Un carico fragile: il pallettizzatore KUKA per uova

L’azienda, che fu fondata nel 1997 con il nome di “Cobot Automation”, ha sviluppato la sua prima soluzione di automazione per la manipolazione delle uova crude. E con risultati positivi. Cobot Automation fu fondata come azienda di costruzioni meccaniche e fin dall’inizio ebbe tra i suoi clienti molti agricoltori. Ora il team si è specializzato sempre più negli allevamenti di pollame. In questo modo l’azienda olandese si è assicurata clienti entusiasti in tutta Europa, in Turchia e negli USA, integrando sempre più spesso i robot KUKA nelle soluzioni di automazione. Da maggio 2021, il nuovo nome dell’azienda rispecchia maggiormente la sua specializzazione: Meggson, dopotutto gira tutto intorno alle uova (in inglese “eggs”).

Oltre ad altri sistemi sviluppati internamente, Meggson offre soluzioni di automazione, il cui cuore è costituito da un KR QUANTEC con una pinza speciale. Il pallettizzatore KUKA è abbastanza compatto da consentire una progettazione estremamente flessibile della cella e dimostra le sue doti di precisione e di portata. Le pinze sono progettate per manipolare vari materiali, come il cartone, la cellulosa e la plastica. La pallettizzazione delle uova non pone problemi, come anche il caricamento dei vassoi per la cova vuoti o dei contenitori portauova sui carrelli per il trasporto o del loro posizionamento su un nastro trasportatore. I robot usano sensori laser per rilevare il luogo in cui prelevare il loro carico.

Per i suoi sistemi di pallettizzazione flessibili e performanti, Meggson si è affidata subito ai robot KUKA. Per l’integratore è importante supportare gli allevatori al meglio, e i 20 dipendenti di Meggson a loro volta si sentono appoggiati in modo ottimale da KUKA. “Questa è la proverbiale qualità tedesca”, sottolinea Gijs Thomassen. “KUKA produce i migliori robot, ha molti anni di know-how e questo rafforza la nostra fiducia in KUKA.” “Lavorare con i palettizzatori KUKA è facile”, aggiunge Gerwin van de Geer, Product Manager di Meggson. “La prima soluzione di automazione per le uova ha richiesto una programmazione relativamente complessa. Ma quando tutto ha funzionato, siamo riusciti a riprodurre il processo svariate volte.” I robot lavorano con il controllo KUKA KR C4 e solitamente i clienti sono in grado di gestire il processo da soli, dopo una breve introduzione. “KUKA ha progettato il programma perfetto, con il quale i nostri allevatori si trovano benissimo”, sottolinea van de Geer. “Ecco perché sono molto interessati a lavorare con un sistema KUKA. E se sono contenti i nostri allevatori, lo siamo anche noi!”

“Noi di Salomons Group amiamo trovare soluzioni che semplificano i processi“, sottolinea Klaasjan Salomons, l’amministratore delegato dell’azienda familiare. Anche prima, dice Salomons, l’azienda aveva utilizzato i robot di pallettizzazione KUKA e lavorato volentieri con Meggson. Ma il nuovo palettizzatore ha molti altri vantaggi. Una delle cose che Salomons apprezza è che “durante il cambio di una stalla, le uova avanzate che non riempiono completamente un carico, possono essere temporaneamente conservate sul pallet. Questi vengono poi trasportati il giorno successivo.” Nessun uovo viene dimenticato o perso.

Il Salomons Group si espande e attualmente sta nascendo un impianto in Ghana – dove le uova di gallina sono molto costose. Per molte persone in Ghana, un allevamento industriale di galline ovaiole significa la possibilità di poter sfamare le loro famiglie. Il team di Meggson è felice di aiutare a liberare risorse per imprenditori come la famiglia Salomons, per pianificare e realizzare questi progetti. Per Gijs Thomassen, questo è un incentivo a continuare a sviluppare le proprie soluzioni di automazione per gli allevamenti di galline ovaiole, perché: “Migliorano le condizioni di lavoro per i dipendenti e allo stesso tempo la pallettizzazione delle uova può essere controllata meglio, aumentando la qualità della produzione.”