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在 Tricor Packaging & Logistics AG，有 30 多台 KUKA 包裝用機器人系統為工業用瓦楞紙包裝材料的自動化包裝和折疊流程提供支援。能夠順利開展工作，還要感謝 KUKA 客戶服務部。
可是不久前，這種流暢的生產線運轉差一點沒能成為現實。受該公司委託，研發專用設備的服務商未能完成專案。設備有可能無法製造完成。「我們即刻需要專業人員的支援。」Tricor 公司工程項目部經理 Lothar Heinzelmann 回憶道。
KUKA 和 Tricor 公司最近共同完成了一個項目：一台靈敏型 KUKA LBR iiwa 機器人，可用于紙箱坯料的折疊和粘接。瓦楞紙板被運送至包裝機器人的工作區域內。這款靈敏型機器人用一個抓爪拾取紙箱坯料，在額定斷裂點處將其斷開。下一步，它將坯料放置在支架內，將其折疊成一個正方形。然後，機器人將折疊好的瓦楞紙板輸送到粘接頭處。接著，折疊機器人將粘接好的部件放在置放站上。
Tricor 公司對合作的結果非常滿意。原本是來「救急」的，現在卻發展成兩家企業長期的合作關係。「簽訂服務協定後，我們兩家公司開展積極交流，已共同研發出了另外 12 台包裝設備。」Lothar Heinzelmann 說。機器人採用三班制工作，負責折疊瓦楞紙板，非常可靠，將員工從單調的工作任務中解放出來。
