KUKA.FlexPal

단순 작업에서부터 매우 복잡한 작업에 이르기까지 모든 팔레타이징 및 디팔레타이징 작업에 사용할 수 있는 사용자 친화적 소프트웨어.

드래그&드롭 방식의 팔레타이징: 프로그래밍 없이 생산 프로세스를 설계하세요

KUKA.FlexPal은 팔레타이징 계획의 생성 및 시뮬레이션을 간소화하는 직관적 소프트웨어로서 이 과정에서 모든 복잡도가 고려됩니다. 3D 환경에서 드래그&드롭 기능을 사용하여 사용자는 특정 요구 사항에 따라 컴포넌트를 구성할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 모든 일반적인 팔레타이징 그리퍼의 가져오기를 지원하고, 계획된 경로의 빠른 어댑테이션을 가능하게 하며 새로운 팔레타이징 시퀀스 생성을 간소화합니다.

이 팔레타이징 소프트웨어를 사용하면 그리퍼의 방향을 자유롭게 지정하고 제품을 원하는 위치에 배치할 수 있습니다. KUKA.FlexPal은 다용도로 사용할 수 있고 모든 형태, 크기 및 유형의 제품에 적합합니다.

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KUKA.FlexPal 소프트웨어 패키지는 다음의 두 가지 구성요소로 이루어집니다:

– KUKA.FlexPal Editor는 그래픽 인터페이스를 통해 오프라인 모드에서 팔레타이징 계획을 구성하기 위한 Windows 기반 플러그인입니다.

– KUKA.app4FlexPal을 사용하면 로봇이 KUKA.FlexPal Editor로 생성된 팔레타이징 계획을 실행할 수 있으며 시운전을 위한 툴로 사용할 수 있습니다.

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개선된 운전시간 및 생산성을 위한 빠른 시작

KUKA.FlexPal은 가동정지 시간을 최소화하고 프로세스를 간소화하는 효율적인 솔루션을 제공합니다. KUKA의 팔레타이징 분야에서의 20년 이상의 경험 덕분에 검증된 소프트웨어는 안정적인 성능을 보장하고 손쉬운 통합은 물론 사용자의 개별 요구 사항에 쉽게 적응할 수 있는 유연성을 보장합니다.

최종 사용자를 위한 이점:

직관적 조작

팔레타이징 계획을 생성하거나 조정하는 데 로봇 지식이 필요하지 않습니다.
용이한 통합

네트워크 또는 USB 스틱을 통해 새로 구성된 로봇 경로를 로봇 컨트롤러로 쉽게 전송할 수 있습니다.
생산 흐름 확보

생산 영역 외부에서 새로운 팔레트 패턴을 오프라인으로 개발합니다.
현저한 시간 절약

팔레타이징 계획을 수립하는 데 10~15분 정도의 시간이 소요됩니다.

시스템 통합업체를 위한 이점:

포괄적 솔루션

단일 소프트웨어 패키지로 매우 복잡한 셀에 이르는 모든 셀을 관리하는 기능.
신속한 시운전

계획 수립에서부터 시운전에 이르기까지 구축 프로세스를 가속화하여 효율성을 높입니다.
유연성

까다로운 어플리케이션을 위해 모든 팔레타이징 시나리오를 구현할 수 있습니다.
비용 효율성

이 성숙된 소프트웨어는 지속적인 업데이트를 통해 안정성, 효율성 및 미래 안정성을 보장합니다.

KUKA.FlexPal을 이용한 팔레타이징: 고객 적용 사례

벽돌 팔레타이징

KUKA.FlexPal을 사용하면 중소기업은 기존 및 차세대 로봇에 대한 팔레타이징 계획을 독립적으로 생성하고 원하는 대로 변경할 수 있습니다.

냉장실에서 상자의 팔레타이징

이 소프트웨어를 사용하면 -25°C에서 냉동 허브를 팔레타이징하는 시스템을 신속하게 시운전하고 안정적으로 제어할 수 있습니다.

과일 및 야채의 팔레타이징

팔레타이징 소프트웨어 KUKA.FlexPal을 사용하여 기업에서는 여러 소형 포장 시리즈를 팔레타이징할 때 효율성을 높이고 시간을 절약합니다.

KUKA.FlexPal: 팔레타이징 시 최대의 유연성

모든 시나리오에 적용할 수 있는 팔레타이징 계획

모노 팔레타이징: 팔레트당 동일한 제품
레인보우 팔레타이징: 팔레트당 다른 제품, 레이어당 동일한 제품
단일 스테이션 및 다중 라인 시스템 팔레타이징
고객별 디팰릿화
리니어 축, 포지셔너, 팔레트 로더, 자동 중간 스테이션, 라벨러, 프린터 등을 통한 시스템 확장.

팔레타이징 계획의 자유로운 설계

모든 유형의 팔레타이징 그리퍼를 지원합니다: 석션 그리퍼, 포크형 그리퍼, 그리퍼 건
다양한 컴포넌트의 컨피규레이션: 패키지, 팔레트, 그리퍼, 중간 저장소
제품 및 그리퍼의 자유로운 방향 설정: 자유로운 보관 및 픽업 위치
위치 패턴은 수동으로 정의할 수 있습니다
모든 3D 모형의 가져오기 가능
Tool Changer Management

팔레타이징 분야에서 구현된 기타 고객 프로젝트

팔레타이징 계획의 직관적인 구성

BONY SAS는 1862년부터 내화제품을 생산해왔습니다. 일차 소성 벽돌의 팔레타이징 공정 자동화는 KUKA.FlexPal을 통해 더욱 최적화되었습니다.

식품 팔레타이징: 로봇이 곤충을 적재하다

ENORM Biofactory에서는 기후 친화적인 단백질 공급원을 생산하기 위해 곤충 상자를 팔레타이징할 때 KUKA Hygienic Oil 로봇의 정밀도를 활용합니다.

샌드위치를 포장하는 2대의 KR AGILUS

영국의 자동화 시스템에서 2대의 KR AGILUS가 분당 최대 60개의 샌드위치를 포장합니다.

치즈를 가공하는 KR AGILUS HM

시간당 5,000~10,000개의 치즈 스틱 가공: 두 대의 KUKA 위생 로봇이 있는 자동화된 생산 라인은 Vepo Cheese의 작업 속도를 높여줍니다.

Stacking milk crates on pallets in cold storage warehouse

Palletising solution is an ideal fit for the refrigerated, frozen food, and beverage markets. Robotic for tasks at low temperatures.

로봇 기반의 사출 성형기계를 이용한 플라스틱 사출 성형

KR QUANTEC 로봇으로 식기세척기 부품을 사출 성형하여 자동화된 플라스틱 가공.

농장 운영을 돕는 KUKA 로봇

점점 더 많은 산란계 농장이 네델란드 기업 Meggson과 함께 농장을 자동화하고 있습니다. KR QUANTEC은 시간당 최대 108,000개의 계란을 팔레타이징합니다.

Pakfish에서 어류 크레이트를 팔레타이징하는 KUKA 로봇

어류 가공 산업은 폴란드 식품 산업의 주요 분야 중 하나입니다. 이 분야에서 점점 더 많은 기업들이 프로세스 자동화의 가능성을 인지하고 있습니다. KUKA의 첫 팔레타이징 로봇이 다르워보의 러스코에 있는 Pakfish에서 작동을 개시했습니다. Stawiany에서 로봇을 통합했습니다.

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KUKA를 통한 최적의 팔레타이징:

KUKA의 팔레타이징 로봇

KUKA는 다양한 팔레타이징 작업을 위한 모든 치수의 팔레타이징 로봇을 제공합니다. KUKA의 다재다능한 포트폴리오를 살펴보십시오.

저온: KR QUANTEC PA Arctic

KR QUANTEC PA Arctic은 냉동 창고에서 팔레타이징 작업을 수행하도록 특수 개발되었습니다. 따라서 보호 커버나 별도의 히터가 필요하지 않습니다.

KUKA.PalletTech

이 소프트웨어는 다양한 포장 패턴과 스테이션으로 간단한 팔레트화 작업을 구성하고 실행하는 데 사용됩니다.

팔레타이징 및 디팔레타이징

다양한 분야에서 효율적인 스태킹 및 디스태킹을 위해 당사에서는 팔레타이징 로봇에서 팔레타이징 소프트웨어에 이르는 인텔리전트 팔레타이징 솔루션을 제공하고 있습니다.