Wybierz swoją lokalizację:

Kraj

Dlaczego inteligentne bezzałogowe systemy transportowe zrewolucjonizują produkcję w przyszłości?

Intralogistyka i linie produkcyjne muszą szybko i elastycznie dostosowywać się do nowych wyzwań. Inteligentne rozwiązania intralogistyczne łączą bezzałogowe pojazdy transportowe (FTF/AGV), systemy sterujące i produkcyjne z innymi komponentami uczestniczącymi w produkcji, takimi jak roboty przemysłowe, w celu transportowania elementów konstrukcyjnych po optymalnych trasach.


Inteligentne rozwiązania intralogistyczne: klucz do uniwersalności i skalowalności

Jeśli chodzi o przyszłościowość procesów produkcyjnych, to dużą popularnością cieszą się inteligentne rozwiązania intralogistyczne: autonomiczne systemy transportowe, które za pośrednictwem opartego na KI układu sterowania są w stanie w inteligentny sposób łączyć w sieć procesy produkcyjne, a także roboty mobilne, a więc bezzałogowe pojazdy transportowe (FTF/AGV), wyposażone w roboty z ramieniem przegubowym. Są one wyjątkowo uniwersalne w środowisku produkcyjnym, bezpiecznie współpracując z ludźmi i maszynami.

KUKA omniMove do Airbusa

Płynna produkcja nie stanowi już wyzwania w nowoczesnych środowiskach produkcyjnych. Gdy montowane elementy o długości 15 metrów ważą nawet 90 ton, są problemem nawet dla bardzo doświadczonych intralogistyków.

Ale nie dla specjalistów z KUKA. Dla producenta samolotów Airbus stworzono na bazie mobilnej platformy do dużych obciążeń KUKA omniMove specyficzną w dziedzinie techniki lotniczej ścieżkę transportową, na której można precyzyjnie co do milimetra pozycjonować ogromne podzespoły do Airbusa A380 — w bezpieczny i niezawodny sposób.

Mobilna platforma transportowa KUKA omniMove w akcji w Airbusie.

Uniwersalne i bezzałogowe rozwiązania intralogistyczne dla firmy Mercedes-Benz

W zakładzie Mercedes-Benz Türk w Aksaray stosuje się przy montażu różnych kabin kierowcy w pojazdach ciężarowych bezobsługowe pojazdy transportowe KUKA.

W sumie siedem przemieszczających się w dowolnym kierunku platform mobilnych typu KMP 1500 łączy poszczególne etapy produkcji w linię montażową. Nowy bezzałogowy system transportowy zapewnia efektywne wykorzystanie powierzchni, najwyższe bezpieczeństwo procesów na wszystkich etapach produkcji oraz maksymalną różnorodność wersji.

Elastyczne i bezobsługowe rozwiązanie intralogistyczne w zakładzie montażowym pojazdów ciężarowych marki Mercedes-Benz Türk w Aksaray

Olbrzymie zalety stosowania uniwersalnych, bezzałogowych rozwiązań intralogistycznych ujawniają się przede wszystkim w przypadku klientów, którzy maksymalnie efektywnie chcą wykorzystać swoją powierzchnię produkcyjną, inwestując możliwie mało kapitału.

Michael Jürgens, prezes KUKA AGV Solutions

Mobilna robotyka bez granic

Technologia napędowa KUKA omniMove działa z bezwzględną precyzją również pod dużym naciskiem.

Innowacyjne koła Mecanum mogą poruszać się wielokierunkowo, pozwalając na niegraniczone możliwości manewrowania w każdym kierunku, włącznie z obrotem wokół własnej osi.

Dzięki temu oferują praktycznie nieograniczone możliwości manewrowania.

 

Koła Mecanum stosowane w pojazdach transportowych KUKA.

„Dotarłeś do celu” — przy wykorzystaniu inteligentnego oprogramowania do nawigacji

Różne mobilne układy kinematyczne i roboty, które nawet w złożonych środowiskach produkcyjnych niezawodnie i bezpiecznie osiągają swój cel? Komunikujące się między sobą i elastycznie reagujące na zmiany w otoczeniu? Nieźle to brzmi — a dla KUKA już od dłuższego czasu nie jest to echem przyszłości.

Oprogramowanie do nawigacji KUKA.NavigationSolution umożliwia autonomiczne poruszanie się mobilnych robotów i systemów transportowych. Przy wykorzystaniu metody SLAM tworzona jest mapa otoczenia, która umożliwia mobilnemu robotowi bezpieczne dotarcie do celu.

Na filmie pokazano sposób działania oprogramowania do nawigacji produkcji KUKA

Poznaj przyszłość mobilnej robotyki

Mobilne rozwiązania w zakresie automatyzacji staną się w następnych latach najważniejszymi czynnikami kluczowymi inteligentnej produkcji i przyszłościowej techniki transportowej.

Adaptacja mobilnych robotów będzie jeszcze łatwiejsza. W efekcie dołączenia modułowych komponentów, inteligentne mobilne systemy robotów umożliwią jeszcze więcej zastosowań na tej samej platformie mobilnej, zapewniając tym samym trwały wzrost produktywności i wydajności.

Tutaj odkryjesz całe spektrum możliwości mobilnych robotów.

Nowoczesna technika stosowana w akumulatorach i duża efektywność energetyczna przyczyniają się do jeszcze większej mobilności. Rozwój w przypadku akumulatorów i układów akumulatorowych idzie ścieżką zwiększenia wydajności przy znacznym zmniejszeniu rozmiarów. Spodziewamy się, że w niedalekiej przyszłości akumulatory podwoją swoją pojemność przy jednoczesnej redukcji wymagań miejscowych do jednej czwartej.

Konkretnie rzecz biorąc, to z jednej strony oznacza, że roboty mobilne i bezzałogowe systemy transportowe o takiej samej wielkości będą posiadać znacznie większy zasięg, który pozwoli na wyraźne wydłużenie czasu pracy.

Z drugiej strony mobilna robotyka stanie się bardziej kompaktowa, bardziej inteligentna i bardziej prężna. Dzięki postępowi technicznemu związanemu ze zwiększeniem wydajności akumulatorów wzrośnie też ekonomiczność i zakres stosowania robotów mobilnych.

Zoptymalizowana technika układów sensorowych umożliwia bezpieczne wykorzystywanie ich w większej liczbie dziedzin.

Roboty niezawodnie komunikują się bezprzewodowo za pomocą menadżera floty nie tylko między sobą, ale też z czujnikami i mobilnymi urządzeniami końcowymi zainstalowanymi na stałe w ich środowisku pracy.

Pozwala to na uzyskanie jeszcze większej elastyczności i funkcjonalności podczas autonomicznej pracy na inteligentnych liniach produkcyjnych i w intralogistyce.

Zoptymalizowana technika układów sensorowych umożliwia też wysoce precyzyjne pozycjonowanie z wykorzystaniem kamery, dokładne rozpoznawanie ładunków oraz sterowanie techniką transportową.

Matryca mobilnego łańcucha tworzenia wartości

Możliwość kompensowania w okresach szczytowego obciążenia i w przypadku wąskich gardeł w gospodarowaniu zasobami, produkowanie kilku wersji tego samego produktu w różnych ilościach, a także ekonomicznie opłacalna produkcja małych partii — oto wyzwania związane z nieustannie rosnącym stopniem indywidualizacji, którym można optymalnie sprostać w wielu branżach poprzez wykorzystanie elastycznej produkcji Matrix.

Autonomicznie działające bezzałogowe systemy transportowe (FTS/AGV) zapewniają odpowiedni rozdział produkcji i logistyki wewnętrznej. Można szybko i łatwo dopasowywać i zmieniać drogi i zadania transportowe.

Mobilne roboty opłacają się na produkcji

Mobilne rozwiązania w zakresie automatyzacji zwiększają elastyczność produkcji i umożliwiają trwały wzrost ekonomiczności.


  • Maksymalna wydajność

    Idealnie dopasowane do siebie, autonomiczne systemy transportowe pozwalają na tworzenie niezwykle wydajnych linii produkcyjnych.

  • Bezproblemowa integracja

    Dzięki uniwersalnym złączom, wszystkie rozwiązania sprzętowe i programowe idealnie integrują się z istniejącymi już ekosystemami.

  • Maksymalna elastyczność

    Elastyczne rozwiązania w dziedzinie automatyzacji oraz inteligentne, bazujące na SLAM, systemy do nawigacji umożliwiają bezpośrednie reagowanie na zmieniające się wyzwania.

  • Modułowe koncepcje

    Od udźwigu po kompleksowość zadań operacyjnych — dzięki modułowej budowie można wyposażyć flotę działającą w zakładzie w kolejne systemy mobilne.

Nasze mobilne roboty — mobilność jako wartość dodana

Dzięki inteligentnym mobilnym rozwiązaniom w zakresie automatyzacji, KUKA tworzy niezawodne podstawy dla efektywnych, elastycznych światów produkcji przyszłości.

KMR iiwa: Gotowy na wielkie wyzwania

Autonomiczny, mobilny robot KMR iiwa potrafi współpracować z człowiekiem. W jednym systemie łączy on zalety lekkiego robota przemysłowego LBR iiwa i autonomicznej platformy mobilnej.