Carico macchine

Da 3 kg a 1.300 kg – KUKA ha il robot perfetto per l'asservimento automatizzato delle macchine per ogni carico utile. I nostri robot di sono progettati per garantire precisione, semplicità di integrazione e gestione. In caso di necessità, il nostro Servizio Clienti offre supporto 24 ore su 24.

Cosa significa asservimento automatizzato con KUKA?

Il carico e lo scarico delle macchine CNC richiede un'elevata precisione e concentrazione, in produzioni dove vengono eseguiti sempre gli stessi movimenti. Inoltre, la prevalenza di questi compiti monotoni va di pari passo con una crescente carenza di manodopera qualificata nelle aziende.

L’asservimento delle frese, dei torni o delle levigatrici richiede molto tempo, ma, grazie ai robot, può essere automatizzato e reso più economico, visto che è possibile garantire un funzionamento 24/7. L'ampia gamma di oltre 300 modelli di robot KUKA consente di avere ingombri ridotti in qualsiasi ambiente di produzione, una grande precisione e ripetibilità. Che si tratti di robot per carichi utili elevati, cobot o robotica mobile (AMR), tutti i robot di asservimento soddisfano i requisiti della classe di protezione IP67 o IP54. Offriamo robot per camera bianca certificati per l'industria elettronica.

I robot per l'asservimento KUKA in varie applicazioni

Asservimento di macchine in spazi limitati con due sistemi di pallet integrati presso Rosenbauer

Movimentazione di pallet e pezzi su una fresatrice CNC presso il produttore di riduttori Zimm

Cambio utensili completamente automatizzato grazie a un sistema di stoccaggio intermedio presso la Maschinenfabrik Heller

Riproduzione di applicazioni specifiche per i prodotti nell’ambito dell’alimentazione delle macchine presso Paul Horn

Per un avvio dell’automazione conveniente: tempi di ciclo rapidi con MAIROFlex iisy

Alimentazione delle macchine con una cella robotica mobile presso Dannoritzer Medizintechnik

Quali sono i vantaggi dell’asservimento automatico delle macchine con KUKA?

Grazie alla nostra esperienza, all'alto grado d’innovazione e all'eccellente assistenza, portiamo ad un nuovo livello l'automazione delle operazioni di carico e scarico presso i produttori.

Ampio portfolio
- Oltre 300 tipi di robot
- Carichi utili da 3 a 1.300 kg
- Vari raggi d’azione
- Modelli salvaspazio e ingombri ridotti
- Robot di asservimento per camere bianche o per ambienti umidi e sporchi
- Classi di protezione IP67 e IP54
Ulteriori informazioni sul portafoglio di robot
Flessibilità con la robotica mobile
- Robot mobili autonomi e piattaforme mobili
- Collaborazione sicura grazie alle soluzioni HRC
- Gestione della flotta AMR
- Azionamento omnidirezionale e differenziale
- Semplice pianificazione della traiettoria
Ulteriori informazioni sulla robotica mobile
Facile messa in servizio
- Semplice integrazione della robotica nell'ambiente di produzione esistente
- Rapido adeguamento a nuovi compiti
- Programmazione semplice tramite drag-and-drop
- Simulazione intelligente attraverso il gemello digitale
- Controllo del robot tramite smartPAD ergonomico
Ulteriori informazioni sul software
Assistenza eccellente
- Assistenza 24/7 e tempi di risposta brevissimi
- Servizio globale con filiali in oltre 50 paesi
- Realizzazione di studi di fattibilità
- Rete mondiale di System Partner qualificati
- Formazione per ogni esigenza
Per saperne di più su KUKA Service

Vuoi automatizzare i tuoi processi di asservimento delle macchine?

Forniamo una consulenza personalizzata su tutte le applicazioni relative all’asservimento delle macchine CNC. Il portale clienti my.KUKA permette di acquistare prodotti, ordinare ricambi o accedere alla banca dati delle conoscenze KUKA Xpert.

Contattateci Portale clienti my.KUKA

Robot di asservimento precisi per il carico e lo scarico

Il nostro portafoglio offre alle aziende robot e accessori per qualsiasi esigenza di automazione. Tutti i prodotti garantiscono la massima precisione e riproducibilità dell’applicazione – e quindi anche una maggiore produttività, grazie a tempi di ciclo più rapidi e minori scarti. Amplia ulteriormente l’area di lavoro del tuo impianto con le unità lineari KUKA, che si integrano perfettamente nel tuo processo.

Cobot LBR iisy

Il robot collaborativo si distingue per le sue dimensioni e la sua facilità d’uso.

Portata: 3 - 15 kg
Max. raggio d'azione: 760 - 1300 mm

KR AGILUS

Questo piccolo robot consente la massima precisione negli spazi più ridotti.

Portata: 6 - 11 kg
Max. raggio d'azione: 706 - 1101 mm

KR CYBERTECH nano

Questo robot, particolarmente rigido, è progettato per la manipolazione di piccoli pezzi.

Portata: 0 - 10 kg
Max. raggio d'azione: 0 - 1840 mm

KR CYBERTECH

Questo robot compatto e multifunzionale gestisce componenti grandi e ingombranti.

Portata: 8 - 22 kg
Max. raggio d'azione: 1612 - 2013 mm

KR IONTEC

Questo robot industriale combina un design robusto con l’area di lavoro più ampia della sua categoria.

Portata: 0 - 70 kg
Max. raggio d'azione: 0 - 3101 mm

KR QUANTEC

Questo robot di qualità si distingue grazie alle sue modalità per sequenze di movimento ottimizzate per il processo.

Portata: 120 - 300 kg
Max. raggio d'azione: 2671 - 3904 mm

KR FORTEC

Questo robot ad alta precisione per impieghi gravosi richiede una manutenzione particolarmente ridotta.

Portata: 240 - 500 kg
Max. raggio d'azione: 2800 - 3750 mm

KR FORTEC ultra

Movimentazione rapida e precisa di componenti di grandi dimensioni con un elevato momento d’inerzia.

Portata: 480 - 800 kg
Max. raggio d'azione: 2800 - 3700 mm

KR 1000 titan

Il nostro top performer per i carichi pesanti lavora in modo rapido, preciso e sicuro.

Portata: 750 - 1300 kg
Max. raggio d'azione: 3202 - 3601 mm

Soluzioni AMR

La robotica mobile si distingue per la sua sicurezza e flessibilità, anche in produzioni complesse. Pianifica i percorsi tra le tue macchine utensili in modo rapido e personalizzato.

Brochure sull'automazione delle macchine utensili

Nella nostra brochure ti mostriamo i vantaggi dell’automazione delle macchine utensili.

Troverai anche informazioni sulla semplicità della messa in funzione, sul software aggiuntivo per una rapida configurazione delle applicazioni, sull’integrazione dei robot e sulla nostra infrastruttura digitale.

Scarica gratuitamente

Automazione per macchine utensili (PDF)

Soluzioni di successo per un’alimentazione più efficiente delle macchine nella pratica

La cella robotizzata mobile aiuta in caso di carico e scarico dei centri di lavo

Nella cella robotizzata MRC flextray opera un KUKA KR AGILUS. Insieme supportano il processo di carico e scarico dei centri di lavorazione CNC.

Smistamento preciso di rondelle di accoppiamento per l’alesatrice

Un minirobot KUKA della serie KR AGILUS, sulla base della trasmissione delle coordinate di un sensore di visione 3D, preleva rondelle di accoppiamento non differenziate in modo preciso da cesti metall

Domande sull’asservimento automatico delle macchine

Quali processi a valle e a monte possono essere automatizzati?

I processi a monte e a valle possono essere perfettamente integrati, aumentando così la produttività. Il sistema robotico collega i processi tra loro e trasporta il pezzo alla stazione di trasferimento interessata. È possibile impostare più processi in parallelo:

Sbavatura
Filettatura
Misurazione
Trattamento termico
Controllo qualità
Pallettizzazione (impilamento)
Pre-goffratura
Bin Picking

Come posso aumentare la sicurezza nell’asservimento automatico delle macchine?

È qui che entra in gioco la robotica provvista di funzioni di sicurezza complete. La collaborazione uomo-robot è uno standard nello sviluppo di soluzioni automatizzate. L'uso di cobot, in particolare, offre svariate possibilità per l’asservimento collaborativo delle macchine, rendendo l’affiancamento uomo-robot semplice, veloce e sicuro.

Pacchetti software come KUKA.SafeOperation o la HRC Guide App consentono di adottare ulteriori misure di protezione, ad esempio la definizione di aree di lavoro e protette o il monitoraggio delle zone di una cella.

Alla BMW di Dingolfing, un cobot affianca una dipendente durante l'assemblaggio di ingranaggi conici.

Come posso prolungare la vita utile del mio sistema di asservimento della macchina?

Per massimizzare la durata utile del sistema di asservimento delle macchine, vanno adottate diverse misure a seconda dalla fase in cui si trova l’impianto.

Durante la progettazione: simulazioni, studi di fattibilità e configurazioni di test
Durante la messa in servizio: integrazione professionale della tecnologia, installazione attraverso esperti
Durante l’esercizio: manutenzione preventiva regolare e controlli delle prestazioni
Revisione dell’impianto: aggiornamenti mirati, sostituzione di parti e rinnovamento tecnico.

Scopri i nostri servizi per tutto il ciclo di vita

Come si può integrare l'AMR nel processo di automazione?

I robot mobili autonomi possono essere integrati con i robot industriali fissi durante l'alimentazione delle macchine, migliorando la flessibilità, l'efficienza e la produttività dell'intero sistema. Inoltre aumentano la sicurezza, in quanto sostituiscono i veicoli per il trasporto interno, che comportano un notevole rischio di incidenti. Esempi:

Trasporto materiale: Gli AMR portano i materiali ai robot KUKA per garantire l'approvvigionamento di materie prime o semilavorati.
Trasporto di processo intermedio: Gli AMR trasportano i pezzi tra i diversi processi produttivi.
Manutenzione e controllo delle macchine: Gli AMR portano strumenti o pezzi di ricambio ai robot KUKA, per eseguire lavori di manutenzione o rifornire i materiali.
Layout flessibile: I sistemi di produzione possono essere progettati in modo più flessibile, in quanto possono essere facilmente riconfigurati per adattarsi a nuovi requisiti o ad altri layout di produzione.

Maggiori informazioni sulla nostra robotica mobile

Quali compiti e funzioni svolge il robot di asservimento?

I robot di asservimento si fanno carico della monotona alimentazione delle macchine CNC, garantendo un sensibile vantaggio in termini di tempo e di ergonomia, soprattutto per i componenti pesanti. Possono essere svolti i seguenti compiti:

Inserimento e rimozione di parti
Apertura e chiusura delle porte delle macchine
Movimentazione di pezzi o pallet
Trasporto alla stazione di trasferimento
Rimozione dei componenti come materiale sfuso
Processi a monte, ad esempio pre-goffratura
Processi a valle, ad esempio rimozione di bave secondarie, filettatura, pallettizzazione
Cambio degli utensili

Che cos'è l’alimentazione delle macchine?

Durante l’asservimento, le macchine utensili vengono caricate e scaricate. Il materiale o un pezzo grezzo fornito viene prelevato e inserito nella macchina CNC, ad esempio una macchina di rettifica, fresatura o tornitura. Al termine della lavorazione, il componente viene nuovamente rimosso e portato al punto di trasferimento o depositato in un punto di impilamento. In questi punti ci possono essere pallet, nastri trasportatori e altre stazioni di processo. Ciò richiede un alto livello di precisione e movimenti efficienti.