示例:错误分析方面的节约潜力
您想了解 IIoT 状态监控会对您的生产过程产生什么影响吗?使用节约计算器测试高效的错误分析。为此,请输入基于机器人的生产过程中的机器平均值。请从应使用 KUKA iiQoT 的真实生产环境开始。
无论是状态监控、资产管理,还是预测性维护 – KUKA iiQoT 都能助您延长机器人的运行寿命。这个自助工具让您能够实时访问关于机器人团队的信息,并支持快速定位并排除故障。此外,iiQoT 还为我们的客户服务提供了一个接口,遇到故障时,您随时可以快速获得我们的专家帮助。
您的机器人处于哪种状态?下次维护什么时候到期?贵公司的整个机器人团队情况如何?KUKA iiQoT 对所有状态数据一目了然:从硬件到软件,再到控制器。这个中央平台会利用工业物联网的优势,将整个机器人团队的数据透明清晰地汇集在一个仪表板上。
KUKA iiQoT 状态监控系统的特点是采用模块化软件架构。IIoT 平台包含用于状态监控和预测性维护的单独模块,可以随时根据客户需求进行定制。通过 Edge 网关建立安全连接后,机器人团队的数据将保存在 KUKA 云中,并且只有您可以从任何地方查看。
为有关事件、超出极限、信息和变量的消息设置专用规则。通过状态监控,用户可以自动获取证明,以发现关键流程步骤中的干扰源,并通过改进最大程度地减少生产过程中的长期时间损失。
Edge 网关与 KUKA 云之间的连接受到良好保护:
Edge 网关用作生产车间的机器人与云连接之间的门户。此节点的安全非常重要,因此将由以下几个因素确保其安全性:
数据传输需要连接至 KUKA 线路接口 (KLI) 或 KUKA 可选网络接口 (KONI)。KONI 的优势是,还可以实现网络的明确分离,并解决使用多个 IP 地址的问题。
所有配备 KSS 8.3(或更高版本)操作系统的 KUKA 机器人均可立即支持 iiQoT。
在定义的时间内,机器人系统和机器人程序发生变化的证明。这些数据可用于追踪故障时对系统的最后影响。因此,当机器人在生产过程中停机时,可以更快地分析根本原因。
只需点击 3 次即可将 KUKA 诊断文件直接从 iiQoT 传输至 KUKA。用户无需亲自拿取文件(从办公室到机器人控制器),新员工也无需培训和解释,因此可节省本身的工作时间,进而提高效率。
可视化显示机器人程序在周期时间和能耗方面的流程:这样可以识别周期时间瓶颈、能耗或程序更改的影响。
KUKA iiQoT.Basic 版本拥有物联网解决方案的优势,可实现高效率机器人监控:任意数量的机器人,没有时效限制。您可以通过 my.KUKA 自行将整个机器人团队连接到 IIoT 云,无需安装其他的传感器或硬件。不会产生任何额外费用,例如许可证费用。
资产管理器
该模块清晰明了地提供关于硬件、软件、机器人本体和控制器的全部信息,并作为其他模块的中心跳转点。资产管理器提供性能强大的筛选器,可简化工作:可以根据机器人的位置和用户自定义的属性对机器人进行分类、搜索和查找。
变更日志
一个可透明显示过往发生事件的记录:在此您会获得一个所有数字化和自动化更改的详细列表。您可以跟踪硬件、软件和配置更改。此外,还可以手动采集客户特定的机器人系统的其他更改(电源、减速机、换油)。
通知
立即通知:您将通过电子邮件收到关于生产过程中机器人相关事件的即时信息(停机、违规使用、更改的周期时间等);即使您当下不在线,也会主动收取。如要创建通知规则,客户可以访问机器人变量、KUKA 和客户特定信息。创建规则后,所有其他用户都可以使用这些规则,并且每个人都可以单独激活与其相关的信息。
机器人 IT 安全
使用 KUKA 安全软件监控*机器人保护*。除了这些工艺程序包的状态和活动之外,您还可以找到通过 iiQoT 聚合的机器人开放端口。
维护管理器
利用工业物联网更好地规划维护任务:维护管理器清楚地识别所有机器人的维护需求。包括当前和未来的要求。
始终一目了然:状态监控不仅会提供机器人当前状态数据,而且还有其历史状态数据。如此有助于寻找趋势和异常情况。除了机械数据之外,还会记录控制数据,并且加以可视化显示。
可通过机器人信息提示快速识别关键事件和故障热点。信息提示同样也可对故障诊断提供支持并且为优化运行做出宝贵的贡献。可以按发生频率或时间顺序分析和显示信息。
用于检测错误原因的模块,以便快速采取行动措施:故障诊断有助于识别错误原因,并将故障后的平均修复时间以及生产损失程度降到很低。
通过简单的数据共享,您可以从 KUKA 服务获得更快速便利的帮助。例如,具有一个票证系统以及各种产品的集成,例如 my.KUKA 客户门户网站、KUKA Xpert 数字知识数据库、KUKA Load 等。
我们提供付费 KUKA iiQoT.Advanced 高级版本,为您提供核心功能以外的更多应用程序,协助您更精确地规划保养和维护工作、避免发生停机、优化生产周期以及测量能源消耗。
使用 KUKA iiQoT.Advanced 的扩展
高级 iiQoT 模块
异常检测
机器人系统变化和异常诊断功能可避免意外停机。
周期时间分析
根据具体程序显示周期时间。根据所获得的结果,可在干预机器人过程时显示变化及其影响,必要时对其进行优化。
能源消耗分析
根据具体程序显示能源消耗。可根据所得结果显示每个程序、过程和工件的能耗。如此可显示过程中机器人干预的影响,必要时对其进行优化。
集成 KUKA.Load Analysis
检查您的机器人是否过载或工具是否在允许的标称工作空间内,以及机器人工具是否具有正确的工具负载数据。您的机器人本体将更持久耐用,并获得理想的位置精度和轨迹规划。
备份管理
将目前工作项目数据在云端手动备份。
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