Marfă fragilă: Paletizator KUKA pentru ouă de găină
Fermierii din întreaga lume automatizează paletizarea ouălor cu Meggson. Acest lucru se datorează faptului că instalațiile bazate pe roboți pe care compania olandeză le proiectează și le construiește pregătesc până la 108000 de ouă pe oră și protejează sănătatea angajaților.
Fermele mari de găini ouătoare reprezintă grupul țintă principal al companiei Meggson din Ede, Țările de Jos. La urma urmei, să muți 30000, 50000 sau chiar 100000 de ouă de găină pe oră fără să spargi vreunul este o sarcină pe cât de complicată, pe atât de solicitantă din punct de vedere fizic. „Până în urmă cu câțiva ani, ambalarea și paletizarea ouălor era o muncă manuală”, spune Gijs Thomassen, director al Meggson. „În 2009, un client care ne urmărea în timpul acestei activități ne-a întrebat dacă aceasta nu poate fi automatizată.” Zis și făcut.
Compania, care operează sub numele de „Cobot Automation” de la înființarea sa în 1997, a dezvoltat prima soluție de automatizare pentru manipularea ouălor crude. Cu succes. Cobot Automation a fost fondată ca o companie de construcții de mașini și a servit mulți fermieri încă de la început. Acum, echipa s-a specializat din ce în ce mai mult pe fermele de păsări. Astfel, olandezii au câștigat clienți entuziaști în toată Europa, Turcia și SUA - și au integrat din ce în ce mai mult roboții KUKA în soluțiile de automatizare. Din mai 2021 compania are un nume care se potrivește cu specializarea sa: Meggson – la urma urmei ouăle (engleză: eggs) sunt în centrul atenției aici.
Instalația de paletizare reducere sarcinile angajaților
Un ou de găină cântărește de la mai puțin de 53 de grame (clasa de greutate S) la peste 73 de grame (clasa de greutate XL). Pe un palet încap până la 10000 de bucăți, astfel încât angajații pot transporta containerele de transport tipice pentru 30 de ouă de găină – tăvi de ouă din celuloză sau tăvi de plastic pentru incubator – în stive sau straturi. Acestea cântăresc în medie 7,5 kilograme și trebuie să fie transportate, dispuse și fixate pe palet cu o viteză considerabilă. Gijs Thomassen vorbește despre „munca fizică grea, care se repetă în mod constant” O consecință comună: Dureri de spate și alte afecțiuni musculo-scheletice. Însă un paletizator KUKA nu obosește niciodată cu astfel de procese. Și mai bine: Face totul rapid, eficient și extrem de delicat. În plus, este potrivit pentru spații înclinate și înguste, unde sistemele liniare de transport și paletizare nu se potrivesc.
Paletizatorul punctează cu dispozitivul de prindere special
În plus față de alte sisteme dezvoltate intern, Meggson oferă, prin urmare, soluții de automatizare, fiecare dintre acestea având în centrul său un KR QUANTEC cu un dispozitiv de prindere special. Paletizatorul KUKA este suficient de compact pentru a permite un design extrem de flexibil al celulelor și impresionează prin precizie și rază de acțiune. Dispozitivele de prindere sunt concepute pentru a face față diferitelor materiale, cum ar fi cartonul, celuloza și plasticul. Paletizarea ouălor reușește la fel ca și plasarea tăvilor goale pentru incubator sau a tăvilor de ouă goale în cărucioare de transport sau plasarea lor pe o bandă transportoare. Roboții folosesc senzori laser pentru a detecta locul în care pot ridica încărcătura respectivă.
Până la 108000 de ouă pe oră
Soluția de automatizare ROBOT TP300 face, de exemplu, posibilă dispunerea a până la 108000 de ouă pe oră pe paleți și între timp plasarea containerelor goale pe o bandă transportoare. De aici, ambalajele sunt transportate – fie sortate, fie curățate și reumplute, în funcție de starea lor. Dar soluțiile de automatizare Meggson pot face chiar mai mult. Printre altele, acestea sunt convingătoare la încărcarea și descărcarea mașinilor pentru ambalajele de ouă, la paletizarea lăzilor pline cu ouă și la manipularea tăvilor pentru incubator. Totodată, acestea sunt compatibile cu toate tipurile de mașini de ambalat ouă.
„Când fermierii sunt fericiți, noi suntem fericiți”
Pentru sistemele sale de paletizare flexibile și de înaltă performanță, Meggson s-a bazat de la bun început pe roboții KUKA. Pentru integrator este important să ajute fermierii în cel mai bun mod posibil, iar cei 20 de angajați Meggson se simt, la rândul lor, susținuți în mod optim de KUKA. „Aceasta este proverbiala calitate germană”, subliniază Gijs Thomassen. „KUKA produce cei mai buni roboți, aduce mulți ani de expertiză și asta ne întărește încrederea în KUKA.” „Este ușor să lucrezi cu paletizatoarele KUKA”, adaugă Gerwin van de Geer, manager de produs la Meggson. „Prima soluție de automatizare pentru ouă era încă relativ complex de programat. Dar când totul a funcționat, am reușit să reproducem acest lucru din nou și din nou.” Roboții funcționează cu sistemul de comandă KUKA KR C4 și, după o scurtă introducere, clienții se pot descurca de obicei pe cont propriu. „KUKA a conceput programul perfect pe care fermierii noștri îl pot gestiona bine”, subliniază van de Geer. „De aceea sunt foarte interesați să lucreze cu un sistem de la KUKA. Iar dacă fermierii sunt fericiți, atunci și noi suntem fericiți!”
Simplificați procesele consumatoare de energie cu ajutorul instalației de paletizare
Unul dintre acești clienți mulțumiți este Salomons Group, cu sediul în Dronten, Țările de Jos. În fermele asociate trăiesc în prezent peste 120000 de găini ouătoare. Din martie 2020 cea mai mare fermă de creștere în aer liber a grupului dispune de o versiune personalizată a sistemului ROBOT TP300. Un angajat verifică și sortează ouăle proaspete din coteț, astfel încât doar cele intacte să ajungă pe banda transportoare, de unde sunt dispuse automat în tăvile de ouă. De asemenea, cutiile de ouă KR QUANTEC de tip KR 120 R3100-2 ajung în celula aferentă prin intermediul unei benzi transportoare. Cu ajutorul dispozitivului de prindere lat, din oțel inoxidabil, KUKA Roboter ridică printr-o singură mișcare fluidă douăsprezece tăvi de ouă pline – trei straturi cu câte patru spații, fiecare cu 30 de ouă. Paletizatorul de straturi le așează cu grijă pe palet. Întregul proces durează 30 de secunde. Robotul are nevoie de trei acțiuni pentru a finaliza un strat al paletului.
Paletizator automat - pachet de forță cu sensibilitate
KR QUANTEC plasează apoi un strat de separare pe ouă pentru a proteja încărcătura fragilă. Pe un palet Salomons încap șase straturi de ouă, 6480 în total. Între timp, KR QUANTEC deplasează automat ambalajele goale de ouă pe o a doua bandă transportoare, de unde pot fi scoase din încăpere și pregătite pentru reutilizare. În total, sistemul produce 36000 de ouă pe oră, pregătite pentru transport, cu fiabilitate maximă și risc minim de spargere. În trecut, doi-trei angajați obișnuiau să încarce paleții aici, bucată cu bucată – acum unul dintre ei se ocupă de controlul calității, iar ceilalți și-au găsit sarcini mai puțin solicitante din punct de vedere fizic la ferma avicultorilor.
Nici un ou nu este pierdut
„La Salomons Group ne place să găsim soluții care să simplifice procesele”, subliniază Klaasjan Salomons, directorul general al afacerii de familie. Chiar și înainte de aceasta, spune Salomons, compania a folosit roboți de paletizare KUKA și s-a bucurat de colaborarea cu Meggson. Dar noua instalația de paletizare poate face chiar mai mult. Unul dintre lucrurile pe care Salomons le apreciază este că „atunci când se schimbă un coteț, ouăle rămase care nu completează o cursă pot fi depozitate temporar pe palet. Acestea sunt apoi transportate o zi mai târziu.” Niciun ou nu este uitat sau pierdut.
Este ușor să lucrezi cu paletizatoarele KUKA. Prima soluție de automatizare era încă relativ complex de programat. Dar când totul a funcționat, am reușit să reproducem acest lucru din nou și din nou.
Spațiu pentru inovare și extindere
Grupul Salomons se extinde și în prezent înființează o fabrică în Ghana – unde ouăle de găină sunt foarte scumpe. Pentru mulți oameni din Ghana, o fermă profesionistă de găini ouătoare înseamnă șansa de a-și putea hrăni familiile. Echipa Meggson este bucuroasă să ajute antreprenorii precum familia Salomon să elibereze resurse în vedere planificării și implementării de astfel de proiecte. Pentru Gijs Thomassen, acesta este un stimulent de a continua dezvoltarea propriilor soluții de automatizare pentru fermele de găini ouătoare, deoarece: „Îmbunătățesc condițiile de lucru pentru angajați și, în același timp, paletizarea ouălor poate fi mai bine controlată, ceea ce crește calitatea producției.”