可搬重量は最大60 kg：KR SCARAアプリケーションは、幅広い産業分野で効率と精度を向上させます。

最大積載量20 kgの新モデルに加え、60 kgのSCARAロボットには、 6、12、13 kgの可搬重量クラス（HOバージョンのみ）もあります。すべてのバージョンは、高い速度、精度、再現性が特徴です。そのため、自動車産業から製薬産業まで、さまざまな分野において欠かせない存在となっています。以下に、SCARAロボットの最も重要な応用分野を紹介します。

多関節アームロボットは、エレクトロニクス産業用途に特に適しています。その精度、スピード、そして信頼性は、以下のような様々な用途に最適です。

3C産業：KR SCARAアプリケーションは、光学レンズやディスプレイガラス、小型電子部品などの繊細な部品の組み立てやハンドリングを得意としています。また、クリーンルーム対応バージョンはISO クラス5に適合しており、クリーンな製造環境で厳しい品質要件を満たすことができます。これらのプロセスを自動化することで、3C産業における不良率を低減し、製造精度を向上させることができます。

プリント基板の組み立て：SCARAロボットは、プリント基板にピンポイントで部品を配置し、製造プロセスを高速化し、エラーを最小限に抑えます。その高い精度は、生産効率を大幅に向上し、不良率を大幅に低減します。

はんだ付けと品質管理：はんだ付け作業や電子部品の品質管理でも、SCARAロボットはそのスピードと信頼性で精密作業を担います。これらのロボットの一貫した作業能力により、すべてのパーツは最も厳しい基準に基づき製造されます。

自動車向けエレクトロニクス：ESD保護されたSCARAロボットは、クリーンルーム内で電子部品を安全に取り扱います。これらの産業用ロボットは、ピックアンドプレース用途やねじ留め作業にも最適で、生産における効率と信頼性の維持に役立ちます。これにより、生産フローが最適化され、サイクルタイムが大幅に短縮されます。

自動車産業では、ロボットベースのアプリケーションが効率向上と品質保証に大きく貢献しています。

小型部品の組み立て：KR SCARAアプリケーションは、センサー、スイッチ、コネクターといった小型部品の組み立てに適しています。正確で信頼性の高い組立プロセスを実現し、材料のロスを最小限に抑えます。これにより、生産効率が向上し、組み立てられた部品の品質も一定に保たれます。その結果、生産速度も大幅に向上します。

材料のハンドリング：ロボットは生産ステーションをつなぎ、スムーズな工程を保証します。これはサイクルタイムの短縮につながり、生産ライン全体の効率を高めます。

4軸ロボットは、さらに多くの産業で活用されており、多くのメリットを提供します。

ゴム・プラスチック産業：保護等級IP54のKR SCARAロボットは、射出成形、接合工程、重いワークの搬送に最適です。その可搬重量は、複数の部品を取り扱うのに最適です。堅牢な設計と多大な用途への適応性により、生産能力を向上させ、ダウンタイムを削減します。ここでは、プラスチック産業における自動化に関する詳細情報をご覧いただけます。

繊維産業：SCARAロボットは、その優れた柔軟性とスピードにより、繊維製品の生産における多くの組立工程や材料ハンドリング工程を容易にします。これにより、生産工程を高速化でき、製品の品質も向上します。

金属産業：SCARAロボットは、そのコンパクトさとスピードにより、金属産業に最適です。最小の製造セルでの生産が可能で、高い精度が要求される製造工程をサポートします。これにより生産コストを削減し、効率を高めることができます。

再生可能エネルギー：SCARAロボットは、太陽電池や風力タービンの組み立てなど、再生可能エネルギーの分野においても重要な役割を果たしており、それらの効率向上に役立っています。その高速かつ正確な動きは、持続可能な技術を用いた製品を優れたコスト効率で生産できるようにします。

KR SCARAシリーズの新たな可搬重量クラスの製品は、様々な用途や産業に対して幅広い可能性を提供します。その精度、スピード、信頼性により、幅広い自動化要件に最適なソリューションを提供します。意思決定者とインテグレーターは、利用可能な用途の柔軟性と多様性によって、生産プロセスの効率と費用対効果を大幅に向上させることができます。当社のロボットによって、企業が現在かかえる生産の課題に理想的に対処することができます。