공정기술 | KUKA AG

KUKA에서 지속적으로 개발이 이루어지는 성숙된 공정기술에서 고객들은 이익을 누립니다. 여기에서는 특수 용접 방법에서부터 납땜 및 기타 접합공법에 이르기까지 KUKA 공정기술의 모든 설명을 보실 수 있습니다.

기술

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결과

Bin Picking 로봇, 인텔리전트 Vision 시스템, 그리핑 및 직관적인 AI 기반 소프트웨어를 이용한 간단한 Bin Picking.

전자공학 분야에서 납땜은 빈번하게 사용되는 접합방식입니다. 자동화된 납땜 시스템은 태양전지 모듈의 생산에 사용됩니다.

다이 캐스팅에서는 액체 금속이 주형에 주입되고 여기에서 응고됩니다. 예를 들어 스마트폰의 부품이 다이 캐스팅을 통해 제조됩니다.

디버링에서는 컴포넌트에서 주조공정 후에 탕구, 탕도 및 기타 돌출부들이 정확하고 신속하며 효율적으로 제거됩니다.

레이저 솔더링은 물질 대 물질 본딩을 가능하게 합니다. 이러한 방식으로 가장 작은 납땜부와 다양한 구성요소 및 재료도 연결할 수 있습니다.

레이저 용접에서는 레이저가 재료를 용융시킵니다. 이 방법은 높은 용접 속도와 낮은 열 입력으로 인해 이점을 제공합니다.

열을 이용한 절단공법은 금속 재료, 플라스틱, 스틸, 유리 및 세라믹에 적합합니다. 결과로서 정확하고 매끈한 절단면을 얻을 수 있습니다.

레이저 클래딩에서는 거의 모든 재료를 용융하고 동시에 도포하여 표면 증착이 가능합니다.

레이저 하이브리드 용접은 레이저 용접과 아크 용접의 조합입니다. 결과는 속도의 개선 및 심품질의 향상입니다.

당사에서는 거의 모든 산업 분야에 대해 최적의 로봇 지원 핸들링 솔루션을 공급하고 있습니다: 조립에서부터 Pick&Place를 거쳐 재료 운반에 이르기까지.

롤러심 용접은 저항용접방식에 속합니다. 이것은 판금가공에서 연속적인 밀봉된 용접심을 위해 사용됩니다.

마찰교반용접(Friction Stir Welding 또는 FSW)은 특히 융점이 낮은 비철금속의 접합에 적합합니다.