U gebruikt een oudere browser-versie van Internet Explorer. Actualiseer uw browser voor een optimale weergave
Verpakkingsrobots van KUKA vouwen vellen golfkarton in de verpakkingsindustrie
Tricor Packaging & Logistics AG gebruikt voor het verpakken rond drieduizend KUKA-robotsystemen, die helpen bij het geautomatiseerd confectioneren en vouwen van industriële verpakkingen van golfkarton. De probleemloze uitvoering is mede te danken aan de KUKA Customer Service.
De geur van karton hangt in de lucht. Het is een drukte van jewelste: er wordt bedrukt, geponst, gevouwen en gehecht. De productie van golfkarton bij Tricor Packaging & Logistics AG met hoofdzetel in het Zuid-Duitse Bad Wörishofen is zo precies als een Zwitsers horloge. Elke seconde rollen er dozen van zwaar golfkarton voor de auto-, chemische of kapitaalgoederenindustrie van de band – en midden in de bedrijvigheid staan talloze confectioneerrobots van KUKA.
Een tijdje geleden was het nog hoogst onzeker of de procedure zonder problemen kon worden uitgevoerd. De dienstverlener die de opdracht had gekregen een speciale installatie te ontwikkelen, kon het project niet afsluiten. Het risico bestond dat de installatie niet voltooid zou worden. „We hadden zo snel mogelijk ondersteuning van gespecialiseerde experts nodig“, herinnert zich Lothar Heinzelmann, chef van de afdeling Engineering Projects bij Tricor.
De KR QUANTEC: verantwoordelijk voor de handling van speciale verpakkingen.
De verpakkingsrobot van KUKA pakt een vel golfkarton op met zijn vacuümgrijper.
KUKA Customer Service configureert robotsysteem voor het verpakken
De contactpersoon voor het bedrijf zit bij de KUKA Customer Service. „Na ons eerste contact met KUKA stond nog geen 24 uur later een medewerker van de Customer Service bij ons voor de deur“, zegt Lothar Heinzelmann. De medewerker van KUKA voerde de basisconfiguratie van de zes KR QUANTEC-confectioneerrobots uit. Eerst moesten de programma's opnieuw worden gemaakt. Die waren bij het wisselen van de integrator verloren gegaan. „Toen de programmering was afgerond moesten de cyclustijden en sequences worden geoptimaliseerd“, zegt Wolfgang Wanka, afdelingschef voor Application Programming bij KUKA. Daarnaast werden de veiligheidsbereiken gedefinieerd en werd de inbedrijfstelling van de installatie begeleid.
KUKA-robot aan het werk in de verpakkingsindustrie
Precieze handling van speciale verpakkingen
Dankzij de snelle ondersteuning door de KUKA Customer Service werd de installatie voltooid en kon Tricor volgens de planning met de productie beginnen. Sindsdien wordt de verpakkingstechniek op alle locaties ondersteund door onder meer KUKA-robots van het type KR QUANTEC. De verpakkingsrobot is verantwoordelijk voor de handling van speciale verpakkingen. Bij de verpakkingen gaat het om golfkartonnen dozen van TRICOR met een geïntegreerde automatische bodem die daardoor gemakkelijk en snel kunnen worden neergezet. De KUKA-robot vouwt de bodemelementen van de doos en zet deze bij elkaar. Hiervoor is hij uitgerust met een knikbare vacuümgrijper, waarmee hij de bodemelementen van de doos precies kan vouwen en naar het volgende onderdeel van het productieproces kan transporteren.
Lichte KUKA-robot vouwt vellen golfkarton
Het meest recente samenwerkingsproject van KUKA en Tricor: een sensitieve KUKA-robot LBR iiwa, die bij het vouwen en hechten van gesneden karton wordt gebruikt. De vellen golfkarton worden naar het werkbereik van de verpakkingsrobot getransporteerd. De grijper van de robot pakt het gesneden kartondeel met gevoel op en breekt het langs de breeklijn af. Tijdens de volgende stap plaatst hij het gesneden deel in een houder en vouwt daarvan een vierkant. Vervolgens transporteert de robot het gevouwen stuk golfkarton naar een hechtkop. Vervolgens legt de vouwrobot het gehechte deel neer in een aflegstation.
Met gevoel en nauwkeurig: de KUKA-robot LBR iiwa met een gevouwen vel van golfkarton.
Er staan andere robotsystemen voor het verpakken de planning
Tricor is zeer tevreden met het resultaat van de samenwerking. De aanvankelijke „EHBO“-actie is inmiddels een jarenlange samenwerking tussen beide ondernemingen geworden.„Door onze service-overeenkomst wisselen wij vaak ervaringen uit en hebben wij samen al twaalf andere confectioneringsinstallaties ontwikkeld“, verteld Lothar Heinzelmann. De uiterst betrouwbare robots werken bij het vouwen van de vellen golfkarton in drieploegendienst waardoor de medewerkers dit monotone werk niet meer hoeven te doen.
