一目了然：KUKA.ProcessScreen 監控整個流程鏈

視覺輔助、監控和連續記錄流程 - 包括機器人的所有相關參數：KUKA 的新應用軟體幾乎可以即時地實現這些可能性。在此瞭解 KUKA.ProcessScreen 還能夠帶來哪些優勢。

2021年8月10日

記錄整個加工過程

生產中的流程監控系統沒有什麼新的進展。但現在，KUKA.ProcessScreen 軟體首次實現了即時記錄整個加工過程 - 包括所有相關的機器人資料。即不管是流程類型，還是所使用的流程設備如何。所有透過常規介面提供給機器人控制系統的流程資訊可以結合相關的機器人資料進行組態，從而實現視覺化、監控和記錄。

滿足各種需求的參數

在自動氣體保護焊中，例如，KUKA.ProcessScreen 記錄電流和電壓等電源的參數，或焊絲進給速度，以及每分鐘的保護氣體量。但還可以測量工作點的目前速度（機器人 TCP 速度），例如與相應的軸角或加速值一起測量。這也包括機器人本身的可選擇的參數，這些參數與各個流程的整體情況相關。

所有參數和資料一目了然 – 得益於 KUKA.ProcessScreen，成為可能

即時連續記錄

記錄完整，得益於網路技術之便，幾乎在任何終端設備上都可以實現視覺化。一鍵即可查看表格和圖形化的結果概覽。透過與可個性化組態的極限值進行配置，此軟體能夠及早辨識偏差，從而實現快速、可自動化干預。因此，因此可以大大減少密集的返工次數甚至廢品，使生產品質保持持續穩定。

一個工具適用於所有流程

KUKA 產品經理 Artur Moser 解釋說：「我們正在將流程監控中的資料管理提高到一個新水準」。「挑戰在於每個流程設備的製造商都有提供自己的流程監控工具。組態和使用者引導有所不同，客戶必須處理不同的資料內容和評估。其結果是：增加了試運轉和訓練措施的費用。往往不能或者只能部份記錄相關的機器人參數。KUKA.ProcessScreen 是這方面的理想解決方案。」只有一個軟體，其操作概念始終如一，所有流程和流程設備的資料內容也相同─包括機器人的重要參數。

更透明、更安全、更優質

客戶獲得的優勢顯而易見：統一的組態使操作和監控變得簡單，這使流程更加透明。生產運行穩定─始終保持高品質。Moser 解釋說：「例如，如果 KUKA.ProcessScreen 在對燃氣渦輪機進行雷射金屬熔覆過程中偵測到問題，可以及早做出反應，及時防止 25 萬歐元或更多的損失」。透過對監控功能、公差範圍和錯誤策略的靈活組態，客戶可以為他們的流程個別設定 KUKA.ProcessScreen，並持續優化其工作流程。

簡單加裝 KUKA.ProcessScreen

KUKA.ProcessScreen 從 2021 年 1 月起可供使用，不僅適用於氣體保護焊接過程：該軟體同樣同樣也適用於雷射焊接和雷射金屬熔覆或粘接和點焊應用，是理想的記錄解決方案。此外，應用套裝軟體 KUKA.ArcTech（3.4 或更高版本）和 KUKA.LaserTech（5.0 或更高版本）已提供可能性，即在製程指令中方便地定義預定義的流程設備中的相關參數，供 KUKA.ProcessScreen 監控。現有的應用程式也可以受益：KUKA.ProcessScreen 也一樣可以輕鬆重新安裝。前提條件是 KSS 8.6 以上的機器人控制系統 KR C4 或與 KR C5 一起安裝。