Automatizované pájení

V elektrotechnice je pájení jednou z nejčastěji používaných metod spojování. S automatizovanými pájecími zařízeními je možno se setkat například ve výrobě fotovoltaických modulů.

Jaká technologie se skrývá za procesem pájení?

Pájení je tepelný proces pro spojování různých materiálů. Páječka nebo laser se používá k zajištění tepla potřebného pro pevné pájené spoje a pro roztavení pájky. To umožňuje spojování různých dílů a materiálů, které jsou například z niklu, mědi, kovu, oceli, železa a hliníku. Jako spojovací materiál s pájeným místem slouží snadno tavitelná slitina kovu, tzv. pájka. K procesní technice pájení patří automatický, programovatelný přívod pájky a řada senzorů pro monitorování procesu. Speciální metodou je pájení ve vakuu nebo v ochranné atmosféře. Tyto metody umožňují splnění velmi vysokých nároků na čistotu, např. při montáži polovodičů nebo v případě konstrukce pro vysokovakuová zařízení či elektronky.

Rozdíl mezi dvěma různými technologiemi pájení:

U měkkého pájení je bod tavení pájky pod teplotou 450 °C, například v elektronickém průmyslu.
U tvrdého pájení je bod tavení pájky nad teplotou 450 °C, například pro obzvlášť silné spoje v automobilovém průmyslunebo v oblastech fotovoltaiky a baterií.

Jaké jsou výhody automatického pájení pomocí produktů značky KUKA?

S automatizovanou pájecí stanicí je Vaše výroba mimořádně rentabilní. Proces je možno stabilně a spolehlivě reprodukovat a nabízí vysokou kvalitu. Navíc se zkracuje doba taktu mezi procesy pájení. Tak dosáhnete zvýšení objemu produkce.

Špičkový výkon
- Minimalizace chyb
- Spojení vedoucí proud a teplo
- Kratší procesní doby
Rozmanitost
Stabilita
- Silné pájené spoje mezi obrobky
- Minimální deformace díky menšímu teplu
- Odolnost proti korozi
Know-how a servis
- Technické poradenství a podpora
- Zkušební testy a studie proveditelnosti
- Individuálně přizpůsobená procesní řešení

Selektivní pájení

Zjistěte více o selektivním pájení dílů pomocí robota KR AGILUS.

Robotická řešení pro automatizované pájení

Nabízíme Vám roboty s různým dosahem (706,7 - 3904 mm), nosností (6 - 300 kg) a možnostmi pájeného bodu za účelem automatizace procesů pájení, což zajišťuje dodatečnou flexibilitu. Tímto způsobem se robotický proces pájení používá v mnoha průmyslových odvětvích pro širokou škálu aplikací. Velké i malé díly lze vzájemně spojovat na požadovaných pájených místech v krátkém čase, a to optimálním způsobem a s vysokou pevností slitin.

KR AGILUS (nosnost 6 - 10 kg)

Pro menší plochy a pájecí aplikace a tím pro ještě větší flexibilitu a rozmanitost aplikací. Manipulace a až tři pájená místa současně v indukční technologii. Dosah: 706,7 - 1101 mm.

KR IONTEC (nosnost 20 - 70 kg)

S touto variantou robota lze pájet až 12 pájených míst současně. Toto vysoké číslo zajišťuje zvýšení produktivity a zisku. Dosah: 2100 - 3100 mm.

KR QUANTEC (nosnost 120 - 300 kg)

Nejlepší řešení pro pájení velkých dílů. Pájení dvou indukčních bodů současně nebo s několika pájecími hlavami zvyšuje efektivitu proces. Dosah: 2671 - 3904 mm.

Optimální software pro automatizaci vaší pájecí stanice

S našimi softwarovými řešeními můžete provádět různé robotické pájecí procesy a dosáhnout maximální flexibility. Cílem je spolehlivé monitorování všech parametrů při pájení prostřednictvím ideální komunikace mezi pájecím zařízením a řídicí jednotkou robota.