自動化電弧焊
電弧焊是最普遍的接合工藝技術。KUKA 提供快速可用的標準產品,包含一系列自動化元件、功能套件、機器人和工作單元。無論是 MIG、MAG、或是 TIG 焊接,一應俱全。
歡迎您進一步認識不同的電弧焊接技術。
氣體保護焊屬於電弧焊技術,作用原理是利用電極和部件之間所點燃的電弧來熔化工件或是填充金屬料。其中又可區分為數種方式。MIG/MAG 焊和 TIG 焊是氣體保護焊中最常用的方法。它們之間的差別在於所使用的氣體和選用的材料。這三種方式都能製作出品質極高的焊縫,並且焊接速度都非常快。
MIG/MAG 焊
MIG/MAG 焊屬於電弧焊技術,作用原理是利用焊條和部件之間所點燃的電弧來熔化工件和填充金屬料。為了防止焊接熔池受到環境中活性氧的影響,會透過焊條導入保護氣體。保護氣體會抑制焊接部位的氧氣,藉此防止熔池受到氧化。
熔化極活性氣體保護焊 (MAG)採用活性氣體,例如二氧化碳或是二氧化碳混合氣體。活性氣體會與熔池發生反應,進而穩定電弧品質。
熔化極惰性氣體保護焊 (MIG) 則是利用不會發生反應的惰性氣體,例如氬或是氮氣。
優點
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焊接速度快
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熔化功率高
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成本實惠
應用
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MIG:合金鋼和非合金鋼
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MAG:不鏽鋼、鋁、鈦或銅等貴金屬
TIG 焊
在鎢極惰性氣體弧焊 (TIG) 中,焊接電流會透過耐高溫的非熔性鎢電焊條流入。和 MIG 焊相同,此處也採用例如氬或氦氣等惰性保護氣體,以防止與氧氣發生反應。若有些應用必須使用特殊的填充金屬料,則會透過一個外部送料機將其單獨加入。
優點
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出色的焊縫品質和外觀
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適合用於所有焊接位置
應用
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所有可焊接的金屬
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薄壁工件
電漿焊
電漿焊是一種 TIG 焊技術,利用水冷式噴嘴噴壓出電弧。此外還會導入一種電漿氣體,通常為氬,由此產生一種功率密度比單獨使用電弧更高的電漿。
優點
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較高的功率密度
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焊接速度快
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變形機率小
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可與外部送料機組合使用
應用
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微電漿焊(工件厚度 0.1 - 1 mm)
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電漿穿透型銲接(3 - 9 mm)
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電漿 MIG 焊(3 - >10 mm)
焊接機器人、定位裝置和焊接工作單元:
模組化和標準化元件的完美組合
能實現各種複雜焊接任務的軟體和感測技術
- KUKA.ArcTech:操作簡易且可快速設計程式的焊接軟體,包含多種功能
- KUKA.TouchSense:用於搜尋焊縫和辨識金屬工件形狀和位置偏差的軟體
- KUKA.Sim: 焊接應用的 KUKA.Sim ArcWelding AddOn 可以更有效地創建離線程序
- KUKA.ProcessScreen:用以監控和記錄過程參數的軟體
- KUKA.SeamTech:一套專用軟體,用於連入焊接過程中用來搜尋和追蹤焊縫和修正機器人動作的感測器
- KUKA.TRACC TCP:用以自動控制和校正生產週期中的燃燒器 TCP 的軟體技術套件
- KUKA.iiQoT 是一個中央 IIoT 平台,旨在實現以數據為基礎的自動化技術
- KUKA.AppTech 可提供預定義的結構和程式流程,讓您能快速調試啟用焊接應用,並且也針對工業機器人與可程式化邏輯控制器 (PLC) 之間的結構性通訊提供多種模組
與焊接領域知名製造商共同合作
KUKA 機器人具備由 Binzel、ESAB、EWM、Fronius、Kemppi、Lincoln、Lorch、Megmeet、Migatronic、Miller 或 SKS 等有力合作夥伴所提供的合適焊接設備,可帶來最佳焊接品質。
可透過例如 EtherCAT 匯流排介面,將焊接裝置與機器人控制器連接。因此,操作員隨時都可以使用所有功能。