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Grazie alle funzioni Condition Monitoring, Asset Management o Predictive Maintenance, KUKA iiQoT ti permette di aumentare i tempi d’esercizio dei tuoi robot. Questo strumento aiuta a risolvere i problemi in autonomia, fornisce informazioni facilmente accessibili sulla tua flotta di robot e supporta una rapida risoluzione dei problemi. Inoltre, iiQoT offre un punto di accesso al nostro Customer Service, permettendoti di ottenere rapidamente l'aiuto dei nostri esperti nei casi di emergenza.
In che condizioni è il vostro robot? Quando è prevista la manutenzione successiva? E che dire dell'intera flotta di robot della vostra azienda? KUKA iiQoT ha tutti i dati sullo stato sotto controllo: dall'hardware al software e al sistema di controllo. La piattaforma centrale sfrutta i vantaggi dell'Industrial Internet of Things e raggruppa i dati di un'intera flotta di robot in modo trasparente e chiaro in un’unica dashboard.
Il software Industrial IoT di KUKA riduce al minimo i tempi di fermo macchina e massimizza i tempi di esercizio. A tal fine vengono collegati in modo ottimale vari moduli, come la gestione degli asset, il monitoraggio dello stato o la manutenzione predittiva, all’interno del sistema IIoT.
Il Condition Monitoring System KUKA iiQoT è dotato di un'architettura software modulare. La piattaforma IIoT comprende moduli singoli per il monitoraggio dello stato fino alla Predictive Maintainance, che possono essere personalizzati in qualsiasi momento. Dopo aver stabilito una connessione sicura tramite un Edge Gateway, i dati della flotta di robot vengono memorizzati nel KUKA Cloud e possono essere richiamati solo da te in qualsiasi luogo.
Monitoraggio delle variabili statiche e dinamiche del sistema robot KUKA (versioni software, variabili del robot). Questo monitoraggio dello stato può essere utilizzato in modo proattivo o reattivo per l'analisi degli errori, rivelando così le aree con potenziali di miglioramento.
Impostare le proprie regole per le notifiche sugli eventi, sul superamento di determinati limiti, sui messaggi e sulle variabili. Il Condition Monitoring fornisce all'utente indicazioni automatiche per individuare le fonti di malfunzionamento nelle fasi critiche del processo, nonché per ridurre al minimo le perdite di tempo a lungo termine nella produzione attraverso miglioramenti.
Con Microsoft Azure, KUKA si affida a un servizio cloud sicuro per il suo Condition Monitoring System:
La connessione tra Edge Gateway e KUKA Cloud è ben protetta:
Come gateway tra i robot nello stabilimento di produzione e la connessione al cloud viene usato un Edge Gateway. In questo nodo la sicurezza è fondamentale ed è garantita da vari fattori:
Per la trasmissione dei dati è necessario un collegamento all'interfaccia di linea KUKA (KLI) o, in alternativa, all'interfaccia di rete opzionale KUKA (KONI). KONI ha il vantaggio di consentire una netta separazione della rete e di risolvere il problema degli indirizzi IP utilizzati da più dispositivi.
Tutti i robot KUKA con sistema operativo KSS 8.3 (o superiore) sono già iiQoT-ready.
Rilevamento delle modifiche apportate al sistema e ai programmi del robot in un periodo di tempo definito. Con questi dati è possibile risalire agli ultimi interventi sul sistema in caso di guasti. In questo modo si accelera l'analisi della causa di un blocco del robot nella produzione.
Trasmissione dei file diagnostici KUKA direttamente da iiQoT a KUKA con soli 3 clic. L'utente beneficia di un aumento di efficienza del proprio lavoro e risparmia tempo, perché non è più necessario trasportare fisicamente il file (dall'ufficio al controllo robot), nonché spiegare la procedura e formare i nuovi dipendenti.
Visualizzazione della sequenza del programma del robot in termini di tempo di ciclo e consumo energetico: ciò permette di rilevare i colli di bottiglia del tempo di ciclo, il consumo energetico o gli effetti delle modifiche del programma.
La versione KUKA iiQoT.Basic ti permette di sfruttare la soluzione IoT per il monitoraggio dei robot: Un numero a piacere di robot, senza limiti di tempo. Tramite my.KUKA puoi collegare autonomamente tutta la flotta di robot al cloud dell'IIoT – senza dover implementare altri sensori o componenti. Non ci sono costi aggiuntivi, ad esempio per le licenze.
Asset Manager (Gestore delle risorse)
Questo modulo mostra a colpo d’occhio tutte le informazioni importanti sull’hardware, sul software e sul sistema di comando e funge da punto di partenza centrale per gli altri moduli. I potenti filtri dell’Asset Manager facilitano il lavoro: i robot possono essere classificati, cercati e trovati in base alla loro posizione e ad attributi definiti dall'utente.
Changelog (Registro delle modifiche)
Un protocollo che mostra in modo trasparente ciò che è successo in passato: Qui ottieni una lista dettagliata di tutte le modifiche – in modo digitalizzato e automatico. È possibile tenere traccia delle modifiche hardware, software e di configurazione. Inoltre, è possibile registrare manualmente ulteriori modifiche al sistema robotico specifiche per il cliente (alimentazione di energia, riduttore, cambio olio).
Notifications (Notifiche)
Subito informati: Riceverai immediatamente informazioni via email su eventi robotici importanti per la tua produzione (tempi di inattività, applicazioni improprie, tempi di ciclo modificati ecc.), anche quando non sei online. Per la creazione di regole di notifica, il cliente può accedere a variabili del robot, ottenere il supporto di KUKA e utilizzare messaggi personalizzati. Una volta create, sono disponibili per tutti gli altri utenti e ognuno può attivare individualmente i messaggi che lo riguardano.
Robot IT-Security
Monitoraggio della *Protezione del robot* utilizzando il software di sicurezza di KUKA. Oltre allo stato e all'attività di questi pacchetti tecnologici, attraverso iiQoT potrai trovare anche port aperti dei tuoi robot in forma aggregata.
Maintenance Manager (Responsabile della manutenzione)
Pianifica meglio le attività di manutenzione con l'Industrial Internet of Things: il Maintenance Manager identifica le esigenze di manutenzione di tutti i robot in modo chiaro e preciso. Questo include sia i requisiti attuali che quelli futuri.
Sempre sotto controllo: Il Condition Monitoring fornisce dati sullo stato attuale nonchè passato del robot. In questo modo aiuta a identificare tendenze e irregolarità. Oltre ai dati meccanici, vengono registrati e visualizzati anche i dati del comando.
Gli eventi critici e gli hotspot di errore possono essere identificati rapidamente attraverso i Messages (messaggi dal robot). Assistono anche nella diagnosi dei guasti e danno un contributo prezioso all'ottimizzazione del funzionamento. I messaggi possono essere analizzati e visualizzati in base alla frequenza o in ordine cronologico.
Un modulo per riconoscere le cause degli errori e intervenire rapidamente: la funzione Fault Diagnosis aiuta a identificare le cause dei guasti e a ridurre al minimo il tempo medio di riparazione dopo un fermo e quindi le perdite di produzione.
Il servizio di assistenza KUKA è subito al tuo fianco, grazie alla condivisione dei dati implementata in modo semplice. Ad esempio, è stato adottato un sistema di ticket e sono stati integrati vari strumenti, come my.KUKA customer portal, digital knowledge database KUKA Xpert, KUKA Load e altri.
La versione premium a pagamento KUKA iiQoT.Advanced offre ulteriori applicazioni oltre alle funzioni principali, che ti consentiranno di pianificare in modo ancora più preciso gli interventi di manutenzione e assistenza, di evitare i tempi di fermo, di ottimizzare i cicli di produzione e di misurare il consumo energetico.
Funzioni aggiuntive con KUKA iiQoT.Advanced
Moduli iiQoT avanzati
Anomaly Detection
Evita fermi macchina imprevisti, diagnosticando cambiamenti e anomalie del sistema robotico.
Cycle Time Analysis
I tempi di ciclo vengono visualizzati in base al programma. Con i risultati, è possibile mostrare le modifiche e i loro effetti, quando si interviene nel processo robotico, e ottimizzarle se necessario.
Energy Consumption Analysis
I consumi di energia vengono visualizzati in base allo specifico programma. I risultati possono essere utilizzati per rilevare il consumo energetico per programma, processo e componente. Ciò consente di visualizzare gli effetti degli interventi del robot nel processo e di ottimizzarli se necessario.
Integrazione KUKA.Load Analysis
Controlla se i tuoi robot sono in sovraccarico, se gli utensili rientrano nel campo di lavoro nominale consentito e se gli utensili del robot hanno i dati di carico corretti. Beneficia di una maggiore durata della meccanica del tuo robot e di una precisione di posizione e pianificazione della traiettoria ideale.
Backup Management
Esegui manualmente il backup dei dati del progetto di lavoro corrente nel cloud.
Vuoi scoprire quale impatto potrebbe avere il Condition Monitoring con l'IIoT sulla tua produzione? Prova l’efficiente analisi degli errori con il calcolatore del risparmio. A tal fine, inserisci i valori medi delle macchine della tua produzione robotizzata. Per questa operazione, prendi a riferimento l’ambiente di produzione reale in cui utilizzeresti il KUKA iiQoT.
Per collegare i tuoi robot a iiQoT.Basic o iiQoT.Advanced, hai bisogno di un account My.KUKA e i robot devono soddisfare i seguenti requisiti:
