자동 팔레타이징 및 디팔레타이징

종류별로 분류된 포장물의 핸들링을 위해 KUKA에서는 다양한 팔레타이징 로봇 외에도 귀사 팔레타이징 어플리케이션의 신속한 시운전 및 간편한 컨피규레이션을 위한 팔레타이징 소프트웨어 KUKA.PalletTech도 제공합니다.

이를 통해 고객들은 다음과 같은 항목의 스태킹 및 공급 솔루션을 보유하게 됩니다:

• 야채 박스

• 냉동 생선

• 계란 트레이

• 맥주박스

• 물통

까다로운 Mixed Case Palletizing을 위해 당사에서는 예를 들어 Swisslog의 완전 설비 시스템 또는 당사의 글로벌 시스템 파트너 네트워크에 기반하는 소프트웨어 솔루션과 같은 다양한 고성능 솔루션을 제공합니다. 이런 솔루션은 모든 KUKA 머신에 완벽하게 조화되어 있으며 원활한 통합을 보장합니다.

가능한 적용 영역:

• 물품의 오더피킹

• 개별 수요에 맞는 팔레트 적재

• 팔레트에서 중량, 크기 및 압력 민감도에 따른 제품의 자동 적재

• 물류센터에서 다시 팔레타이징

자동 디팔레타이징 시 팔레트 적재 불량 여부 또는 높이 측정 정확도를 측정하기 위해 추가적으로 KUKA.PerceptionTech 소프트웨어 옵션을 KUKA.VisionTech 또는 Roboception의 rc_visard 센서와 함께 사용할 수 있습니다.

디팔레타이징의 예시:

• 트럭에 적재하기 위해 곡물 자루 하적하기
• 빈 비커 하적하기
• 빈 상재 하적하기
• 빈 팔레트의 재분배 및 팔레트 적재물 내리기
• 소형 화물 캐리어의 하적

Arctic 디자인이 적용된 KR QUANTEC PA가 영하 30도의 혹한 조건에서도 보호 커버 없이 빠르고 정확하게 팔레타이징 작업을 수행합니다. 이 로봇은 영하의 기후 조건에서 자동 적재 및 하적 시 그 넓은 작업반경으로 짧은 사이클 타임 및 탁월한 유연성을 발휘합니다. 이외에도 이 로봇은 자동화된 연속 콜드 체인을 보장합니다.

이를 통해 고객들은 예를 들어 다음과 같은 항목의 스태킹 및 공급 솔루션을 보유하게 됩니다:

• 냉동 야채 및 냉동 허브

• 아이스크림

• 육류 및 가금류

• 냉동 피자

경량 및 중간 중량 제품의 유연한 취급을 위해 경량 팔레타이징은 소비재 산업에서 사용됩니다. 제품을 컨베이어 벨트에서 팔레트에 효율적으로 적재합니다. 위치 독립적인 팔레타이징 시스템의 컴팩트한 디자인은 귀중한 공간을 절약하고 기존 생산 및 보관 환경에 쉽게 통합할 수 있습니다. 무거운 산업용 팔레타이징 시스템에 비해 경량 팔레타이징 애플리케이션은 구매 및 운영 측면에서 비용 효율성이 높습니다.

경량 팔레타이징은 셀 또는 펜리스에서 구현할 수 있습니다. 펜리스 환경의 기존 산업용 로봇에는 압력 감지 안전 스킨 AIRSKIN이 장착되어 있습니다. 쿠카는 로봇 시리즈 LBR 아이시 코봇, KR 사이버텍, KR 아이온텍을 제공합니다.

펜스 없는 팔레타이징 솔루션에 대해 자세히 알아보세요.

경량 팔레타이징의 장점:

• 컴팩트한 디자인으로 공간 절약

• 기존 환경에 원활하게 통합

• 심플한 디자인으로 인한 비용 효율성

• 다양한 생산 요구사항에 대한 뛰어난 적응성

쿠카는 물류 프로세스의 효율적인 구성을 위한 광범위한 자율 이동 로봇(AMR) 포트폴리오를 제공합니다. 기존의 산업용 트럭과 달리 AMR은 생산 홀을 독립적으로 이동하고 장애물을 안전하게 인식하여 주변을 주행할 수 있습니다. 또한 VDMA 5050 호환성을 통해 필요에 따라 기존 차량을 확장할 수 있습니다.

적용 가능한 분야:

• 생산 스테이션 간 자재 운송
• 창고 구조에 유연하게 적응
• 창고 취급 및 물품 흐름의 최적화
• 차량 간 팔레트 이동