Wybierz swoją lokalizację:

Lokalizacja

Wybierz język:

KUKA Robot Guide
Znajdź studia przypadków i roboty dla swojej branży i wybranego zastosowania dzięki przewodnikowi KUKA Robot Guide!
Odwiedź KUKA Robot Guide już teraz!

Automatyzacja produkcji akumulatorów

Od pojedynczych ogniw aż do montażu gotowych zestawów akumulatorów: Dzięki wieloletniemu know-how firma KUKA obsługuje cały łańcuch korzyści podczas projektowania instalacji służących do produkcji akumulatorów i dostarcza odpowiednie rozwiązania automatyzacyjne.

Wydajna, szybka, bezpieczna i przyjazna dla środowiska: automatyzacja optymalizuje produkcję akumulatorów

Popyt na akumulatory litowo-jonowe stale rośnie. Niezależnie od tego, czy chodzi o smartfony, tablety, czy samochody elektryczne: bez akumulatora nic nie działa. W związku z tym wymagana liczba sztuk w produkcji akumulatorów gwałtownie wzrasta. Rozwiązaniem jest automatyzacja. Produkcja akumulatorów jest wymagająca pod względem technicznym i wymaga spełnienia wysokich standardów bezpieczeństwa. Niezbędne wysokie taktowanie najlepiej zrealizować poprzez automatyzację. Firma KUKA, oprócz robotyki i know-how, dostarcza kompleksowe koncepcje, które są dopasowane do potrzeb klienta i każdego etapu procesu produkcji akumulatorów.

Firma KUKA jest silnym partnerem w produkcji akumulatorów na każdym etapie łańcucha procesów

Zrównoważony rozwój coraz bardziej zyskuje na znaczeniu w produkcji akumulatorów, a firma KUKA podejmuje to wyzwanie. Oferujemy przy tym odpowiednie modele robotów i specyficzne dla klienta koncepcje automatyzacji.

Szukasz innowacyjnej technologii procesowej do produkcji najwyższej jakości akumulatorów litowo-jonowych?

Dzięki kompetentnym partnerom jesteśmy reprezentowani na całym świecie. Wspieramy naszych klientów poprzez tworzenie koncepcji, oferowanie możliwości produkcji lub budowę prototypów, aż po wsparcie podczas produkcji zarówno w fazie rozruchu, jak i w ramach serwisowania po przekazaniu projektu.
Skontaktuj się z ekspertami KUKA

Niezależnie od tego, czy chodzi o planowanie, wdrożenie czy recykling: firma KUKA pomaga w pomyślnym wdrożeniu innowacji technologicznych i ekonomicznych w zakresie e-mobilności

Oferujemy długotrwałe innowacje: od pojedynczych robotów aż po kompletne linie produkcyjne. Wiedza fachowa naszych ekspertów obejmuje planowanie, konstrukcję i uruchamianie gotowych linii służących do produkcji modułów i zestawów akumulatorów. Przy czym zakres usług obejmuje szeroko zakrojone procesy produkcyjne: od precyzyjnej obróbki laserowej, poprzez spawanie, aż po powiązane systemy pomiarowe i kontrolne. Firma KUKA oferuje rozwiązania automatyzacyjne dla całego łańcucha wartości w produkcji akumulatorów. Duże znaczenie mają zrównoważone techniki procesowe. Bez uwzględnienia planowania i przygotowania do ponownego użycia lub recyklingu akumulatorów przed produkcją nie można już wyobrazić sobie rentownej i ekologicznej produkcji akumulatorów.

Wszystko od jednego producenta do produkcji akumulatorów

Szeroka oferta robotów

  • Robot o udźwigu maks. 1300 kg
  • Różne kinematyki, uniwersalna architektura sterownika: roboty DELTA, roboty SCARA, koboty, sześcioosiowe roboty przemysłowe
  • Roboty do pomieszczeń sterylnych i suchych, standardowo z ochroną ESD
  • Rozwiązania logistyczne AMR
  • Jednostka liniowa do maks. 4 robotów, rozszerzenie obszaru roboczego do 31 m
  • Szeroki wybór programów z gotowego oprogramowania aplikacyjnego

Wieloletni ekspert w projektowaniu instalacji

Elastyczne koncepcje automatyzacji

  • Modułowe i skalowalne rozwiązania modułowe
  • Rejestrowanie danych w czasie rzeczywistym i sterowanie procesami dzięki technologii IIoT firmy KUKA
  • 6-osiowy robot umożliwia rozszerzenie udźwigu w terenie w celu dopasowania do nowych zadań
  • Przy zmianie produktu wystarczy dopasowanie oprogramowania zamiast wymiany sprzętu
  • Skuteczne narzędzia do planowania, takie jak symulacja 3D lub programowanie offline
  • Kopia cyfrowa instalacji umożliwia optymalizację czasu taktu, prewencyjny serwis itd.

Service Lifecycle Management

  • Studia wykonalności, budowa prototypów
  • Inżynieria, symulacja i usługi programistyczne
  • Uruchomienie
  • Profesjonalne wsparcie 24/7
  • Zaopatrzenie w części zamienne w ciągu 24 godzin
  • Zasoby na realizację dużych projektów
  • KUKA College: szkolenia z zakresu robotów dla każdego zapotrzebowania, w standardowych i certyfikowanych pomieszczeniach szkoleniowych na całym świecie, a także na miejscu u klienta

Wszystko, czego potrzebujesz do inteligentnej automatyzacji

Skontaktuj się z ekspertami KUKA
Roboty
Oprogramowanie
Usługi serwisowe KUKA
KUKA College

Odpowiednie rozwiązanie dla każdego etapu łańcucha wartości

Produkcja ogniw akumulatorów

Na poszczególnych etapach produkcji ogniw akumulatorów litowo-jonowych stosowane są specjalne maszyny o wysokiej precyzji. Roboty KUKA mogą przejąć określone procesy zasadnicze, takie jak „Stacking”, załadunek i rozładunek lub formowanie i starzenie się ogniw. Stosuje się przy tym roboty przemysłowe, certyfikowane do pracy w pomieszczeniach sterylnych i przeznaczone do stosowania w pomieszczeniach suchych.

Roboty KUKA do produkcji ogniw akumulatorów litowo-jonowych lub modułów Pouch
Roboty KUKA do produkcji ogniw akumulatorów litowo-jonowych lub modułów Pouch

Montaż modułów akumulatorów

Na tym etapie ogniwa litowo-jonowe są łączone w moduły, a następnie szeregowo lub równolegle. Firma KUKA dostarcza gotową instalację i ma wszystko na uwadze: Oprócz optymalnych rozwiązań w zakresie manipulacji i spawania, istotne procesy zasadnicze to między innymi klejenie, prasowanie oraz tworzenie połączeń elektrycznych i termicznych. Firma KUKA oferuje niezbędne kompetencje w tym zakresie, aby w sposób elastyczny i efektywny planować i realizować instalacje. Dostępne są zarówno linie do produkcji ogniw cylindrycznych, jak również ogniw pryzmatycznych i typu Pouch.
Stawiamy na zaawansowane technologie procesowe do produkcji akumulatorów litowo-jonowych, aby stale zwiększać ich wydajność, żywotność i trwałość, a tym samym napędzać rozwój elektromobilności.

Montaż zestawów akumulatorów

Zestaw akumulatorów, np. do samochodów elektrycznych, składa się z modułów akumulatorów oraz innych komponentów elektrycznych, mechanicznych i termicznych. Firma KUKA oferuje instalacje, które są zaprojektowane w sposób elastyczny i modułowy, a także różnie zwymiarowane w zależności od wymaganych parametrów mocy. Ogólnie do montażu zestawów często potrzebne są struktury z odlewu aluminiowego. Firma KUKA dysponuje wiedzą ekspercką i odpowiednimi koncepcjami technologicznymi. Ponadto nasza technologia zgrzewania tarciowego z przemieszaniem (FSW) doskonale nadaje się do uszczelniania obiegów chłodzenia w strukturach aluminiowych.
Wyposażamy naszych klientów na całym świecie w zrównoważone koncepcje dotyczące elektromobilności przyszłości

Systemy do kontroli linii do produkcji modułów i zestawów akumulatorów

Wysokowydajne akumulatory, takie jak akumulatory litowo-jonowe, muszą spełniać rygorystyczne wymogi w zakresie bezpieczeństwa i maksymalne standardy jakości. Firma KUKA integruje wiele stacji kontrolnych podczas projektowania instalacji. Każdy pojedynczy element jest wielokrotnie sprawdzany już na etapie produkcji akumulatorów, a sam akumulator przechodzi kompleksowy test przy zejściu z linii produkcyjnej (End-of-Line). Dzięki temu systemy akumulatorów, oprócz testu szczelności, poddawane są kompleksowym testom elektrycznym. Ponadto testowane są właściwości elektryczne akumulatora, co wymaga urządzeń do ładowania i rozładowywania o wysokiej wydajności. W naszych instalacjach zawsze uwzględniane są strategie naprawy w przypadku błędu.
Całkowicie zautomatyzowane stanowisko kontrolne End-of-Line

Technika Cell-to-Pack

Technologia „Cell-to-Pack” (CTP), zwana również „Module-to-Body” lub „Cell-to-Body”, to specjalna metoda produkcji akumulatorów do samochodów elektrycznych i innych systemów akumulatorów. Poszczególne ogniwa akumulatorów są łączone bezpośrednio w kompletne zestawy i integrowane z produktem końcowym. Dzięki temu można zrezygnować z różnych elementów mocujących i zwiększyć gęstość energii zestawów. Jeśli chodzi o produkcję i montaż, to firma KUKA oferuje innowacyjne rozwiązania dla instalacji produkcyjnych, aby optymalnie połączyć różne koncepcje akumulatorów z karoserią pojazdu. Dzięki szerokiej ofercie technologii można np. obracać karoserię, a także ustawiać i łączyć ogniwa nawet w trudno dostępnych miejscach. Firma KUKA bada i opracowuje odpowiednie rozwiązania w obszarze CTP, wykorzystując doświadczenie w produkcji ogniw akumulatorów oraz montażu zestawów akumulatorów w samochodach elektrycznych.

Recykling akumulatorów

Konieczność opracowania ekonomicznych i zrównoważonych koncepcji dotyczących ponownego wykorzystania, recyklingu i odzyskiwania surowców w światowej produkcji akumulatorów litowo-jonowych jest coraz bardziej potrzebna. Firma KUKA jest aktywna w tej dziedzinie badań i przedstawia swoim klientom już na etapie planowania różne możliwe koncepcje zrównoważonej produkcji akumulatorów oraz łańcucha dostaw (Supply Chain). Po pierwsze odpowiednie projekty akumulatorów i właściwe komponenty mogą zagwarantować, że moduły będą demontowane bez uszkodzeń i oddawane do zaprojektowanej i wyprodukowanej przez KUKA instalacji do recyklingu, aby uzyskać 2nd-Life-Cycle i Re-Use. Różne technologie są ze sobą łączone, aby umożliwić zoptymalizowany demontaż zestawów. Po drugie chodzi o stworzenie łatwej w demontażu konstrukcji akumulatorów we współpracy z naszymi klientami, aby zapewnić zwiększoną zdolność do recyklingu. Dzięki temu można łatwiej odzyskać surowce, takie jak lit, kobalt, nikiel i mangan.

Referencje: Od ogniwa, poprzez moduł, aż do kompletnego zestawu