Du använder en äldre version av webbläsaren Internet Explorer.
För en så bra upplevelse som möjligt bör du uppdatera din webbläsare.
Vare sig det gäller Condition Monitoring, Asset Management eller Predictive Maintenance – med KUKA iiQoT är dina robotar i drift ännu mer. Verktyget ger dig lättillgänglig information om din robotflotta och underlättar den egna felsökningen så att fel snabbt kan åtgärdas. Dessutom erbjuder iiQoT en kanal till vår kundservice så att du alltid snabbt får hjälp av våra experter om ett fel skulle inträffa.
Vilken status har roboten? När måste nästa underhåll utföras? Och hur arbetar hela företagets robotpark just nu? KUKA iiQoT hjälper dig att hålla koll på all statusinformation. Här omfattas inte bara hårdvara och programvara, utan även styrutrustning. Vår centrala plattform drar nytta av alla fördelar som Industrial Internet of Things erbjuder och visar alla installerade robotars data på en dashboard på ett transparent och överskådligt sätt.
KUKA:s Industrial IoT-programvara minimerar maskinstopp och maximerar driftstiden. Detta uppnås genom att olika moduler, t.ex. Asset Management, statusövervakning och Predictive Maintenance, interagerar optimalt med IIoT-systemet.
Vårt Condition Monitoring-system KUKA iiQoT utmärker sig med sin moduluppbyggda programvaruarkitektur. På IIoT-plattformen finns enskilda moduler för uppgifter som statusövervakning och Predictive Maintenance – moduler som när som helst kan anpassas till kundens behov. Robotflottans data överförs säkert via en edge gateway till KUKA Cloud där bara du har tillgång till dem – och det från valfri plats.
Övervakning av statiska och dynamiska variabler i KUKA:s robotsystem (programvaruversioner, robotvariabler). Denna statusövervakning kan användas proaktivt eller reaktivt för felanalys och för att upptäcka förbättringspotential.
Ange egna regler för meddelanden om händelser och överskridna gränser, meddelanden och variabler. Condition Monitoring tillhandahåller alltså ett automatiserat sätt att upptäcka felkällor i kritiska processteg och minimera långsiktiga tidsförluster i produktionen genom förbättringar.
Med Microsoft Azure satsar KUKA på en säker molntjänst för sitt Condition Monitoring-system:
Skyddad anslutning mellan edge gateway och KUKA Cloud:
Som port mellan robotarna i produktionshallen och anslutningen till molnet används en edge gateway. Säkerheten vid denna nodpunkt är viktig och säkerställs av flera faktorer:
För dataöverföring krävs en anslutning till KUKA Line Interface (KLI) eller alternativt till KUKA Optional Network Interface (KONI). KONI har fördelen att det också möjliggör en tydlig uppdelning av nätverket och löser problemet med multipelt belagda IP-adresser.
Alla KUKA-robotar med operativsystemet KSS 8.3 (eller senare) är direkt iiQoT-ready.
Spåra förändringar i robotsystemet och robotprogrammen under en viss tidsperiod. Vid ett fel kan man med dessa data spåra exakt vad det var som påverkade systemet. Det går snabbare att hitta orsaken och tiden tills roboten kan startas upp igen förkortas.
KUKA-diagnosfiler kan överföras direkt från iiQoT till KUKA med bara tre klick. Användaren drar nytta av den effektivare hanteringen eftersom filen inte behöver hämtas fysiskt på plats (d.v.s. gå från kontoret till robotstyrningen) och medarbetare ej behöver inarbetas/undervisas i hanteringen.
Visualisering av robotprogrammets körning avseende cykeltid och energiförbrukning: Detta gör det möjligt att upptäcka cykeltidsflaskhalsar, följa energiförbrukningen eller se effekten av programändringar.
Med versionen KUKA iiQoT.Basic drar du nytta av fördelarna med vår IoT-lösning för robotövervakning: godtyckligt många robotar, ingen tidsbegränsning. Via my.KUKA kan hela robotflottan anslutas självständigt till IIoT-molnet – utan att ytterligare sensorer eller komponenter behöver implementeras. Ytterligare kostnader, t.ex. för licenser, bortfaller.
Asset Manager
Den här modulen ger en översikt över all relevant information om hårdvara, programvara, mekanik och styrning och fungerar som en central portal för övriga moduler. Vår Asset Manager har ett kraftfullt filter som underlättar arbetet: Robotar kan klassificeras, sökas och hittas med hjälp av deras uppställningsplats samt användardefinierade attribut.
Changelog
Ett protokoll som på ett transparent sätt visar vad som har hänt bakåt i tiden: Här får du en detaljerad lista med alla ändringar – digitaliserat och per automatik. Följ steg för steg vilka hård- och programvaruändringar samt konfigurationsändringar som genomförts. Det går även att manuellt registrera kundspecifika ändringar på robotsystemet (energiförsörjning, växlar, oljebyte).
Notifications
Information när du behöver den: Vid relevanta robothändelser i produktionen notifieras du direkt via e-post (driftstopp, felanvändning, ändrade cykeltider etc.) – och det proaktivt även när du inte är online. Kunden kan skapa sina notifieringsregler med hjälp av robotvariabler samt KUKA-specifika och kundspecifika meddelanden. När de väl har skapats är de tillgängliga för övriga användare och var och en kan aktivera de meddelanden som är relevanta för den egna produktionen.
Robot IT-Security
Övervaka *robotskyddet* med hjälp av säkerhetsprogramvara från KUKA. Utöver aktuell status- och aktivitetsinformation för dessa teknologipaket erbjuder även iiQoT en aggregerad visning av öppna portar på dina robotar.
Maintenance Manager
Förbättrad planering av underhållsuppgifter med Industrial Internet of Things: Vår Maintenance Manager identifierar underhållsbehovet i din robotflotta på ett överskådligt och transparent sätt. Både löpande och framtida åtgärder hanteras.
Ha alltid god överblick: Vår Condition Monitoring visar både aktuella och historiska statusdata för dina robotar. Denna övervakningsmodul hjälper dig att söka efter och identifiera trender och avvikelser. Det är inte bara mekaniska data som registreras och visualiseras utan även styrningsdata.
Med hjälp av Messages (meddelanden från roboten) kan kritiska händelser och ställen med frekventa fel snabbt identifieras. Modulen underlättar även feldiagnos och är ett viktigt verktyg i arbetet att optimera driften. Det går att sortera och analysera meddelanden efter frekvens eller historisk ordningsföljd.
Den här modulen identifierar felorsaker så att åtgärder kan vidtas snabbt: Fault Diagnosis hjälper till att identifiera felorsaker och minimera den genomsnittliga reparationstiden efter ett fel, vilket även minskar produktionsförlusterna.
Du får snabb och smidig hjälp från KUKA Service genom okomplicerad delning av data. Det finns till exempel ett ticketsystem samt integrering av olika erbjudanden som kundportalen my.KUKA, den digitala kunskapsdatabasen KUKA Xpert, KUKA Load med flera.
Med den kostnadspliktiga premiumversionen KUKA iiQoT.Advanced erbjuder vi utöver kärnfunktionerna ytterligare applikationer som gör det möjligt att planera service- och underhållsarbeten med större noggrannhet, undvika driftstopp, optimera produktionscykler och mäta energiförbrukningen.
Ytterligare funktioner med KUKA iiQoT.Advanced
Avancerade iiQoT-moduler
Anomaly Detection
Undvik oväntade driftstopp genom att diagnostisera förändringar och avvikelser i robotsystemet.
Cycle Time Analysis
Cykeltiderna visas programspecifikt. Baserat på resultaten går det att visa ändringar och deras effekter vid ingrepp i robotprocessen och vid behov optimera dem.
Energy Consumption Analysis
Energiförbrukningar visas programspecifikt. Baserat på resultaten går det att visa energiförbrukningen per program, process och komponent. Detta gör det möjligt att beskriva effekterna av robotens ingrepp i processen och vid behov optimera dem.
Integration KUKA.Load Analysis
Kontrollera om robotarna är överbelastade, om verktygens position är inom det tillåtna nominella arbetsområdet samt om robotverktygen har rätt verktygslastdata. Dra nytta av optimal positionsnoggrannhet och banplanering liksom det faktum att din robotmekanik håller längre.
Hantering av säkerhetskopior
Spara det aktuella arbetsprojektets data manuellt i molnet.
Du är nyfiken på vilken effekt Condition Monitoring med IIoT kan ha på din produktion? Testa vår effektiva felanalys med besparingskalkylatorn. Ange genomsnittliga värden för maskinerna i din robotbaserade produktion. Utgå från den verkliga produktionsmiljön där KUKA iiQoT ska användas.
För att ansluta dina robotar till iiQoT.Basic eller iiQoT.Advanced behöver de ett My.KUKA-konto och följande krav måste vara uppfyllda:
