KR QUANTEC บรรจุหีบห่อขวดแชมเปญที่ Piper-Heidsieck และ Charles Heidsieck

สิ่งที่เคยทำมาแต่ดั้งเดิมสามารถผสมผสานกับนวัตกรรมเทคโนโลยีได้: บริษัทแชมเปญที่ใหญ่ที่สุดสองแห่งได้พิสูจน์คำพูดนี้แล้ว หุ่นยนต์ของ KUKA ได้รับหน้าที่เปิดบรรจุภัณฑ์ของขวดที่ Piper-Heidsieck และ Charles Heidsieck

ชื่อเสียงระดับนานาชาติสำหรับบริษัทสัญชาติฝรั่งเศสแท้

บริษัทผลิตแชมเปญ Piper-Heidsieck และ Charles Heidsieck ได้ก่อตั้งขึ้นในปี 1785 และ 1851 โดยเป็นบริษัทที่มีชื่อเสียงระดับโลก และเป็นบริษัทเรือธงทั้งสองที่ "made in France" ตั้งแต่กรกฎาคม 2011 ครอบครัว Descours ถือหุ้นของบริษัทถึง 100 เปอร์เซ็นต์ Philippe Soriano หัวหน้าฝ่ายเทคนิคเป็นผู้ที่รับผิดชอบในการสร้างโรงงานใหม่ และรับผิดชอบในการลงทุนด้านเครื่องมือการผลิต เขาได้อธิบายว่า การเติบโตของบริษัททั้งสองทำให้ไม่สามารถขยายสถานที่ที่งดงามใจกลางเมือง Reims และเริ่มย้ายไปยังสถานที่ทำงานได้อย่างเหมาะสมบริเวณชานเมืองทีละขั้นตั้งแต่ปี 1995 ในอาคารที่ทันสมัยเหล่านี้ มีถัง สายการผลิต รวมทั้งแผนกการจัดการ ในขณะที่โรงผลิตแชมเปญยังคงอยู่ที่ใจกลางเมืองเช่นเดิม

บริษัทผลิตแชมเปญ Piper-Heidsieck และ Charles Heidsieck ได้ย้ายถังผลิตแชมเปญไปไว้ในอาคารที่ทันสมัย

เทคโนโลยีหุ่นยนต์สำหรับความยืดหยุ่นที่สูงสุด

ในปี 2011 เมื่อ Philippe Soriano มีความคิดที่จะพัฒนาโซลูชั่นที่รวดเร็วและยืดหยุ่นเพื่อทดแทนเครื่องจักรเก่าสำหรับขั้นตอนการเปิดบรรจุภัณฑ์ของขวดหลังจากการล้าง เขาได้ติดต่อบริษัท Fege ผู้ควบรวมระบบชั้นนำในตลาดอุตสาหกรรมบรรจุสินค้าและเป็นพันธมิตรอย่างเป็นทางการที่ยาวนานของ KUKA

ความยากลำบากหลักที่ Fege แสดงให้เห็นอยู่ที่ ความหลากหลายของรูปแบบขวดที่ใช้และประเภทการจัดเก็บ (แชมเปญหรือเบอร์กันดี)

ภาระกิจพิเศษอยู่ที่ ความหลากหลายของรูปแบบขวดที่ใช้และประเภทการจัดเก็บ

อันที่จริงแล้ว ผลิตภัณฑ์จะแปรผันตามปริมาตร (ครึ่งขวด, 75 cl, Magnum) หรือรูปแบบ (ขวดแชมเปญ, ขวด Piper RARE หรือขวด Crayère แบบใหม่) ซึ่งทำให้ตัวจัดการแบบพื้นฐานไม่สามารถรองรับรูปแบบทั้งหมดเหล่านี้ได้ Fege จึงได้ออกแบบและพัฒนาเซลล์หุ่นยนต์ที่สามารถรองรับความต้องการเหล่านี้ได้ หุ่นยนต์ QUANTEC K ของ KUKA (ติดตั้งบนคอนโซล) นำขวดแชมเปญออกจากภาชนะเก็บ เพื่อวางบนสายพานลำเลียงและขนส่งขวดไปยังขั้นตอนการบรรจุหีบห่อ ความอัจฉริยะของเซลล์เกิดจาก ความง่ายของเครื่องมือจับ ด้วยการใช้ทางลาดดูดโดยที่ชิ้นส่วนไม่เคลื่อนไหว ในการเปลี่ยนขวด ผู้ปฏิบัติงานจะใช้ทางลาดสองชุดและเครื่องชั่งสองชุด โดยไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือใด ๆ เพื่อให้การทำงานของผู้ปฏิบัติงานง่ายขึ้น จะใช้รหัสสีต่าง ๆ ในการจำแนกรูปแบบขวด: โดยที่ภาชนะสีเขียวจะใช้กับขวดที่มีรูปแบบ "x" สำหรับมือจับของหุ่นยนต์ที่มีสีเดียวกัน

หุ่นยนต์ของ KUKA มีประสิทธิภาพและขัดข้องน้อย

ข้อดีอื่น ๆ ของโรงงานนี้คือ หุ่นยนต์แบบยึดติดทำให้สามารถยื่นลึกไปในลังบรรจุขวดได้ โดยใช้มือจับที่มีความสูงค่อนข้างน้อย ซึ่งทำให้สามารถใช้ลังบรรจุที่มีความลึกน้อยกว่าด้วยปริมาณการบรรจุที่น้อยกว่าได้ สิ่งที่เป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการเลือกของ Philippe Soriano คือ ความเรียบง่ายของโซลูชั่นที่ได้รับการพัฒนาจาก Fege "ความยากลำบากอย่างแท้จริง คือ การทำให้ง่าย" เขาอธิบาย เนื่องจากโรงงานที่เรียบง่ายทำให้เกิดประสิทธิภาพและมีการซ่อมบำรุงที่ง่ายดายกว่า ข้อดีอีกประการของหุ่นยนต์คือ หุ่นยนต์ทำงานขัดข้องน้อย ซึ่งเป็นปัจจัยพื้นฐานสำหรับความเร็วในการทำงาน 4,500 ขวดต่อชั่วโมง

KUKA QUANTEC K มีเครื่องมือจับพร้อมกับทางลาดดูดโดยที่ชิ้นส่วนไม่เคลื่อนไหว

หลังจากที่ติดตั้งเซลล์แล้ว เราพบว่า หุ่นยนต์ของ KUKA ทำงานได้เงียบจริง ๆ ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่เราชื่นชอบมาก"

Philippe Soriano หัวหน้าฝ่ายเทคนิค

การปรับตัวรวดเร็วให้เข้ากับแนวโน้มใหม่

แนวโน้มของตลาดแชมเปญจะอยู่ที่การผลิตขวด ซึ่งมีความปราณีตและทรงคุณค่ามากขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการส่งออก โดยพบว่า 50 เปอร์เซ็นต์ของการผลิตสำหรับส่งออกไปต่างประเทศ (โดยเฉพาะการส่งออกไปยังทวีปเอเชีย ซึ่งมีความต้องการผลิตภัณฑ์ล้ำค่าเป็นจำนวนมาก) จึงต้องมีการปรับตัวให้เข้ากับแนวโน้มใหม่นี้อย่างรวดเร็ว และติดตั้งอุปกรณ์การผลิตที่ยืดหยุ่นสูง

Piper-Heidsieck และ Charles Heidsieck เข้าใจเรื่องนี้เป็นอย่างดี และได้ปรับตัวโดยควบรวบนวัตกรรมทางเทคโนโลยีเข้ากับงานออกแบบที่ทันสมัย โดยที่รักษาชื่อเสียงดั้งเดิมของผลิตภัณฑ์ชั้นหนึ่งเอาไว้