Svetsa aluminium

Vid punkt- eller motståndssvetsning applicerar elektroder ett högt mekaniskt tryck på en relativt liten yta och en stor mängd energi tillförs i form av elektrisk ström. Den lokala smältningen av plåtarna mellan elektroderna resulterar i en hållfast fog mellan komponenterna.

Applikationsprogramvaran KUKA.Robospin optimerar punktsvetsning av aluminiumfogar. Det speciella är att roboten utför en rotationsrörelse runt svetspunkten under svetsningen. Detta minskar övergångsmotståndet liksom risken att elektrodhättorna fastnar i svetsmaterialet.

Fördelar

• Högre svetskvalitet

• Längre elektrodhättor

• Tidsbesparing tack vare reducerad mängd fräsning och färre byten av elektrodhättor

Bågsvetsning är en ljusbågssvetsmetod där en elektrisk ljusbåge tänds mellan elektroden och arbetsstycket. Ljusbågen smälter arbetsstycket och ett eventuellt tillsatsmaterial som tillförs. Vid bågsvetsning av aluminium omsluts elektroden och smältbadet av en inert gas. Detta förhindrar oönskade kemiska reaktioner med det smälta materialet. Genom att styra ljusbågen med lämpliga elektriska parametrar och lämplig skyddsgas går det att påverka fogens form, men även smältbadstemperaturen och svetshastigheten.

MIG-svetsning (gasmetallbågsvetsning med inert skyddsgas): Vid MIG-svetsning används aluminiumsvetstråd som elektrod. När tråden smälter matas mer tråd fram automatiskt. Med detta tillsatsmaterial är det ibland möjligt att foga större mellanrum eller öka fogens hållfasthet. I MIG-svetsmetoden går det att påverka fogens egenskaper genom att välja olika tillsatstråd med olika aluminiumlegeringar.

WIG-svetsning (bågsvetsning med inert skyddsgas samt volframelektroder): Vid WIG-svetsning tänds en brinnande ljusbåge mellan komponenten och den icke-smältande volframelektroden.

Plasmasvetsning: Plasmasvetsning är en variant av WIG-svetsning. Ljusbågen omges av en vattenkyld dysa. En extra gas, den så kallade plasmagasen, strömmar kring den centrerade elektroden. Följden blir en fokuserad ljusbåge med högre energitäthet.

Metodens fördelar

• Hög svetshastighet

• Högkvalitativa svetsfogar

• Hög smälteffekt och stort svetsdjup

• Enkel att hantera 

Applikation 

• Brett spektrum av material och materialtjocklekar

Vid lasersvetsning hettas materialet upp till smälttemperatur av en laser. Strålningen fokuseras med hjälp av olika optiker. På grund av den låga smältningsgraden och höga värmeledningsförmågan hos aluminium erhålls en hög kylningshastighet som ofta orsakar värmesprickor. Därför används i regel legerad tillsatstråd när man svetsar känsliga aluminiumlegeringar.

Metodens fördelar

• Hög svetshastighet

• Stort svetsdjup

• Låg sträckenergi och därmed låg värmebetingad missformning

• Materialkombinationer är möjliga, t.ex. med koppar

Applikation

• Tunna plåtar

• Krävande komponenter som kräver låg värmetillförsel

Vid laserhybridsvetsning kombineras lasersvetsning med en bågsvetsningsmetod, oftast MIG. Eftersom man p.g.a. risken för värmesprickor vid lasersvetsning oftast använder ett tillsatsmaterial i trådform ligger det nära till hands att tillföra tillsatstråden i flytande form via en svetsljusbåge.

Fördelar

• Hög svetshastighet

• Stort svetsdjup

• Låg sträckenergi och därmed låg värmebetingad missformning

• Materialkombinationer är möjliga, t.ex. med koppar 
  

  
  

Applikation

• Legeringar som är benägna att få värmesprickor

• Toleransutsatta komponenter

• Plåttjocklek

Friktionssvetsning är en fogningsmetod som ger upphov till fullständiga kontaktförbindningar. Friktionen skapas genom rotation av ett arbetsstycke mot ett annat arbetsstycke under tryck. Värmen som detta ger upphov till får delarna att smälta samman. Metoden kräver inga tillsatsmaterial, flussmedel eller skyddsgaser.

Metodens fördelar

• Mycket god fogkvalitet

• Homogen fog över hela fogytan

• Fogning av olika metaller

• Materialen smälter inte

• Hög arbetshastighet och foghållfasthet

Applikation

• Material med låg smälttemperatur 

• Rotationssymmetriska komponenter

Vid friktionsomrörningssvetsning (Friction Stir Welding) penetreras en roterande tapp mellan kontaktytorna på två arbetsstycken och tappen förs sedan längs dessa. Av friktionsvärmen plasticeras materialen och svetsas samman med varandra.

Metodens fördelar

• Mycket hög svetskvalitet

• Inga svetsfel i form av porer eller sprickor

• Fogning av olika metaller och legeringar

• Jämförelsevis låg värmetillförsel

• Hög foghållfasthet och minimal svetsdeformation

Applikation 

• Svetsning av icke-järnhaltiga metaller med låg smälttemperatur

• Svetsning av blandsvetsförband