Válassza ki a helyét:

Ország

Élelmiszer-raklapozás: A robotok rovarokat rakodnak

Dániában a lárvák tenyésztése és a technológia a globális élelmiszerellátás fenntartható megoldásává válik: Az ENORM Biofactory a KUKA Hygienic Oil robotjainak pontosságát használja fel az éghajlatbarát fehérjeforrás előállításához szükséges rovardobozok raklapozása során.


Az élelmiszertermelés új típusa

A Dánia szívében, Aarhustól 50 kilométerre délnyugatra található gyárcsarnokban nap mint nap, szinte minden órában egy szó szerint nyüzsgő jelenet figyelhető meg: Hamarosan számtalan dobozban, több millió légylárva rágja át magát takarmányrétegükön, miközben a Hygienic Oil (HO) kivitelű KUKA robotok magukban csendesen zümmögve, állhatatosan mozgatják, raklapozzák, ürítik és töltik a tárolókat. Üdvözöljük az ENORM Biofactory-nál, Skandinávia legnagyobb és első kereskedelmi rovartenyésztőjénél!

Lehet, hogy hamarosan mindenütt megtalálhatók lesznek az ehhez hasonló gyárak. Hiszen számos szakértő meg van győződve arról, hogy a rovarok a jövő fehérjeforrásai. Az ENSZ becslése szerint a világ népessége 2050-re eléri a 9,7 milliárd főt. Továbbá, mivel sok fejlődő országban növekedni fog az átlagjövedelem, a húsfogyasztás és ezáltal a fehérjeszükséglet erőteljes növekedésével kell számolni.

Hygienic Oil robotok élelmiszert raklapoznak

Látogasson el az ENORM Biofactory-hoz, Skandinávia legnagyobb rovartenyésztőjéhez.

Lárvák: döntő fontosságúak a hatékony körforgásos gazdaság szempontjából

Az éghajlatváltozás és az egyre szűkösebb erőforrások fényében a hatékony körforgásos gazdaság és a fenntartható élelmiszertermelés fontosabb, mint valaha. Ebben döntő szerepet játszhat a fekete katonalégy - az ENORM háza táján pedig minden e rovar körül forog. „A fekete katonalégy egyetlen grammnyi petéje 30.000 lárvának felel meg” – kalkulál Carsten Lind Pedersen, az ENORM vezérigazgatója. „Ezek súlya pedig olyan gyorsan gyarapszik, hogy 25 kiló petéből 100 tonna lárva keletkezik – mindössze tizenkét napon belül! Ilyesmire egyetlen más állat sem képes.” 

Az ENORM Biofactory rovartenyészet Dániában.

Jane Lind Sam, az ENORM műveleti igazgatója szintén a rovarokban rejlő hatalmas lehetőséget hangsúlyozza a fenntartható fehérjenövény-termelés érdekében: „A légylárvák szinte minden szerves anyagból táplálkoznak. Ezért a dániai élelmiszeriparból származó hulladékkal etethetjük őket, amelyet egyébként ártalmatlanítani kellene, és így kiváló minőségű takarmányfehérjét állítunk elő az állattenyésztés számára.”

A rovarok előállításának éghajlatkímélő formája

Az ENORM a gyorsan növekvő lárvákból kétféle terméket állít elő: A rovarliszt a magas emészthetőségű fehérjetartalmú takarmányok helyettesítésére szolgál például a halak, szárnyasok, sertések és háziállatok számára. Az immunstimuláló rovarolaj pedig különféle állatok táplálék-kiegészítőjeként is alkalmazható. „A felelős módon előállított fekete katonalégy lárvákból előállított összetevők jelentősen alacsonyabb CO2-lábnyomot mutatnak más állati fehérjeforrásokhoz képest” – mondja Pedersen. 

Fekete katonalégy, a jövő fehérjeforrása.
Így a rovartermesztés egy olyan fenntartható körforgásos gazdaság kimagasló példája, amely alig terheli a környezetet és az éghajlatot: „A további feldolgozás során a lárvákat csak szárítjuk – az egyetlen maradékanyag a víz.” Ezenkívül a lárvák egy részét újabb peték előállítására használják – tökéletes a körforgás!

A légylárvák szinte minden szerves anyagból tudnak táplálkozni. Ezért a dániai élelmiszeriparból származó hulladékkal etethetjük őket, és így kiváló minőségű takarmányfehérjét állítunk elő az állattenyésztés számára.

Jane Lind Sam, az ENORM műveleti igazgatója

Raklapozás nedves környezetben: A robotok számára nem jelent problémát


Fenntartható, mert maximálisan hatékony: maga a termelési folyamat formája is, amely Pedersen szerint két nagy kihívást is jelent: Egyrészt a gyárban komplex szellőzőrendszerre van szükség, mivel az eljárás során automatikusan nagyon sok hő keletkezik. „Mindenekelőtt azonban nagyon gyorsan, részben rendkívül nehéz tartályokat kell feltöltenünk, kiürítenünk és felhalmoznunk” - mondja Pedersen.
A legjobb raklapozási megoldások megtalálása Rolf Tange és csapatának feladata volt. Tange a Sealing System Group technológiai vezetője, amely a csomagolási és raklapozási megoldások egyik piacvezető szolgáltatója, és évtizedek óta a KUKA innovatív és megbízható technológiáira támaszkodik. „Tudtuk, hogy a KUKA rugalmas Hygienic Oil robotjai tökéletesek lesznek az ENORM rovartenyésztő vállalat számára” - meséli Tange.
A Hygienic Oil robotok rendkívül nehéz tartályok feltöltésére, kiürítésére és rakodására képesek.

 „Az első szakaszban a lárvák kisebb, 30-40 centiméter méretű dobozokban növekednek” – ismerteti eljárást. Hét nap elteltével nagyobb, több mint egy négyzetméter alapterületű dobozokba töltik át őket. Az innovatív segítők pedig legkésőbb a mozgatás során nélkülözhetetlen segítséget jelentenek az ember számára: „50 kiló folyékony táplálék van benne, amelyre 70.000 lárvát töltenek” – magyarázza Tange. „Ezt a súlyt még a legerősebb kolléga sem bírná el!”

A raklapozás azonban nem jelent problémát a hat KUKA KR QUANTEC PA HO robot számára: Hét másodpercenként feltöltenek egy újabb dobozt, ez óránként 500 darab - mindezt a nap 20 órájában. A fennmaradó négy órában pedig számtalan doboz raklapozása helyett a berendezés tisztítása történik. „A KUKA robotjai nélkül nem tudnánk gyártani” - mondja Carsten Pedersen. Ráadásul száz százalékban ezekre a berendezésekre kell támaszkodniuk, mivel az egész folyamat időzített: „Ha az egyik robotnál probléma merülne fel, mindössze két-három percünk lenne ennek megoldására – különben az egész folyamat összeomlik. De ilyen szerencsére még nem történt.”
A lárvák egy részét újabb peték előállítására használják fel.

A modern gyártás automatikusan fut

Elvileg a dobozok mozgatása és raklapozása zökkenőmentesen zajlik, mondja Pedersen, mivel az egész folyamat teljesen automatizált: „Valójában csupán két munkatársra van szükségünk ahhoz, hogy mindent irányítsunk.” Az ő feladatuk nagyrészt a rendszerek kézi ellenőrzésére korlátozódik.

A berendezés megbízhatósága a Sealing System rendszerpartner szakértelmének is köszönhető. „Már sokszor és sikeresen alkalmaztuk a KUKA technológiáit az élelmiszeriparban” – mondja Kim Kildahl Poulsen, az XIO - Intelligent Farming, Sealing System Group értékesítési menedzsere. Különösen nagyra értékeli a KUKA kiterjedt portfólióját a Hygienic Oil robotok szegmensében, amelyek világszerte páratlan a maga nemében. Speciális H1 kenőanyagaikkal minden szempontból megfelelnek az élelmiszeripar magas higiéniai követelményeinek, a teljes folyamatlánc mentén. Ha a kenőanyagok érintkezésbe kerülnek az élelmiszerekkel, az ember és állat számára teljesen ártalmatlan – az ENORM esetében is.


Nagyon gyorsan, részben rendkívül nehéz tartályokat kell feltöltenünk, kiürítenünk és rakodnunk. A KUKA robotjai nélkül nem tudnánk gyártani.

Carsten Lind Pedersen, az ENORM vezérigazgatója
Poulsen elismeri, hogy az élelmiszeriparban szerzett értékes tapasztalatai ellenére a Sealing System számára is igen új terület volt az ENORM rendszerének kiépítése: „Egy rovartenyészetben élő anyaggal van dolgunk. Ilyesmivel még nem volt dolgunk.” Mivel a lárvák táplálékának 70%-a vízből áll, az üzemben például rendkívül nedves a környezet - ez azonban nem jelent problémát a KUKA speciálisan erre a célra tervezett segítői és az alkalmazott anyagok számára.
A lárvák takarmánya nagyrészt vízből áll.
Az egész folyamat teljesen automatizált. A rendszereket csupán két munkatársnak kell ellenőriznie.

A szoftveres megoldás segített a koncepció kialakítása és a tervezés során

 
Poulsen számára nem meglepő, hogy végeredményben minden ilyen optimális módon működik. Végeredményben ő és csapata előzetesen tesztelhette a fontos folyamatokat - a Visual Components segítségével. A KUKA által megvásárolt finn vállalat a 3D-szimulációs szoftvermegoldásokra szakosodott a gyártervezés területén. „A Visual Components szoftverrel szimulálhattuk, hogy a robotoknak és a szállítórendszereknek milyen sebességgel és milyen ütemben kell mozogniuk. Ez nagyon sokat segített.” A lehető legrövidebb időn belül hatékony és egyszerű programozást lehetővé tévő KUKA.AppTech programozási koncepciója szintén megfelelő segítségnek bizonyult.
A csapat előzetesen tesztelte a fontosabb folyamatokat.
Így aztán a lárvák nap mint nap csúsznak-másznak, a robotok pedig sietve és megbízhatóan serénykednek a raklapokkal Dánia szívében - a KUKA innovatív technológiája révén pedig egyben fenntarthatóbb élelmiszertermelést biztosítanak.

A Hygienic Oil robotokkal kapcsolatos további információk:

Tudjon meg többet, és rendelje meg a megfelelő HO-robotot!

KUKA rendszerpartner keresése a közelben

Találja meg itt a megfelelő partnert ágazatához vagy problémájához.