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KUKA.ProcessScreen controlla l’intera catena di processo
Visualizzare, monitorare e documentare senza soluzione di continuità i processi, compresi tutti i parametri rilevanti del robot: il nuovo software applicativo di KUKA consente tutto ciò quasi in tempo reale. Scoprite qui i vantaggi offerti da KUKA.ProcessScreen.
10 agosto 2021
Registrare l’intero processo di lavorazione
I sistemi di monitoraggio dei processi nella produzione non sono una novità. Ma ora, per la prima volta, il software KUKA.ProcessScreen permette di registrare l’intero processo di lavorazione in tempo reale, compresi tutti i dati rilevanti del robot. E questo indipendentemente dal tipo di processo o dall’attrezzatura di processo utilizzato/a. Tutte le informazioni sul processo, che sono disponibili per il controllo robot attraverso le comuni interfacce, possono essere configurate, combinate con i dati rilevanti del robot e quindi visualizzate, monitorate e documentate.
Parametri per ogni esigenza
Nella saldatura ad arco automatizzata, per esempio, KUKA.ProcessScreen registra i parametri della fonte di energia come la corrente e la tensione o la velocità di avanzamento del filo insieme alla quantità di gas di protezione al minuto. Ma si può misurare anche la velocità attuale nel punto di lavoro (la velocità TCP del robot), per esempio insieme all’angolo dell’asse corrispondente o ai valori di accelerazione. Ciò comprende anche i parametri selezionabili dal robot stesso, che sono rilevanti per un quadro globale del rispettivo processo.
Controllo di tutti i parametri e i dati: grazie a KUKA.ProcessScreen si può
Documentazione completa in tempo reale
La documentazione è completa e, grazie alla tecnologia web-based, la visualizzazione è possibile su quasi tutti i terminali. Con la panoramica in forma tabellare e grafica, i risultati sono disponibili con un clic. Attraverso il confronto con valori limite configurabili individualmente, il software è in grado di rilevare tempestivamente eventuali divergenze, consentendo così un intervento rapido e automatizzabile. Intensive rilavorazioni o addirittura gli scarti possono così essere notevolmente ridotti, e la qualità della produzione è stabilizzata a lungo termine.
Un tool per tutti i processi
“Stiamo portando la gestione dei dati nel monitoraggio dei processi a un nuovo livello”, spiega Artur Moser, Product Manager di KUKA. “La sfida è rappresentata dal fatto che ogni produttore di apparecchiature di processo fornisce i propri strumenti per il monitoraggio dei processi. La configurazione e la guida dell’utente sono diversi e i clienti devono confrontarsi con diversi contenuti e valutazioni di dati. La conseguenza: uno sforzo maggiore per la messa in funzione e per le misure di formazione. Spesso i parametri rilevanti del robot non possono essere registrati o sono registrati in modo insufficiente. KUKA.ProcessScreen rappresenta la soluzione ideale per questo”. Un solo software, con sempre lo stesso concetto operativo e lo stesso contenuto di dati in tutti i processi e le attrezzature di processo, compresi i parametri importanti del robot.
Un solo software, con un concetto operativo sempre uguale, per un corretto monitoraggio del processo
Più trasparenza, più sicurezza, più qualità
I vantaggi per i clienti sono ovvi: la configurazione unitaria permette un facile funzionamento e monitoraggio, il che rende i processi molto più trasparenti. La produzione è stabile, con un’elevata qualità costante. “Per esempio, se KUKA.ProcessScreen rileva un problema durante la saldatura a laser di una turbina a gas, può reagire tempestivamente e prevenire rapidamente danni per un quarto di milione di euro e oltre”, spiega Moser. Grazie alla configurazione flessibile delle funzioni di monitoraggio, dei campi di tolleranza e delle strategie di errore, i clienti possono impostare KUKA.ProcessScreen in modo personalizzato per il loro processo e ottimizzare continuamente i loro cicli di lavoro.
KUKA.ProcessScreen facile da adattare
KUKA.ProcessScreen è disponibile da gennaio 2021 e convince non solo per i processi di saldatura ad arco: il software è la soluzione di documentazione ideale anche per la saldatura laser e la saldatura a riporto laser o per le applicazioni di incollaggio o saldatura a punti. Inoltre, i pacchetti tecnologici KUKA.ArcTech (dalla versione 3.4) e KUKA.LaserTech (dalla versione 5.0) offrono già la possibilità di definire comodamente, all’interno dei comandi tecnologici, i parametri rilevanti delle apparecchiature di processo predefinite per il monitoraggio con KUKA.ProcessScreen. Anche le applicazioni esistenti possono beneficiarne: KUKA.ProcessScreen può essere installato facilmente. Prerequisito è un controllo robot KR C4 da KSS 8.6 o installazioni con KR C5.
Con KUKA.ProcessScreen, i nostri clienti possono registrare, valutare e documentare in modo affidabile l’intero processo in tempo reale, 24 ore su 24, indipendentemente dal processo o dall’attrezzatura di processo utilizzato/a.
