Hàn tự động

Hàn là một quá trình sinh nhiệt để kết nối các vật liệu. Mỏ hàn hoặc laser được sử dụng để cung cấp nhiệt cần thiết cho các kết nối hàn rắn và để làm nóng chảy hợp kim hàn. Điều này có nghĩa là các thành phần và vật liệu khác nhau, chẳng hạn như các thành phần và vật liệu được làm từ niken, đồng, kim loại, thép, sắt và nhôm, có thể được kết nối với nhau. Một hợp kim từ kim loại dễ nóng chảy, hay còn gọi là hợp kim hàn, dùng làm vật liệu kết nối với mối hàn. Công nghệ quy trình hàn bao gồm nguồn cấp hợp kim hàn có thể lập trình, tự động và nhiều cảm biến để giám sát quá trình. Một quy trình đặc biệt là hàn trong chân không hoặc khí trơ. Điều này cho phép đáp ứng các yêu cầu về độ tinh khiết rất cao, ví dụ như trong lắp ráp chất bán dẫn hoặc trong việc xây dựng các hệ thống chân không cao hoặc ống điện tử.

Sự khác biệt giữa hai công nghệ hàn khác nhau: 

• Đối với hàn mềm điểm nóng chảy của hợp kim hàn là dưới nhiệt độ 450°C, ví dụ như trong ngành công nghiệp điện tử.
• Đối với hàn cứng điểm nóng chảy của hợp kim hàn là trên nhiệt độ 450°C, ví dụ đặc biệt cho các kết nối bền trong ngành công nghiệp ô tô, hoặc trong lĩnh vực quang điện và pin.

Chúng tôi cung cấp cho bạn các rô-bốt có tầm với khác nhau (706,7 - 3904 mm), tải trọng (6 - 300 kg) và các tùy chọn điểm hàn để tự động hóa các quá trình hàn của bạn, giúp bạn linh hoạt hơn. Bằng cách này, quy trình hàn dựa trên rô-bốt được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp với nhiều ứng dụng khác nhau. Các thành phần lớn cũng như nhỏ có thể được kết nối tối ưu với nhau tại các mối hàn mong muốn trong khoảng thời gian ngắn và với độ bền cao của các hợp kim.