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Guía de robots KUKA
Encuentra en esta guía de robots el robot adecuado y ejemplos de caso de éxito reales según tu industria y aplicación
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Fabricación automatizada en la industria de productos de línea blanca

El uso de robots garantiza la productividad y rentabilidad de la fabricación de aparatos electrodomésticos y, al mismo tiempo, permite flexibilidad. Nos enfrentamos a los retos de los distintos procesos de producción y nos centramos en el manejo sencillo de la robótica.

Mayor eficiencia gracias a los robots en la producción y el montaje final de los electrodomésticos

De la cocina eléctrica al ventilador, ¿Qué son exactamente los productos de línea blanca?

Lavadora, frigorífico, secadora o lavavajillas: la denominación productos de línea blanca (White Goods) se utiliza para designar la amplia variedad de aparatos electrónicos de uso doméstico.

Su fabricación conlleva diferentes retos: montaje en el interior de dispositivos y montaje en alturas por encima de la cabeza, o bien componentes pesados. Deben respetarse las normas de seguridad y las garantías de calidad. En lo que respecta a la automatización, los fabricantes necesitan respuestas innovadoras y sencillas para mantener la eficiencia y rentabilidad de su producción a pesar de todas las exigencias.

Ergonomía óptima: el uso de robots colaborativos en la fabricación de lavavajillas

Montaje de lavavajillas asistido por robot en lugares de difícil acceso para ayudar al operario.

Robots KUKA para líneas de montaje de electrodomésticos: desde cobots y robots pequeños hasta robots de gran tamaño

Todos nuestros robots destacan por su rapidez, fiabilidad y precisión absoluta. En nuestra amplia gama de robots siempre encontrará la solución adecuada para las diferentes tareas de producción. 

 

 

Cobot LBR iisy (capacidad de carga de 3–15 kg)

LBR iisy permite atornillar y montar de forma especialmente sensible, se puede manejar de manera sencilla e intuitiva (colaboración humano-robot) y ofrece una disponibilidad flexible y rápida.

KR AGILUS (capacidad de carga de 6–11 kg)

Durante el montaje, el robot pequeño trabaja de forma extremadamente precisa y, gracias a su velocidad extrema, también permite reducir considerablemente los tiempos de ciclo. 

KR AGILUS EX (capacidad de carga de 6–10 kg)

Gracias a la protección integrada contra explosiones, el robot de pintura es el mejor para procesos de pintado, especialmente en aquellos casos en los que se presente un reto ergonómico.

KR CYBERTECH nano (capacidad de carga de 6–10 kg)

Soldadura o atornillado: cuando se trata de manipular con precisión componentes pequeños, el robot de proceso especializado resulta ideal para celdas compactas.

KR CYBERTECH (capacidad de carga de 8–22 kg)

Durante el atornillado, la soldadura o la manipulación de piezas voluminosas se requiere la máxima precisión. El robot multifuncional de alto rendimiento está especializado en este sector.

KR IONTEC (capacidad de carga de 20–70 kg)

Poca necesidad de espacio durante el atornillado y el corte por láser: gracias a su construcción compacta, el robot industrial flexible permite aprovechar de forma óptima cualquier espacio. 

KR QUANTEC (capacidad de carga de 120–300 kg)

Cuando se trata de montar o manipular componentes grandes y pesados, se utiliza el todoterreno fiable y eficiente. 

Nuestras unidades de control del robot garantizan una integración perfecta en sus líneas de producción. Los robots pequeños se pueden conectar con la unidad de control KR C5 micro, la cual destaca por su poca necesidad de espacio. La unidad de control del robot KR C5 integra todos los robots y ofrece, además de una instalación sencilla, una gran eficiencia energética. 

 

Línea de montaje y embalaje de electrodomésticos grandes asistida por robot con cinta transportadora.

Automatización de los procesos de producción en la industria de productos de línea blanca

Tanto para el premontaje de los tambores de lavadora y el corte por láser de componentes de lavavajillas como para la garantía de calidad final: KUKA dispone siempre de la aplicación de automatización más eficiente para su proceso de fabricación de productos de línea blanca.

 

Manipulación

Tanto para placas de fondo y puertas para lavadoras como para la carga de sistemas de transporte para el premontaje o la preparación de productos terminados: durante la manipulación, los robots facilitan las tareas pesadas y, gracias a los sistemas de cámaras integrados, todos los movimientos se realizan con seguridad y se pueden documentar.

 

Aplicaciones

  • Carga y descarga de componentes pesados y voluminosos

  • Embalaje y preparación de envíos

 

Ventajas

  • Se pueden manipular componentes pesados y voluminosos

  • Posibilidad de automatización en línea

 

Más información sobre nuestros robots de manipulación

Gracias al sistema de cámaras, el KR CYBERTECH trabaja prácticamente de manera autónoma. Coge los estátores y los suministra a otros procesos de producción.
Gracias al sistema de cámaras, el KR CYBERTECH trabaja prácticamente de manera autónoma. Coge los estátores y los suministra a otros procesos de producción.

Corte por láser

En muchas producciones, el corte por láser es a menudo un proceso manual que dura mucho tiempo y que genera enormes costes. Con el primer sistema offline de corte por láser del mundo, KUKA introduce los procesos de corte por láser en las líneas de producción de frigoríficos y permite a las empresas ahorrar costes. 

 

Ventajas

  • Parámetros láser ajustables directamente a través de la interfaz offline
  • Trabaja con más de 150 piezas diferentes
  • Flexibilidad en la modificación de formatos de corte

 

El robot permite dividir con precisión milimétrica tanto chapas gruesas como juntas de corte.
El robot permite dividir con precisión milimétrica tanto chapas gruesas como juntas de corte.

Soldadura

En la producción de dispositivos eléctricos se utilizan las más diversas tecnologías de soldadura, por ejemplo, para conectar tuberías en el interior de frigoríficos mediante soldadura de alta frecuencia. En este caso, se detecta la posición de los tubos y la pinza de soldadura de alta frecuencia se aplica con precisión. En las lavadoras y en las secadoras, los componentes de chapa también se unen mediante soldadura por puntos o soldadura de costura con rodillos.

 

Aplicaciones

  • Cubresoldadura
  • Soldadura de alta frecuencia
  • Soldadura por puntos
  • Soldadura de costura con rodillos

 

Ventajas

  • Detección de la posición de los componentes
  • Soluciones flexibles para diversas posiciones de tubo
  • Reducción de tolerancias de soldadura en la soldadura por puntos
  • Ahorro de espacio

 

La soldadura asistida por robot permite obtener una alta calidad con tiempos de ciclo cortos.
La soldadura asistida por robot permite obtener una alta calidad con tiempos de ciclo cortos.

Pintura

El proceso de pintado suele suponer un reto ergonómico para los empleados de producción, por ejemplo, cuando hay que trabajar en alturas por encima la cabeza. Si un robot de pintura asume esta tarea, esto no solo supone un beneficio para la salud de los empleados, sino que también se reducen los tiempos de ciclo. En este contexto, por supuesto, nuestros robots disponen de una protección contra explosiones.

 

Sus ventajas

  • Proceso de pintado en posiciones ergonómicas desfavorables, p. ej., en alturas por encima de la cabeza
  • Seguridad integrada contra explosiones
  • Enorme ahorro de espacio

El robot de pintura suspendido KR AGILUS EX convence por su precisión, velocidad y fiabilidad.
El robot de pintura suspendido KR AGILUS EX convence por su precisión, velocidad y fiabilidad.

Montaje

El montaje supone un reto, especialmente en el caso de componentes voluminosos, pesados o de difícil acceso. Gracias a sus capacidades de carga y alcances, los robots permiten una fácil manipulación y se pueden utilizar, por ejemplo, para montar con rapidez y precisión componentes pesados de lavadoras.

 

Aplicaciones

  • Premontaje de piezas pequeñas y subcomponentes
  • Montaje final de componentes grandes y pesados

 

Ventajas

  • Extrema precisión durante el montaje
  • Se pueden montar componentes pesados y voluminosos
  • Posibilidad de automatización en línea
  • Movimientos sincronizados
  • Procesamiento de componentes en movimiento

Los robots ayudan en el proceso de montaje de un lavavajillas.

Atornillado

Los robots juegan un papel importante durante el atornillado en lugares poco ergonómicos, como el interior de los aparatos eléctricos, para garantizar la salud de los empleados y unos tiempos de ciclo rápidos. Las tolerancias de material se compensan con ayuda de un sistema de visión.

 

Aplicaciones

  • Atornillado por encima de la cabeza y en lugares de difícil acceso
  • Procesos de atornillado en movimiento

 

Ventajas

  • Compensación de tolerancia mediante sistema de visión
  • Automatización en línea
  • Alivio ergonómico para empleados

Gracias a su sensibilidad, el robot industrial de KUKA puede encontrar de forma autónoma los puntos de atornillado y atornillar los tornillos.
Gracias a su sensibilidad, el robot industrial de KUKA puede encontrar de forma autónoma los puntos de atornillado y atornillar los tornillos.

Pegado y sellado

En aplicaciones de pegado y sellado los requisitos son elevados, pues los compuestos deben mantenerse estables durante mucho tiempo y, al mismo tiempo, los procedimientos de unión deben ser rentables. La precisión también es crucial, por un lado, durante la colocación precisa de los componentes que se deben unir y, por otro lado, durante la repetibilidad de la alimentación integrada de agentes adhesivos.

 

Aplicaciones

  • Unión de muchos materiales diferentes
  • Inserción de juntas
  • Pegado de etiquetas de logotipo

 

Ventajas

  • Los procesos de unión a temperaturas bajas no deforman los componentes
  • Procesos económicos
  • Uniones de material duraderas

Control de calidad

La garantía de calidad fiable influye mucho en los costes de la fabricación de productos de línea blanca. Si se integra directamente y de forma automatizada en el proceso de producción, permite minimizar los esfuerzos y los riesgos.

 

Aplicaciones

  • Comprobación de fugas de gas
  • Medición de huecos
  • Limpieza de superficies
  • Control de calidad final

 

Ventajas

  • Garantía de calidad automatizada integrada
  • Menos rechazos
  • Mayor calidad

Otras opciones de automatización para la industria de productos de línea blanca con el software de KUKA y los servicios digitales

Las ofertas digitales de KUKA para la gama de robots crean nuevas posibilidades en la Industria 4.0, ya sea en la programación offline, el mantenimiento remoto o la automatización basada en datos. Descubra las innovaciones que le llevarán a la vanguardia.

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