Kies uw locatie:

Land

Selecteer een taal:

Geautomatiseerd booglassen

Booglassen is het meest gebruikte lasproces. KUKA biedt een aantal automatiseringscomponenten, functiepakketten, robots en cellen aan als standaardproducten die snel leverbaar zijn. Van MIG/ MAG-lassen tot TIG-lassen.

Geautomatiseerd lassen met KUKA robots: Steeds een stap vooruit

Booglassen is één van de meest populaire lasprocessen in industriële omgevingen omwille van de snelheid en de mogelijkheid om vele metalen materialen te verwerken. Als pionier en ervaringsdeskundige op het gebied van lassen biedt KUKA niet alleen klassieke lasprocessen aan, maar ook langdurige investeringszekerheid door de slimme integratiemogelijkheden in de digitale en genetwerkte productiewereld – voor meer efficiëntie en flexibiliteit in de complete productieketen van industrieel lassen.

Allroundpakket voor een perfecte lastechniek

Van engineering tot service en klantspecifieke turnkey-oplossingen voor geautomatiseerde lasprocessen

KUKA klanten over de hele wereld genieten van een uitgebreide en competente ondersteuning bij de implementatie van hun lastoepassing – van veelzijdig advies tot de competente customer service. We kunnen het volledige lasproces voor u overnemen: van de procesvalidatie en de prototypebouw tot het realiseren van kleine series.

  • Engineering

    KUKA ondersteunt u bij de planning en implementatie van uw toepassing, bijvoorbeeld bij het kiezen van een geschikte lasrobot of een geschikt lasproces.
    Kom meer te weten.

  • Laspakketten

    KUKA biedt als ervaren fabrikant voorgeconfigureerde, intuïtieve en snel inzetbare complete pakketten aan, bestaande uit lasrobots, besturing en software.

    Kom meer te weten.

  • Wereldwijde KUKA TechCenters met globale standaards

    Op verschillende locaties in Europa, Amerika en Azië, kunnen klanten gebruik maken van de testlaboratoria van de KUKA TechCenters.

  • Wereldwijde service

    De KUKA Service is van toepassing op reparatie en onderhoud tot de levering van reserveonderdelen en proces- en systeemtraining. 

    Kom meer te weten.

Leer de verschillende lastechnieken van het booglassen kennen 

Booglassen is een lasprcoes waarbij tussen een elektrode en het component een lichtboog wordt ontstoken die het werkstuk en bijkomend materiaal smelt. Er zijn verschillende lastechnieken. Hierbij zijn MIG/MAG-lassen en TIG-lassen de meest gebruikte. Ze verschillen in het gebruik van gassen en in de keuze van de materiaal. Ze overtuigen door een maximale kwaliteit van de lasnaad en een hoge lassnelheid.

MIG/MAG-lassen

MIG/MAG-lassen is een lasproces waarbij tussen een lasdraad en het component een elektrische lichtboog wordt ontstoken die het materiaal door smelten verbindt. Om het lasbad tegen de reactieve zuurstof van de omgeving te beschermen, wordt bij de lasdraad een beschermgas toegevoerd. Dit verdringt de zuurstof op het laspunt en voorkomt zo oxidatie van het smeltbad.

Bij MAG (Metal Active Gas) lassen wordt een actief gas gebruikt, zoals CO2 of een CO2-mengsel. Het actieve gas reageert met het smeltbad en stabiliseert de lichtboog.

Bij MIG (Metal Inert Gas) lassen wordt een inert, dus actief gas gebruikt, zoals argon of stikstof.

Voordelen

  • Hoge lassnelheden

  • Hoog afsmeltvermogen

  • Voordelig

 

Toepassing

  • MIG: Gelegeerde en niet-gelegeerde stalen

  • MAG: Edelmetalen zoals roestvrij staal, aluminium, titanium of koper

TIG-lassen

Bij TIG (Tungsten Inert Gas) lassen wordt de lasstroom via een wolfraamelektrode toegevoerd, die temperatuurbestendig is en dus niet smelt. Net als bij MIG-lassen worden ook hier inerte gassen zoals argon of helium gebruikt om een reactie met de luchtzuurstof te voorkomen. Als specifiek bijkomend materiaal nodig is, wordt deze via een externe draadtoevoer apart toegevoerd.

Voordelen

  • Hoge naadkwaliteit en -optiek

  • Geschikt voor alle lasposities

 

Toepassing

  • Alle types lasbaar metaal

  • Delen met dunne wanden

Plasmalassen

Plasmalassen is een variant van het TIG-lassen, waarbij de lichtboog door een watergekoelde spuitmond wordt ingesnoerd. Bovendien wordt een plasmagas, meestal argon, toegevoerd en daarmee een plasma gegenereerd met een hogere vermogensdichtheid dan alleen de lichtboog.


Voordelen

  • Hogere vermogensdichtheid

  • Hogere lassnelheid

  • Geringe vervorming

  • Kan met een externe draadtoevoer worden gecombineerd

 

Toepassing

  • Micro-plasmalassen (0,1 - 1 mm werkstukdikte)

  • Plasmalassen met steekgat (3 - 9 mm)

  • Plasma-MIG-lassen (3 - >10 mm)

Deskundige knowhow, jarenlange ervaring en een breed productportfolio voor geautomatiseerd lassen – alles uit 1 hand bij KUKA

Hoogwaardige automatisering: KUKA maakt de integratie van de klant bij testlasprocedures mogelijk – om zo gemeenschappelijk de best mogelijke applicatie te ontwikkelen.

Lasrobots, positioneerders en lascellen:
Modulaire, gestandaardiseerde componenten ideaal combineerbaar

KUKA biedt voor alle verwachtingen in geautomatiseerd lassen ideale oplossingen – van lasrobots met hoge baannauwkeurigheden via voorgeconfigureerde lascellen tot volledig geautomatiseerde lasinstallaties. Een breed aanbod aan positioneerders, lassoftware en lineaire eenheden vullen het portfolio voor perfect aan.


Software en sensortechniek voor elke nog zo gecompliceerde lastaak 

Samenwerking met bekende producenten van lasapparatuur

KUKA robots bereiken de beste laskwaliteit met de geschikte lasapparatuur van onze sterke partners zoals Binzel, ESAB, EWM, Fronius, Kemppi, Lincoln, Lorch, Megmeet, Migatronic, Miller of SKS.

Het lasapparaat wordt eenvoudig en snel via een veldbusinterface zoals EtherCAT met de robotbesturing verbonden. Daardoor heeft de operator de volledige functieomvang op elk moment ter beschikking.

Booglassen van veeleisende onderdelen en verschillende combinaties van materialen wordt met laspositioneerders enorm vereenvoudigd.

Individuele oplossing gewenst?

Op basis van onze knowhow en ervaring op het gebied van lassen geven we u graag advies. Samen met u vinden we de perfecte oplossing voor uw individuele lastoepassingen.
Neem gerust contact met ons op!

Een partner bij u in de buurt vinden

Verdere lasprocedures voor industriële automatisering: