คุณใช้เบราเซอร์ Internet Explorers เวอร์ชั่นเก่า
กรุณาอัปเดตเบราเซอร์ของคุณเพื่อการแสดงผลที่มีประสิทธิภาพสูงสุด
ไม่ว่าจะเป็นระบบตรวจสอบสภาพ การจัดการสินทรัพย์ หรือการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ KUKA iiQoT ก็ช่วยคุณเพิ่มเวลาในการทำงานให้กับหุ่นยนต์ได้ เครื่องมือนี้ทำหน้าที่เป็นเครื่องมือช่วยเหลือตนเอง และให้ข้อมูลที่เข้าถึงได้อย่างง่ายดายเกี่ยวกับกลุ่มหุ่นยนต์ของคุณ อีกทั้งยังช่วยให้คุณแก้ไขข้อผิดพลาดได้อย่างรวดเร็วอีกด้วย นอกจากนี้ iiQoT ยังมีจุดติดต่อกับฝ่ายบริการลูกค้าของเรา โดยตรงอีกด้วย ดังนั้นคุณจึงสามารถรับความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญของเราได้อย่างรวดเร็วเสมอ ในกรณีที่เกิดปัญหาขึ้น
หุ่นยนต์ของคุณอยู่ในสภาพไหน การบำรุงรักษาครั้งถัดไปจะครบกำหนดเมื่อใด และกลุ่มหุ่นยนต์ทั้งหมดในบริษัทของคุณเป็นอย่างไร KUKA iiQoT มีภาพรวมของข้อมูลสถานะทั้งหมด ตั้งแต่ฮาร์ดแวร์ ซอฟต์แวร์ ไปจนถึงระบบควบคุม แพลตฟอร์มหลักใช้ข้อได้เปรียบจากการใช้งานแพลตฟอร์ม IoT (Industrial Internet of Things) ในภาคอุตสาหกรรมและรวมข้อมูลของกลุ่มหุ่นยนต์ทั้งหมดอย่างโปร่งใสและชัดเจนในแดชบอร์ด
ซอฟต์แวร์ IoT ในภาคอุตสาหกรรมของ KUKA ช่วยลดเวลาหยุดทํางานของเครื่องจักรให้เหลือน้อยที่สุดและเพิ่มเวลาในการทำงานให้มากที่สุดได้ ซึ่งสามารถทำได้โดยการประสานโมดูลต่างๆ เข้ากับระบบ IIoT อย่างเหมาะสม เช่น การจัดการสินทรัพย์ การตรวจสอบสภาพ หรือการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์
ระบบตรวจสอบสภาพของ KUKA iiQoT มีสถาปัตยกรรมซอฟต์แวร์แบบโมดูลาร์ โมดูลทั้งหมดสำหรับการตรวจสอบสภาพไปจนถึงการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์จะถูกจัดเก็บไว้ในแพลตฟอร์ม IIoT และสามารถปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้าได้ตลอดเวลา หลังจากที่เชื่อมต่อผ่าน Edge Gateway อย่างปลอดภัยแล้ว ข้อมูลของกลุ่มหุ่นยนต์จะถูกจัดเก็บไว้ใน KUKA Cloud และมีเพียงคุณเท่านั้นที่จะดูได้จากทุกที่
การตรวจสอบตัวแปรแบบคงที่และแบบเปลี่ยนแปลงได้ของระบบหุ่นยนต์ KUKA (เวอร์ชันซอฟต์แวร์ ตัวแปรของหุ่นยนต์) การตรวจสอบสภาพสามารถนำมาใช้ในลักษณะที่สามารถเข้าควบคุมสถานการณ์เองได้หรือใช้รับมือเพื่อวิเคราะห์ข้อผิดพลาดได้ ซึ่งจะทำให้คุณมองเห็นโอกาสในการปรับปรุงได้อย่างชัดเจน
ตั้งกฎของคุณเองสำหรับข้อความเกี่ยวกับเหตุการณ์และจำกัดการละเมิด ข้อความแจ้งเตือน และตัวแปร ระบบตรวจสอบสภาพจึงทำให้ผู้ใช้มีหลักฐานโดยอัตโนมัติ ทั้งนี้ก็เพื่อค้นหาแหล่งที่มาของความผิดปกติในขั้นตอนกระบวนการที่สำคัญและเพื่อลดการสูญเสียเวลาในระยะยาวในการผลิตให้เหลือน้อยที่สุดผ่านการปรับปรุง
KUKA ไว้วางใจในบริการคลาวด์ที่ปลอดภัยสำหรับระบบตรวจสอบสภาพผ่าน Microsoft Azure:
การเชื่อมต่อระหว่าง Edge Gateway และ KUKA Cloud ได้รับการคุ้มครองเป็นอย่างดี:
Edge Gateway ถูกใช้เป็นเกตเวย์ระหว่างหุ่นยนต์ในห้องโถงการผลิตและการเชื่อมต่อกับระบบคลาวด์ ความปลอดภัยที่โหนดนี้มีความสำคัญและมาจากปัจจัยหลายประการ:
จำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อกับ KUKA Line Interface (KLI) หรือเชื่อมต่อกับ KUKA Optional Network Interface (KONI) เพื่อถ่ายโอนข้อมูล KONI มีข้อได้เปรียบตรงที่ยังช่วยให้สามารถแยกเครือข่ายได้อย่างชัดเจนและแก้ไขปัญหาที่อยู่ IP ที่ใช้หลายรายการ
หุ่นยนต์ KUKA ทั้งหมดที่มีระบบปฏิบัติการ KSS 8.3 (หรือสูงกว่า) สามารถใช้งาน iiQoT ได้ทันที
การตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของระบบหุ่นยนต์และโปรแกรมหุ่นยนต์ในช่วงเวลาที่กำหนด ในกรณีที่เกิดความผิดปกติ สามารถใช้ข้อมูลนี้เพื่อติดตามผลกระทบล่าสุดต่อระบบได้ ส่งผลให้สามารถวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงในกรณีที่หุ่นยนต์หยุดทำงานในการผลิตได้เร็วยิ่งขึ้น
ถ่ายโอนไฟล์การวินิจฉัยของ KUKA โดยตรงจาก iiQoT ไปยัง KUKA เพียง 3 คลิก ผู้ใช้จะได้ประโยชน์จากการประหยัดเวลาทำงานของตนเองอย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่จำเป็นต้องไปรับไฟล์ด้วยตนเอง (จากออฟฟิศมาที่ชุดควบคุมหุ่นยนต์) และไม่จำเป็นต้องฝึกอบรม/อธิบายพนักงานใหม่ด้วยเช่นกัน
การแสดงลำดับโปรแกรมหุ่นยนต์โดยพิจารณาจากรอบเวลาและการใช้พลังงาน: ช่วยให้ตรวจพบปัญหาคอขวดของรอบเวลา การใช้พลังงาน หรือผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงโปรแกรมได้
คุณสามารถรับประโยชน์จากข้อได้เปรียบของโซลูชัน IoT สำหรับการตรวจสอบหุ่นยนต์ได้จากเวอร์ชัน KUKA iiQoT.Basic: หุ่นยนต์กี่ตัวก็ได้ ไม่จำกัดเวลา คุณสามารถเชื่อมต่อกลุ่มหุ่นยนต์ทั้งหมดเข้ากับระบบคลาวด์ของ IIoT ได้อย่างอิสระผ่าน my.KUKA โดยไม่ต้องใช้เซ็นเซอร์หรือส่วนประกอบเพิ่มเติม โดยจะไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมอีก เช่น ใบอนุญาต
ตัวจัดการสินทรัพย์
โมดูลนี้ให้ข้อมูลทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับฮาร์ดแวร์ ซอฟต์แวร์ กลไก และระบบควบคุมอย่างชัดเจน และทำหน้าเป็นจุดศูนย์กลางสำหรับการเริ่มต้นในโมดูลอื่นๆ ตัวกรองของตัวจัดการสินทรัพย์ที่มีประสิทธิภาพช่วยให้ทำงานได้ง่ายขึ้น: หุ่นยนต์สามารถจำแนก ค้นหา และพบได้ตามตำแหน่งที่ตั้งและผ่านแอตทริบิวต์ที่ผู้ใช้กำหนด
บันทึกความเปลี่ยนแปลง
บันทึกที่แสดงให้เห็นความโปร่งใส่ว่าเกิดอะไรขึ้นในอดีต: ในบันทึก คุณจะได้รับรายการความเปลี่ยนแปลงทั้งหมดอย่างละเอียด ทั้งแบบดิจิทัลและอัตโนมัติ คุณสามารถติดตามฮาร์ดแวร์ ซอฟต์แวร์ และการเปลี่ยนแปลงการกำหนดค่าได้ นอกจากนี้ยังสามารถบันทึกการเปลี่ยนแปลงที่ลูกค้าทำกับระบบหุ่นยนต์เพิ่มเติม (แหล่งจ่ายพลังงาน ระบบขับเคลื่อน การเปลี่ยนน้ำมัน) ด้วยตัวเองได้อีกด้วย
การแจ้งเตือน
แจ้งให้ทราบทันที คุณจะได้รับข้อมูลเกี่ยวกับเหตุการณ์หุ่นยนต์ที่เกี่ยวข้องในการผลิตของคุณผ่านทางอีเมลในทันที (เวลาหยุดทำงาน การใช้งานที่ไม่ถูกต้อง รอบเวลาที่เปลี่ยนแปลงไป ฯลฯ) ซึ่งสามารถเข้าควบคุมสถานการณ์เองได้ แม้ว่าคุณจะไม่ได้ออนไลน์อยู่ก็ตาม ลูกค้าสามารถเข้าถึงตัวแปรของหุ่นยนต์, KUKA และการแจ้งเตือนเฉพาะลูกค้าได้เพื่อสร้างกฎการแจ้งเตือน เมื่อสร้างเสร็จแล้ว ผู้ใช้รายอื่นทุกคนจะสามารถใช้งานกฎเหล่านั้นได้และยังสามารถเปิดใช้งานการแจ้งเตือนที่เกี่ยวข้องกับพวกเขาแยกเป็นรายบุคคลได้อีกด้วย
การรักษาความปลอดภัยทาง IT ของหุ่นยนต์
ตรวจสอบ *การปกป้องหุ่นยนต์* โดยใช้ซอฟต์แวร์ความปลอดภัยจาก KUKA นอกเหนือจากสถานะและกิจกรรมของแพ็คเกจเทคโนโลยีเหล่านี้แล้ว คุณยังสามารถค้นหาพอร์ตที่เปิดอยู่ของหุ่นยนต์ของคุณที่รวบรวมผ่าน iiQoT ได้อีกด้วย
ตัวจัดการบำรุงรักษา
วางแผนงานบำรุงรักษาให้ดีขึ้นด้วยการใช้งานแพลตฟอร์ม IoT (Industrial Internet of Things) ในภาคอุตสาหกรรม: ตัวจัดการบำรุงรักษาจะระบุความจำเป็นในการบำรุงรักษาของหุ่นยนต์ทั้งหมดอย่างชัดเจน ซึ่งรวมถึงข้อกำหนดปัจจุบันและอนาคตด้วยเช่นกัน
มองเห็นได้เสมอ ระบบตรวจสอบสภาพให้ทั้งข้อมูลสถานะในปัจจุบันและในอดีตของหุ่นยนต์ ระบบดังกล่าวจะช่วยในการค้นหาตามแนวโน้มและความผิดปกติได้ นอกจากข้อมูลด้านกลไกแล้ว ข้อมูลด้านการควบคุมยังถูกบันทึกและแสดงเป็นภาพอีกด้วย
ตรวจจับเหตุการณ์อันตรายและจุดผิดพลาดได้อย่างรวดเร็วผ่านทางข้อความ (ข้อความของหุ่นยนต์) ระบบดังกล่าวจะช่วยในการวินิจฉัยข้อผิดพลาดและมีส่วนสำคัญในการช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานอีกด้วย สามารถวิเคราะห์และแสดงข้อความตามความถี่หรือตามลำดับในอดีตได้
โมดูลสำหรับการระบุสาเหตุของข้อผิดพลาดเพื่อการจัดการที่รวดเร็ว: การวินิจฉัยข้อผิดพลาดช่วยในการระบุสาเหตุของข้อผิดพลาดและลดเวลาเฉลี่ยในการซ่อมแซมหลังจากเกิดข้อผิดพลาดที่ทำให้สูญเสียการผลิตได้
รับความช่วยเหลือจาก KUKA Service ได้รวดเร็วและง่ายดายขึ้นผ่านการแชร์ข้อมูลที่ไม่ซับซ้อน เช่น ระบบตั๋วและการผสานรวมข้อเสนอต่างๆ อย่างพอร์ทัลลูกค้า my.KUKA, ฐานข้อมูลความรู้ดิจิทัล KUKA Xpert, KUKA Load และอื่นๆ
สำหรับ KUKA iiQoT.Advanced ซึ่งเป็นเวอร์ชันพรีเมียมที่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม เรามีการใช้งานเพิ่มเติมนอกเหนือจากฟังก์ชันหลักที่ช่วยให้คุณสามารถวางแผนการซ่อมบำรุงและการบำรุงรักษาได้แม่นยำยิ่งขึ้น หลีกเลี่ยงเวลาหยุดทำงาน เพิ่มประสิทธิภาพวงจรการผลิต และวัดการใช้พลังงาน
เพิ่มประสิทธิภาพด้วย KUKA iiQoT.Advanced
โมดูล iiQoT ขั้นสูง
การตรวจหาสิ่งผิดปกติ
หลีกเลี่ยงการหยุดทํางานโดยไม่คาดคิดด้วยการวินิจฉัยการเปลี่ยนแปลงและความผิดปกติในระบบหุ่นยนต์
การวิเคราะห์รอบเวลา
รอบเวลาจะแสดงตามเกณฑ์เฉพาะของโปรแกรม ผลลัพธ์ช่วยให้คุณมองเห็นการเปลี่ยนแปลงและผลกระทบเมื่อเข้าไปแทรกแซงกระบวนการหุ่นยนต์รวมถึงสามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้ หากจำเป็น
การวิเคราะห์การใช้พลังงาน
การใช้พลังงานจะแสดงตามเกณฑ์เฉพาะของโปรแกรม สามารถนำผลลัพธ์ไปใช้สาธิตการใช้พลังงานต่อโปรแกรม กระบวนการ และส่วนประกอบได้ ซึ่งทำให้คุณสามารถมองเห็นผลกระทบเมื่อหุ่นยนต์เข้าไปแทรกแซงในกระบวนการและเพิ่มประสิทธิภาพได้ หากจำเป็น
การผสานรวมกับ KUKA.Load Analysis
ตรวจสอบว่าหุ่นยนต์ของคุณทำงานหนักเกินไปหรือเครื่องมืออยู่ภายในช่วงการทำงานที่กำหนดที่อนุญาตหรือไม่และตรวจสอบว่าเครื่องมือหุ่นยนต์มีข้อมูลการโหลดเครื่องมือที่ถูกต้องหรือไม่ รับประโยชน์จากความทนทานที่ยาวนานขึ้นของกลไกหุ่นยนต์ของคุณ ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง และการวางแผนเส้นทาง
การจัดการข้อมูลสำรอง
สํารองข้อมูลของโครงการงานปัจจุบันในระบบคลาวด์ด้วยตนเอง
คุณต้องการทราบว่าระบบตรวจสอบสภาพด้วย IIoT มีผลต่อการผลิตของคุณอย่างไรบ้างใช่หรือไม่ ทดสอบการวิเคราะห์ข้อผิดพลาดอย่างมีประสิทธิภาพด้วยเครื่องคำนวณการประหยัด เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ป้อนค่าเฉลี่ยของเครื่องจักรในการผลิตที่ใช้หุ่นยนต์ของคุณ เริ่มต้นด้วยสภาพแวดล้อมการผลิตจริงที่จะใช้ KUKA iiQoT
หากต้องการเชื่อมต่อหุ่นยนต์ของคุณกับ iiQoT.Basic หรือ iiQoT.Advanced คุณต้องมีบัญชี My.KUKA และต้องมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
