KUKA laat de concurrentie ver achter zich met hun aanbod palletiseerrobots

KUKA biedt enkele van de snelste palletiseerrobots op de markt aan in een unieke verscheidenheid van types. Met payloads van 40 tot 1.300 kg tillen deze robots het bedrijfssucces naar een hoger niveau. Ze maken indruk, zelfs bij de meest veeleisende palletiseer- en depalletiseeropdrachten in de voedingsindustrie.

19 november 2021

Of het nu om kleine of grote, lichte of zware, individuele producten of complete lagen gaat: de palletiseerrobots van de automatiseringsspecialist KUKA zorgen voor maximale dynamiek, zelfs met een volle payload. Zijn palletiseerportfolio dekt KUKA het de payload categorie van van 40 tot 1.300 kg en reikwijdten tot 3.601 mm - en biedt daarmee het breedste portfolio op de markt.

Toekomstgerichte automatisering: snel inpakken

Elk robottype van KUKA is ontworpen voor veeleisende palletiseer- en depalletiseertaken. Voor bedrijven betekent dit korte cyclustijden en een verhoogde doorvoercapaciteit gecombineerd met een lage benodigde ruimte en hoge rendabiliteit. De kleinste palletiseerrobot onder de KUKA palletiseerders is de KR 40 PA met een reikwijdte van 2.091 mm. Zijn 4-assige-kinematica maakt het stapelen van pallets tot 1,6 m hoogte mogelijk – met een werksnelheid tot 56 cycli per minuut.

Palletiseren van voedinsmiddelen en ijskoude extremen

Ook de KR QUANTEC PA scoort hoog met zijn snelheid. Zo haalt dit robottype bijvoorbeeld 28,3 cycli per minuut met een payload van 240 kg. Onlangs is de KR QUANTEC PA-familie volledig omgebouwd en wordt nu bediend met de KR C5 robotsturing. In vergelijking met het vorige model wordt er meer dan 30% energie bespaard. De KR QUANTEC PA Arctic neemt zelf een belangrijke rol in: hij is bestand tegen ijskoude temperaturen tot min 30 graden Celsius en is daarmee de enige robot op de markt die deze omgevingstemperatuur aankan zonder robotarmverwarming.

Gemaakt voor ijskoude temperaturen: de KR QUANTEC PA Arctic (links) voor temperaturen tot -30 °C

“De KR QUANTEC PA is ook verkrijgbaar in de variant met voedselcompatibele NSF H1-smeerstoffen ('Hygienic Oil') in alle assen”, zegt Michael Laub, productmanager bij KUKA. “De robot voldoet hiermee aan de hoge hygiëne-eisen van de voedingsindustrie in het secundaire sector.” Ook in de heavy payload categorie biedt KUKA robots aan die zich kenmerken door hun hoge werksnelheid.

Ook de energietoevoer van de KR QUANTEC PA HO is uitgerust met NSF H1-kabelvet

Zware taken licht maken

En dat niet alleen: de holle-asconstructie van de KR 300-2 PA,KR 470-2 PA en de KR 700 PA met een doorlaatopening van maar liefst 60 millimeter maakt plaatsbesparende celconcepten mogelijk. De palletiseerrobots kunnen zo zware lasten met hoge snelheden aan en profiteren daarbij van extreem lange onderhoudsintervallen. Onze grootste krachtpatser is de KR titan PA, licht Michael Laub toe. “Met een reikwijdte tot 3.601 millimeter kan hij meer dan een ton heffen en de last precies op de gewenste doelpositie plaatsen. Geen enkele andere robot ter wereld biedt een vergelijkbare verhouding tussen eigen gewicht en payload.

KUKA.PickControl is de robotgebaseerde software voor de Conveyor Tracking met geïntegreerde beeldverwerking

Robots en software zijn een onverslaanbaar team

KUKA benadert automatiseringsoplossingen op een holistische manier en biedt bedrijven voor elke taak de juiste robot en de juiste technologiepakketten aan. KUKA.PickControl wordt bijvoorbeeld overal gebruikt waar meerdere robots snelle pick-and-place-take op meerdere assemblagelijnen moeten uitvoeren. Gestandaardiseerde PLC-interfaces vereenvoudigen de configuratie en inbedrijname. De innovatieve KUKA.PalletTech software ondersteunt het palletiseren van afzonderlijke pakketten. Zelfs zonder uitgebreide voorkennis kunnen de positievolgorde (bijv. pallet, product, tussenpositie, product) en de patronen binnen de lagen worden geconfigureerd en gewijzigd.

Samen met de KUKA_3D Perception sensor zorgt de software KUKA.PerceptionTech voor duidelijke inzichten tijdens het depalletiseren. Zo kan de robot zijn omgeving waarnemen en objecten zelfstandig opnemen en positioneren. “Het maakt niet uit welke palletiseerrobots klanten kiezen – KUKA biedt de passende systeemcomponenten”, zegt Michael Laub tot slot. “En dankzij de uitstekende beschikbaarheid van bijna 100 procent maken KUKA robots de automatiseringsprocessen calculeerbaarder dan ooit tevoren."