Functies van KUKA.CNC
- CNC-gebaseerde robotprogrammering
- Werktuigradiuscorrectie op de sturing
- Verbeterde robot-baanresultaten
- Mogelijkheid voor offline-programmering via CAD/CAM-systemen
U gebruikt een oudere browser-versie van Internet Explorer.
Actualiseer uw browser voor een optimale weergave
Maximale robotresultaten: Door onze systeemsoftware KUKA.CNC zijn CNC en robot rechtstreeks met elkaar verbonden en kunnen ze worden bediend als een gewone CNC-sturing.
KUKA.CNC levert voor het eerst een NC-sturingskern die volledig is geïntegreerd in een KR C4 en biedt zo de mogelijkheid om NC-programma's direct op de KUKA sturing KR C4 te laten draaien. NC-programma's die offline via een CAD/CAM-systeem zijn geprogrammeerd, kunnen zonder voorafgaande omzetting in KRL (KUKA Robot Language) worden verwerkt en met de robot worden verplaatst.
Met KUKA.CNC biedt KUKA naast de CNC-kern ook een eigen CNC-specifieke gebruikersinterface. Zo is op de smartPAD naast de KRL-gebruikersinterface smartHMI (KRL-bediening) de CNC-gebruikersinterface CNC-HMI (CNC-bediening) beschikbaar.
De gebruikersinterface van KUKA.CNC heeft typische bedieningselementen van een CNC-sturing zodat vooral machinebedieners die tot nu toe met CNC-bewerkingsmachines ervaring hebben, eenvoudig en snel de bediening van de CNC-robot kunnen overnemen. Door de CNC-sturing kunnen nu ook grote programma's die uit heel veel programmasets bestaan, worden verwerkt.
Programma's met maximaal een miljoen baanpunten werden al met succes verwerkt. De korte afstanden tussen de induviduele CNC-baanpunten, samen met een baanplanning, met een bereik van 150 baanpunten, verbeteren de baannauwkeurigheid en het baanverplaatsingsgedrag van een KUKA.CNC-robot aanzienlijk.