전체 처리 과정 기록
프로세스 모니터링 시스템은 이미 생산 현장에 적용되어 왔습니다. 하지만 기존 방식과 달리
소프트웨어 KUKA.ProcessScreen에서는 모든 주요 로봇 데이터를 포함한 전체 처리 과정이 실시간으로 기록됩니다. 적용된 공정 유형이나 사용된 프로세스 장비에 상관없이 이런 기록 기능이 가능하다는 것은 또 다른 이점으로 작용합니다.
일반적인 인터페이스를 통해 로봇 컨트롤러에 제공되는 모든 프로세스 정보는 주요 로봇 데이터와 함께 컨피규레이션할 수 있으며 이를 통해 시각화, 모니터링 및 문서화에 사용할 수 있습니다.
촘촘한 실시간 문서화
문서화는 빈틈 없이 이루어지며 최신 웹기반 기술을 통해 시각화는 거의 모든 단말기에서 가능합니다. 한번의 버튼 클릭으로 표형식의 그래픽 결과 개요를 호출할 수 있습니다. 개별적으로 컨피규레이션할 수 있는 한계값과의 비교를 통해 본 소프트웨어는 편차를 조기에 인식할 수 있으며 이런 방식으로 자동화가 가능한 빠른 개입을 보장합니다. 이를 통해 집중적인 후작업 또는 스크랩을 현저하게 감소시킬 수 있으며 생산 품질을 지속적으로 안정화시킬 수 있습니다.
투명성 제고, 안전성 향상, 품질 개선
고객이 누릴 수 있는 이점: 일관적 컨피규레이션은 간편한 조작 및 모니터링을 가능하게 하며 이를 통해 공정 투명성이 현저하게 개선됩니다. 생산은 일정하게 유지되는 높은 품질 조건으로 안정적으로 진행됩니다. 모저 제품 매니저는 “KUKA.ProcessScreen이 예를 들어 가스 터빈의 레이저 육성용접 시 문제를 인식하면 조기에 반응하고 신속하게 25만 유로 이상에 달하는 손해를 방지할 수 있다”고 설명합니다. 모니터링 기능, 공차범위 및 에러 전략의 유연한 컨피규레이션을 통해 고객은 KUKA.ProcessScreen을 자체 프로세스에 상응하게 맞춤식으로 설정하고 작업 공정에 맞게 지속적으로 최적화할 수 있습니다.
KUKA.ProcessScreen 간단한 추가장착
KUKA.ProcessScreen은 2021년 1월 이후 구매가 가능하며 아크 웰딩 공정을 비롯한 폭넓은 적용영역에 사용할 수 있습니다: 본 소프트웨어는
레이저 용접, 레이저 육성용접 또는 본딩 및 스폿 용접 어플리케이션에서도 이상적인 문서화 솔루션으로 인정받고 있습니다. 또한
테크놀로지 패키지 KUKA.ArcTech(3.4 버전 이상) 및 KUKA.LaserTech(5.0 버전 이상)에서는 관련 파라미터를 모니터링에 지정된 프로세스 장비에서 KUKA.ProcessScreen을 통해 간편하게 테크놀로지 명령으로 정의할 수 있습니다. 기존 적용 영역에서도 이익을 누릴 수 있습니다:
KUKA.ProcessScreen은 간단하게 추가 설치가 가능합니다. 이를 위한 전제조건으로서 KSS 8.6 이상의 로봇 컨트롤러
KR C4 또는
KR C5가 설치되어 있어야 합니다.
