새로운 식량 생산 방식
오르후스에서 남서쪽으로 50km 떨어진 덴마크 중심부에 있는 한 공장 홀에서는 매일 거의 24시간에 동안 바쁜 움직임을 확인할 수 있습니다: 머지 않아 여기에서는 수많은 박스에 들어 있는 수백만 마리의 파리 유충이 먹이를 먹으면서 낮은 웅웅거리는 소리를 발생시킵니다 KUKA 로봇 Hygienic Oil (HO)은 이런 박스를 움직이고 적재하며 내용물을 비우고 채우는 과정을 수행합니다. 스칸디나비아 최대의 최초 상업용 곤충 농장 ENORM Biofactory에 오신 것을 환영합니다!
어쩌면 이런 공장이 곧 곳곳에 생길지도 모릅니다. 많은 전문가들은 곤충이 미래의 단백질 공급원이라고 확신하기 때문입니다. UN에서는 2050년까지 세계 인구가 약 97억 명으로 증가할 것으로 추정합니다. 많은 개발도상국에서 평균 소득이 증가할 것이기 때문에 육류 소비와 그에 따른 단백질 요구량의 급격한 증가가 예상됩니다.
ENORM의 Jane Lind Sam COO는 지속가능한 단백질 생산에서 곤충은 엄청난 잠재력을 가지고 있다고 강조합니다: “파리 유충은 거의 모든 유기물을 먹을 수 있습니다. 이것이 바로 우리가 다른 곳에서는 폐기되었을 덴마크 식품 산업의 폐기물을 이들에게 먹이고 이를 축산업을 위한 고품질 사료 단백질로 전환할 수 있는 이유입니다.”
곤충 생산은 환경과 기후에 거의 해를 끼치지 않는 지속 가능한 순환 경제의 대표적인 예입니다: “추가 가공 과정에서 유충은 건조 과정만 거치면 됩니다. 따라서 이 과정에서 남는 것은 물뿐입니다.” 또한 유충 중 일부는 새로운 알을 생산하는 데 사용됩니다. 완벽한 순환 경제에 해당합니다!
습한 환경에서 팔레타이징: 로봇에게는 아무헌 문제가 되지 않음
생산 과정의 형태 자체도 상당히 효율적이기 때문에 지속 가능성이 보장됩니다. Pedersen에 따르면 이것은 두 가지 주요 도전과제에 해당합니다: 한편 공장에서는 공정에서 자동으로 많은 열이 발생하기 때문에 복잡한 환기 시스템이 필요합니다. “무엇보다도 우리는 매우 빠르게, 때로는 매우 무거운 용기를 채우거나 비우고 쌓아야 한다”고 Pedersen은 말합니다.
“첫 번째 단계에서 유충은 30~40cm 크기의 더 작은 상자에서 성장한다”고 그는 과정을 설명합니다. 7일 후에는 1제곱미터가 넘는 더 큰 상자로 옮겨집니다. 그리고 늦어도 이를 처리할 때 혁신적인 헬퍼는 모든 사람들에게 필수적인 도움을 제공합니다: “그 안에는 50kg의 액체 먹이가 있고, 그 위에 70,000마리의 유충이 위치를 잡게 된다”고 Tange는 말합니다. “가장 건강한 작업자도 그 무게를 감당할 수 없습니다!”
그러나 KUKA의
6대의 KR QUANTEC PA HO에는
팔레타이징이 전혀 문제가 되지 않습니다: 7초마다 새 상자를 채워야 합니다. 즉
시간당 500방자를 하루 20시간 동안 채워야 합니다. 남은 4시간 동안에는 수많은 상자를 팔레타이징하는 대신 시스템을 청소해야 합니다. Carsten Pedersen은 “
KUKA 로봇이 없었다면 생산이 불가능했을 것”이라고 말합니다. 특히 그는 전체 프로세스가 분 단위로 프로그래밍되어 있어서 100% 완벽한 프로세스가 이루어져야 한다고 설명합니다: “로봇 중 하나에 문제가 있으면 문제를 해결하는 데 2~3분 밖에 걸리지 않습니다. 그렇지 않았다면 전체 프로세스를 중단해야 했을 것입니다. 하지만 다행스럽게도 아직 그런 일은 일어나지 않았습니다.”
현대적 생산 설비를 자동으로 작동합니다
Pedersen은 전체 프로세스가 완전히 자동화되어 있기 때문에 원칙적으로 상자의 취급 및 팔레타이징이 마치 저절로 이루어지는 것처럼 진행된다고 Pedersen은 말합니다: “실제로는 모든 것을 제어하는 데 두 명의 직원만 필요합니다.” 이런 직원들의 작업은 대부분 시스템을 수동으로 제어하는 것으로 제한됩니다.
시스템이 이렇게 안정적으로 작동하는 것도 시스템 파트너인 Sealing System의 노하우 덕분입니다. Sealing System Group의 지능형 농업 XIO 영업 관리자인 Kim Kildahl Poulsen은 “우리는 식품 산업을 위해 KUKA의 기술을 자주 성공적으로 사용해 왔다”고 말합니다. 그는 특히 세계에서 비교할 수 없는 KUKA의 Hygienic Oil 로봇 세그먼트의 포괄적 포트폴리오를 높이 평가합니다. 모든 축에 특수 H1 윤활유를 사용하여 전체 프로세스 체인에 걸쳐 식품 산업의 높은 위생 요구 사항을 충족합니다. 윤활유가 식품과 접촉하는 경우에도 이것은 인간과 동물에게 전혀 무해합니다. 이는 ENORM에서도 동일하게 적용됩니다.
덴마크 중심부에서 유충은 최적의 환경에서 매일매일 안정적으로 성장하고 로봇을 상자를 팔레타이징하며 KUKA의 혁신적인 기술의 도움으로 보다 지속 가능한 식량 생산이 보장됩니다.