Az Internet Explorer kereső egy régebbi verzióját használja.
Az optimális megjelenítés érdekében kérjük, frissítse keresőjét.
Legyen szó állapotfelügyeletről, eszközkezelésről vagy megelőző karbantartásról – a KUKA iiQoT segítségével növelheti a robotok üzemidejét. Az eszköz önsegítő segédeszközként szolgál, és könnyen hozzáférhető információkat nyújt a robotflottájáról, és segít a gyors hibaelhárításban. Ezenkívül az iiQoT az ügyfélszolgálatunkkal is összekacsolja Önt, hogy szükség esetén mindig gyors segítséget kaphasson szakértőinktől.
Milyen állapotban található a robot? Mikor esedékes a következő karbantartás? És mi a helyzet a vállalkozásában meglévő teljes robotflottával? A KUKA iiQoT minden állapotadatot szemmel tart, a hardvertől a szoftveren át egészen a vezérlésig. A központi platform kihasználja az ipari célú „dolgok internete” előnyeit és a teljes robotflotta adatait átlátható és áttekinthető módon egy irányítópulton foglalja össze.
A KUKA ipari IoT szoftverével a gépleállásminimális, az üzemidő pedig maximális lesz. Ez úgy érhető el, hogy az IIoT rendszerébe optimálisan beilleszti a különböző modulokat, például az eszközkezelést, az állapotfelügyeletet vagy a megelőző karbantartást.
A KUKA iiQoT állapotfelügyeleti rendszert egy moduláris szoftverarchitektúra jellemzi. Az IIoT-platformon található, az állapotfelügyelettől a megelőző karbantartásig terjedő egyedi modulok mindig ügyfélspecifikusan személyre szabhatók. A robotflotta adatai a biztonságos csatlakoztatás után egy Edge Gateway segítségével a KUKA felhőbe kerülnek, és teljes egészében csak az Ön számára láthatók.
A KUKA robotrendszer statikus és dinamikus változóinak (szoftververziók, robotváltozók) felügyelete. Ez az állapotfelügyelet proaktív vagy akár reaktív módon is használható a hibaelemzéshez, ezáltal egyértelmű javulási lehetőségeket kínál.
Az eseményekről és határérték-túllépésekről, az üzenetekről és a változókról szóló értesítések egyedi szabályainak beállítása. Ezáltal a felhasználó az állapotfelügyelet segítségével automatizált módon kapott tájékoztatás alapján fel tudja tárni a folyamat kritikus lépéseiben az üzemzavarok forrásait, és a fejlesztések révén a minimálisra csökkentheti a nagy mértékű gyártási időveszteségeket.
A Microsoft Azure segítségével a KUKA biztonságos felhőszolgáltatás keretében működteti az állapotfelügyeleti rendszerét:
Az Edge Gateway és a KUKA felhőközötti kapcsolat jól védett:
A gyártócsarnokban lévő robotok és a felhőcsatlakozás kapuját egy Edge Gateway alkotja. Ezen a ponton a biztonság fontos, és több tényező garantálja:
Az adatátvitelhez a KUKA Line Interface (KLI) vagy a KUKA Optional Network Interface (KONI) kapcsolatra van szükség. A KONI előnye, hogy lehetővé teszi a hálózat egyértelmű elkülönítését, és megoldja a többszörösen kiosztott IP-címek problémáját.
Minden KSS 8.3 (vagy feljlettebb) operációs rendszerrel rendelkező KUKA robot egyúttal az iiQoT-val való működésre is alkalmas.
A robotrendszeren és a robotprogramokban egy meghatározott időtartamon keresztül végrehajtott módosítások igazolása. Ezen adatok segítségével üzemzavar esetén visszakövethetők a rendszerben történt legutóbbi beavatkozások. Így a gyártás során bekövetkező robotleállások oka gyorsabban elemezhető.
A KUKA diagnosztikai fájljainak továbbítása közvetlenül az iiQoT-től a KUKA-hoz mindössze 3 kattintással. A felhasználó a saját munkaidejét hatékonyabban tudja felhasználni, mivel nem kell a fájlt (az iroda és a robotvezérlés között) fizikailag kezelni, és nem kell erről az új alkalmazottak számára betanítást biztosítani/tájékoztatást adni.
A robotprogram futásának vizualizálása az ütemidő és az energiafogyasztás tekintetében: Ez lehetővé teszi a túl szoros ütemidő, az energiafogyasztás vagy a programmódosítások hatásainak felismerését.
A KUKA iiQoT.Basic verzióval a robotfelügyelet IoT megoldásának előnyeit élvezheti: Tetszés szerinti számú robot, időkorlátozás nélkül. A my.KUKA segítségével a teljes robotflotta önállóan csatlakoztatható az IIoT felhőhöz - további érzékelők vagy alkatrészek telepítése nélkül. Járulékos – például licencek miatti – költségek nem merülnek fel.
Eszközkezelő
Ez a modul áttekinthető módon biztosítja a hardverre, szoftverre, a mechanikára és a vezérlésre vonatkozó összes releváns információt és központi elosztóként szolgál más modulok irányába. Az Eszközkezelő nagyteljesítményű szűrői megkönnyítik a munkát: A robotok a helyük és a felhasználó által definiált attribútumok alapján osztályozhatók, kereshetők és megtalálhatók.
Módosítási napló
Egy protokoll, amely átláthatóan mutatja, mi történt a múltban: Itt részletes listát kap minden módosításról – digitalizált formában és automatikusan. Követni tudja a hardver, a szoftver és a konfiguráció módosításait. Ezen kívül a robotrendszerben manuálisan rögzíthetők az ügyfél által meghatározott további módosítások (energiaellátás, hajtómű, olajcsere) is.
Értesítések
Azonnali információ: Email-ben azonnal megkapja a robotokkal kapcsolatosan a gyártás során történt releváns eseményekre vonatkozó információkat (leállások, hibás alkalmazások, módosult ciklusidők stb.) – proaktív módon, akkor is, ha Ön éppen nincs online. Az ügyfél az értesítési szabályok létrehozásához hozzá tud férni a robotváltozókhoz, valamint a KUKA- ügyfélspecifikus üzenetekhez. Létrehozásuk után az értesítési szabályok az összes többi felhasználó rendelkezésére állnak, és mindenki egyedileg aktiválhatja a számára releváns értesítéseket.
Robot IT-Security
Ellenőrizze a *robot védelmét* a KUKA biztonsági szoftverének segítségével. Ezen technológiacsomagok állapota és aktivitása mellett az iiQoT-n keresztül integrált nyitott robotportokat is megtalálhatja.
Karbantartáskezelő
A karbantartási feladatok jobb megtervezése az ipari célú „dolgok internete” segítségével: A Karbantartáskezelő azonosítja minden robot karbantartási igényét – áttekinthető és világos rendszerben. Ez magában foglalja az éppen folyó vagy a jövőbeni követelményeket.
Mindig látható: Az Állapotfelügyelet a robot állapotának aktuális és előzményadatait is mutatja. Támogatást nyújt a trendek és rendellenességek keresése során. A mechanikai adatok mellett rögzíti és megjeleníti a vezérlési adatokat is.
A (robotról érkező) Üzenetek segítségével gyorsan felismerhetők a kritikus események és hibagócpontok. A hibadiagnosztikát is támogatják és nagy mértékben hozzájárulnak a működés optimalizálásához. Az üzenetek gyakoriságuk szerint vagy idősorrendben elemezhetők és jeleníthetők meg.
Egy modul a hibák okainak felismeréséhez, a gyors cselekvés elősegítésére: A hibadiagnosztika segít felismerni a hibaokokat, és minimalizálni a meghibásodás utáni átlagos javítási időt, és ezáltal a termelési veszteségeket.
Az adatok egyszerű megosztásával gyorsabban és egyszerűbben kap segítséget kap a KUKA szerviztől. Ehhez rendelkezésre áll például egy ticketrendszer, valamint az olyan platformok integrálása, mint a my.KUKA ügyfélportál, a KUKA Xpert digitális tudásbázis, a KUKA Load stb.
A KUKA iiQoT.Advanced díjköteles prémium verziójával az alapvető funkciókon túl további alkalmazásokat is kínálunk Önnek, amelyek lehetővé teszik a karbantartási és javítási munkák még pontosabb tervezését, az állásidők elkerülését, a gyártási ciklusok optimalizálását és az energiafogyasztás mérését.
KUKA iiQoT.Advanced bővítmények
Fejlett iiQoT modulok
Rendellenesség észlelése
A robotrendszerben bekövetkező változások és rendellenességek diagnosztizálásával védje ki a váratlan leállásokat.
Ciklusidő analízis
A ciklusidők programspecifikusan jelennek meg. Az eredmények lehetővé teszik a robotfolyamatba való beavatkozás esetén a módosítások és azok hatásainak megjelenítését, illetve szükség esetén optimalizálását.
Energiafogyasztás-elemzés
Az energiafogyasztások programspecifikusan jelennek meg. Az eredményekkel programonként, folyamatonként és alkatrészenként igazolható az energiafogyasztás. Ez ábrázolhatóvá és szükség esetén optimalizálhatóvá teszi a folyamatba való robotbeavatkozás hatását.
A KUKA.Load Analysis integrációja
Ellenőrizze, hogy robotjai túlterheltek-e, vagy a szerszámok a megengedett névleges munkatartományon belül vannak-e, és hogy a robotszerszámok szerszámterhelési adatai megfelelőek-e. Használja ki a robotmechanika hosszabb élettartamát, valamint az ideális pozíciópontosságot és pályatervezést.
Biztonsági mentés kezelése
Mentse el manuálisan az aktuális munkaprojekt adatait a felhőben.
Szeretné megtudni, hogy milyen hatással lehet az IIoT állapotfelügyelet a termelésre? Tesztelje a hatékony hibaelemzést a megtakarítás-kalkulátorral. Ehhez adja meg a robotalapú gyártásban üzemelő gépek átlagos értékét. Induljon ki abból a valós gyártási környezetből, amelyben a KUKA iiQoT-t használni akarja.
Robotjainak az iiQoT.Basic vagy iiQoT.Advanced rendszerhez való csatlakoztatásához My.KUKA-fiókra van szükség, és teljesülniük kell a következő feltételeknek:
