백색 가전 산업의 자동화된 생산

세탁기의 바닥판, 세탁기 도어, 일차조립을 위한 컨베이어 시스템의 로딩 또는 완제품의 배송 준비에 상관없이 로봇은 핸들링 작업에서 어려운 과제를 쉽게 완수하거나 또는 통합된 카메라 시스템 덕분에 모든 동작을 충돌 없이 수행하고 그 내용을 문서로 기록할 수 있습니다.

애플리케이션

• 부피가 큰 무거운 부품의 로딩 및 언로딩
• 포장 및 배송 준비

이점

• 부피가 크고 무거운 부품을 핸들링할 수 있습니다
• 인라인 자동화가 가능합니다

핸들링 로봇에 대한 자세한 정보

다수의 생산 현장에서 레이저 절단은 여전히 오랜 시간이 소요되고 많은 비용이 발생하는 수동 공정에 해당합니다. 전 세계 최초의 레이저 커팅 오프라인 시스템을 통해 KUKA는 냉장고용 레이저 절단 공정을 조립 라인에 적용하고 기업들의 비용 절감을 달성하였습니다. 

이점

• 오프라인 인터페이스를 통해 직접 조절 가능한 레이저 파라미터
• 150개 이상의 다양한 제품에서 작업 가능
• 트림 포맷의 변경 시 보장되는 유연성

예를 들어 냉장고 내부에서 파이프라인을 고주파 용접을 통해 서로 결합하기 위해 다양한 용접 기술을 가전 기기 생산에 사용할 수 있습니다. 이 과정에서 파이프의 위치가 인식되고 고주파 용접건이 정밀하게 사용됩니다. 세탁기 및 세탁물 건조기에서도 스폿 웰딩 또는 심 용접을 통해 판금 부품을 서로 결합할 있습니다.

애플리케이션

• 납땜 용접
• 고주파 용접
• 스폿 웰딩
• 롤러심 용접

이점

• 부품의 위치 인식
• 다양한 파이프 위치에 적용할 수 있는 유연한 솔루션
• 스폿 웰딩 시 용접 공차의 감소
• 공간 절약성

로봇은 예를 들어 작업면이 머리 위에 있는, 인체공학적인 이유에서 생산 작업자들에게 매우 힘든 도장 작업을 처리합니다. 도장 로봇이 이런 어려운 과제를 처리하는 경우 직원들의 건강에도 긍정적으로 작용할뿐 아니라 사이클 타임도 단축시키는 효과도 달성할 수 있습니다. 물론 당사 로봇에는 이런 작업에 요구되는 방폭 기능이 탑재되어 있습니다.

이점

• 예를 들어 작업면이 머리 위에 있는, 인체공학적으로 불리한 위치에서 도장 작업 수행
• 통합된 방폭 기능
• 콤팩트한 공간 절약형 구조
  
  

예를 들어 가전 기기의 내부와 같은 인체공학적으로 불리한 위치에서 로봇은 나사 체결 작업을 통해 직원들의 건강에 긍정적으로 작용하고 사이클 타입을 단축시킵니다. 재료 공차는 Vision 시스템을 통해 보상됩니다.

애플리케이션

• 접근이 어려운 머리 위 작업면에서 볼트 체결
• 컨베이어 벨트에서 수행되는 볼트 체결 공정

이점

• Vision 시스템을 통한 공차 보상
• 인라인 자동화
• 직원들의 육체적 업무 경감