Efficace, rapide, sûre et respectueuse de l’environnement : l’automatisation optimise la production de batteries
La demande de batteries au lithium-ion est en plein essor. Que ce soit dans les smartphones, les tablettes ou les voitures électriques : sans batterie, rien ne fonctionne. En conséquence, le nombre de pièces exigées dans la production de batteries augmente rapidement. La solution réside dans l’automatisation. En effet, la fabrication de batteries est techniquement exigeante et suppose des normes de sécurité élevées. La meilleure façon de réaliser la cadence élevée nécessaire est l’automatisation. Outre la robotique et le savoir-faire, KUKA fournit des concepts globaux spécifiques aux clients pour chaque étape du processus de fabrication de batteries.
Qu’il s’agisse de planification, de mise en œuvre ou de recyclage : KUKA aide à réaliser des innovations dans le secteur de l’électromobilité, du point de vue technologique comme économique
Nous sommes synonyme d’innovations durables, du robot individuel aux lignes de productions complètes. Notre expertise consiste en la planification, la construction et la mise en service de chaînes de production clés en main pour modules et blocs de batteries. L’éventail de prestations couvre ici une large gamme de processus de production ; de l’usinage et du soudage précis au laser jusqu’au systèmes de mesure et de contrôle correspondants. KUKA propose des solutions d’automatisation pour l’ensemble de la chaîne de création de valeur la production de batteries. Ce faisant, une grande importance est accordée aux techniques de procédés durables. Il n’est plus possible d’envisager une production de batteries rentable et respectueuse de l’environnement sans tenir compte de la planification et de la préparation de la réutilisation ou du recyclage des batteries avant la production.
