Pick-and-Place
Wir helfen Ihnen dabei, ein automatisiertes Pick-and-Place System zu integrieren, das perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Ob beim Be- und Entladen von Maschinen, Sortieren, Packen oder Handhaben von Lebensmitteln: Unsere Pick-and-Place Roboter machen Tempo.
Was ist Pick-and-Place mit KUKA?
Zum Greifen nah: Intelligente Lösungen aus einer Hand
Werkstücke aufnehmen, positionieren und abgelegen – Pick-and-Place ist eine der häufigsten Anwendungen in der Fertigung. Sie findet in nahezu jedem Prozess statt. Die Vielfalt der Roboter-Aufgaben ist demnach groß, ebenso wie das Automatisierungspotenzial, das im Bereich Pick-and-Place steckt. Flexible Industrieroboter von KUKA mit einer Traglast von bis zu 10 kg übernehmen diese oftmals monotonen und repetitiven Aufgaben mit höchster Präzision und maximaler Geschwindigkeit. Unsere Softwarelösungen sind dabei auf die speziellen Anforderungen von Pick-and-Place ausgelegt: Sie koordiniert und synchronisiert etwa das Greifen und Packen von bis zu 2.000 Teilen pro Minute durch mehrere Roboter einer Linie. Das steigert die Produktivität zusätzlich. Derart automatisierte Prozesse sparen nicht nur Geld, sie verkürzen zudem die Produktionszeit. Wir konfigurieren Ihre individuelle Applikation und meistern gemeinsam die Herausforderungen zahlreicher Branchen.
-
Pick & Place Robotik
-
Pick & Place Software
-
Pick & Place Wissen
Pick-and-Place & Be- und Entladen von Maschinen
Das Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen, Prozess- sowie Prüfmaschinen gehört zu den häufigsten Aufgaben im Bereich Pick & Place. Die Industrieroboter legen die einzelnen Rohteile ein und holen die Fertigteile heraus. Die Vielfalt der Anwendungen ist groß:
- Klebemaschinen für die Smartphone-Herstellung
- In-Circuit-Tester in der Elektronikfertigung
- Batterieprozessmaschinen
- CNC-Maschinen
- Spritzguss-Maschinen
Pick-and-Place & Kommissionieren
Die Anforderungen in den Bereichen E-Commerce, Pharma und Retail werden zunehmend höher. Die roboterbasierte Stückkommissionierung mit ItemPiQ von Swisslog hilft dabei, in Kleinteilelagern die Betriebskosten zu senken und effizienter zu arbeiten. Je nach Größe, Gewicht, Ware-zu-Roboter-System und Ablagemethode kann ItemPiQ bis zu 1.000 Artikel pro Stunde kommissionieren. Die Vorteile:
- Nahtlose Integration von Softwarelösungen
- Große Produktvielfalt
- Einfach zu bedienen
Pick-and-Place & Messen und Testen
Automatisiert bestücken und messen: Pick-and-Place Roboter unterstützen nicht nur beim Be- und Entladen von Prüfmaschinen, sondern auch bei der Qualitätskontrolle. So können KUKA Industrieroboter etwa Prüflinge individuell aufnehmen und bieten dadurch maximale Flexibilität für eigenständige Prüfbereiche.
Pick-and-Place & Handhaben
Das Umsetzen von Waren erfordert hohe Präzision. Dies gilt insbesondere für schnell getaktete Produktionsumgebungen. Roboter sind hier die optimale Wahl: Sie unterstützen rund um die Uhr mit hoher Geschwindigkeit. Das umfasst Blutproben (siehe Video) ebenso wie Käse, Obst und Gemüse. Weitere Beispiele sind:
- Automatisierung von Linien für Leiterplatten (PCB, Printed Circuit Boards)
- Glas-Handling in der Smartphone-Fertigung
- Handhaben von Waferboxen
- Kleinteile-Handling
- Handhaben von Batteriezellen
Pick-and-Place & Packen
Auch im Prozessbereich des Packens sind Pick-and-Place Roboter ein Gewinn. Gemeinsam mit dem Softwarepaket KUKA.PickControl können Sie mehrere Roboter einfach koordinieren und steuern, etwa um die Produktivität beim Verpacken zu erhöhen. Möglich sind unter anderem:
- Verpackung von 3C-Geräten (zum Bsp. Smartphones, Laptops, Tablets, Bürogeräte etc.)
- Verpackung von Lebensmitteln
- Anbringen der Schutzpolster an der Oberseite des Fernsehers vor dem Verpacken
Pick-and-Place & Palettieren
Pick-and-Place-Aufgaben gibt es auch in der Kategorie des Palettierens. Hierzu bietet KUKA maßgeschneiderte Lösungen für Palettieranwendungen aller Art und Komplexität. Die Palettierroboter mit Traglasten bis 1.300 Kilogramm sowie die Palettiersoftware KUKA.PalletTech bieten die Möglichkeit, die Leistung schnell und einfach zu verbessern, zum Beispiel bei diesen Pick-and-Place-Aufgaben:
- Mono-Palettierung
- Kühlhauspalettierung
Pick-and-Place & Bin Picking/ Sortieren
KUKA Industrieroboter erkennen selbst im größten Durcheinander jedes Bauteil zuverlässig: Beim sogenannten Bin Picking geht es um die Kommissionierung unsortierter Teile aus Kisten und anderen Behältern. Daher wird es auch als „Griff in die Kiste“ bezeichnet. Die Königsdisziplin des Pick&Place lässt sich mit der Kombination aus Roboterarm, Greifer, Software und 3D-Sensor für die Bildverarbeitung intelligent automatisieren.
KUKA Pick-and-Place: Vorsprung durch Wissen
Bei KUKA profitieren Sie von
einem einzigartigen Spektrum an Beratungs- und Service-Leistungen in höchster
Qualität. Unsere Hotline ist rund um die Uhr für Sie da, ebenso wie unser breites Angebot an digitalen Services. Das Training Ihrer Mitarbeitenden in unseren Colleges gehört für uns ebenso zum guten Service wie die Beratung und der Support in den KUKA TechCentern weltweit. Wir sind Ihr Partner für die gesamte Prozesskette und den kompletten Produktlebenszyklus.
KUKA Know-how für Ihren Bedarf: Technologien im Überblick
So umfangreich wie die Einsatzbereiche von Pick-and-Place ist unser Automatisierungswissen. Bei welchen Aufgaben und Verfahrenstechnologien wir Sie technisch unterstützen können, sehen Sie hier auf einen Blick:
Jederzeit erreichbar: Ihr Zugang zu Produktinformationen und digitalen Services für Pick-and-Place
Im digitalen Kundenportal my.KUKA haben Sie die Möglichkeit, jederzeit Produktdaten und -verfügbarkeiten abzufragen, Hardware (u. a. Ersatzteile) und Software-Produkte direkt online zu kaufen, Lizenzen sowie Supportanfragen zu verwalten und vieles mehr.
