Sztuka piwowarska na najwyższym poziomie: Paletyzacja skrzynek z piwem

Mały, ale silny – tak brzmi motto prywatnego browaru Christiana Fiedlera z saksońskiej wioski Oberscheibe. To rodzinne przedsiębiorstwo, zatrudniające 18 pracowników, z powodzeniem produkuje piwa klasy Premium zgodnie ze starą, dobrą, niemiecką sztuką warzenia piwa. Robot KUKA układa na paletach ciężkie skrzynki z piwem, co znacznie ułatwia innym pracę.

Innowacyjny łańcuch produkcji piwa z kompleksową automatyzacją

„Mądry człowiek wyprzedza swoją epokę. Mądrość towarzyszy mu na każdym kroku. Sprytny człowiek wykorzystuje okazje. Głupi się temu sprzeciwia.” „Cytat tygodnia”, zabezpieczony przezroczystą folią ochronną, wisi na wjeździe do prywatnego browaru Christiana Fiedlera. Mimo to wydaje się, jakby czas w tej urokliwej wiosce zlokalizowanej w saksońskich Rudawach stanął w miejscu. Browar mieści się w budynku z ubiegłego wieku, w otoczeniu przyrody. Gdyby nie droga federalna 101 łącząca Berlin z Aue i gdyby nie ten mały, tętniący życiem browar rodziny Fiedlerów, byłoby to miejsce, „gdzie diabeł mówi dobranoc”.

Świadomy tradycji i zorientowany na przyszłość

Christian Fiedler, lat 63, jest doświadczonym szefem. Mistrz browarnictwa starej daty, który wie, jakie elementy składają się na najlepsze piwo niemieckiej sztuki piwowarskiej: przywiązanie do ojczyzny, uczciwe i tradycyjne rzemiosło oraz wykorzystanie najnowocześniejszych środków w celu spełnienia najwyższych oczekiwań jakościowych. Przy wjeździe na podwórko stoi mała koparka. A chodnik przy wejściu do browaru wymaga odnowienia. „Zawsze jest coś do zrobienia” – mówi Christian Fiedler. „Ale nie tylko tutaj. Za to tam znajduje się nasz najnowszy nabytek” – mówi wskazując na instalację do paletyzacji wspomaganą przez robota na wejściu do linii rozlewniczej.

Die Privatbrauerei Fiedler im Erzgebirge — Prywatny browar Fiedlera w Rudawach

KR QUANTEC odciąża pracowników przy układaniu skrzynek z piwem

5-osiowy robot KUKA KR 180 PA serii QUANTEC za pomocą swojego zielonego ramienia przeprowadza załadunek i rozładunek całych warstw skrzynek z piwem, zarówno tych pełnych, jak i pustych, w obszarze przyjęcia i wydania towaru w firmie Fiedlera. „Nie tylko odciążył on nas w ciężkiej pracy fizycznej, lecz również dał nam nowe możliwości lepszego i efektywniejszego wykorzystania naszych wykwalifikowanych pracowników w innych miejscach.” Co w czasach rosnących niedoborów siły roboczej w przemyśle piwowarskim jest nieocenione. „Szczęść Boże!” – tak pozdrawiają się tutaj górnicy. „Szczęście sprzyja odważnym” – mówi Christian Fiedler.

Christian Fiedler jest doświadczonym szefem, mistrzem browarnictwa starej daty

Na drodze do automatyzacji

Podążanie z duchem czasu w browarnictwie i ogólnie w przemyśle napojów zawsze oznacza automatyzację. W tym właśnie specjalizuje się Till Beyer i jego firma Beyer Maschinenbau GmbH z miejscowości Roßwein. Podobnie jak Fiedler i jego rodzinne przedsiębiorstwo, którego korzenie sięgają 1862 roku. Instalacje do paletyzacji, pakowania i transportu, jak również kompletne linie do produkcji napojów i dla sektora spożywczego, są konstruowane w naszym własnym zakładzie i dostarczane, uruchamiane i serwisowane jako indywidualne rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta, również ze zintegrowaną robotyką.

Till Beyer, prezes firmy Beyer Maschinenbau GmbH, specjalizującej się w automatyzacji w przemyśle napojów

Lepiej późno niż wcale

„Pierwsze rozmowy z firmą Fiedlera na temat automatycznej paletyzacji butelek prowadziliśmy już w 2005 roku” – wspomina Till Beyer. Ale potem firma miała inne problemy i wstrzymała inwestycję w instalację do paletyzacji. „Takie właśnie są firmy średniej wielkości. Jako konstruktorzy i integratorzy maszyn musimy być po prostu nieco bardziej cierpliwi.” W 2018 roku nadszedł w końcu ten czas: W firmie Fiedlera ciężką fizycznie paletyzacją i depaletyzacją miał zajmować się w przyszłości robot.

KR QUANTEC PA zajmuje się paletyzacją ciężkich skrzynek z piwem, odciążając w ten sposób pracowników.

Kompaktowy, silny i niestrudzony

Odpowiednią technologię oferuje 5-osiowy KUKA KR QUANTEC PA – wszechstronny robot o modułowej konstrukcji. Może on przenosić ładunki o masie do 180 kg. W firmie Fiedlera robot może podnieść za pomocą chwytaka nawet cztery skrzynki z piwem jednocześnie. Przenosi on puste opakowania z palety na przenośnik, a skrzynki z napojami – doprowadzane z linii rozlewniczej – z przenośnika rolkowego bezpośrednio na paletę. Na europalecie mieści się 800 butelek w 40 skrzynkach, które są przenoszone z instalacji do paletyzacji do magazynu wyjściowego lub bezpośrednio na ciężarówkę za pomocą wózka widłowego.

Inwestycja w przyszłość

Rozwiązania w zakresie automatyzacji są osobistą pasją Thomasa Fiedlera, syna Christiana Fiedlera. Mistrz browarnictwa jest reprezentantem piątego pokolenia Fiedlerów i dołączył do rodzinnej firmy w 1999 roku. Od tego czasu jest on szczególnie zaangażowany we wszystkie sprawy techniczne. „Wiemy, że musimy stale inwestować, aby iść z duchem techniki” – mówi Thomas Fiedler. Oznacza to, że podobnie jak w przypadku robotów, chce on zawsze w pełni zrozumieć proponowane rozwiązanie, a następnie konsekwentnie i całościowo je wdrażać.

Mistrz browarnictwa Thomas Fiedler łączy odwagę do innowacji z tradycyjną sztuką warzenia piwa zgodnie z prawem czystości

Automatyzacja jest fascynująca

„Półśrodki nie wchodzą w grę.” Wiele małych i średnich firm z tej branży nadal obawia się automatyzacji. „A wcale nie musi tak być. Automatyzacja jest fascynująca.” Till Beyer okazał się bardzo dobrym partnerem, który dokładnie wiedział, co jest ważne w przemyśle napojów i który potrafił również wczuć się w odpowiednie warunki lokalne i przestrzenne.

Automatyzacja w przemyśle napojów, podobnie jak w przypadku linii rozlewniczej, jest „wyuczona”. Ułatwia to również stosowanie robotyki

Optymalizacja dostępnej przestrzeni

I właśnie tego potrzebowały historyczne mury browaru Fiedlera. „Jesteśmy na granicy możliwości przestrzennych naszego zakładu. Dlatego rozbudowa jest możliwa tylko poprzez optymalizację dostępnej przestrzeni” – mówi Thomas Fiedler.
A integracja modułu robota również wymagała odpowiedniej precyzji. „Na instalację do paletyzacji mieliśmy do dyspozycji powierzchnię o wymiarach zaledwie 4x5 metrów, a potrzebowaliśmy jeszcze miejsca na przejście do linii rozlewniczej, aby można było doprowadzać europalety do obudowy robota” – opisuje te wymagające warunki mistrz browarnictwa. „Na szczęście nam się udało” – mówi z radością.

Robot KR QUANTEC chwyta europalety i skrzynki z napojami bez wysiłku i z wyjątkową precyzją

Robotyka w browarnictwie jest intuicyjna

Ale piwowar odpowiada nie tylko za fizyczną integrację instalacji. Technologia automatyzacji powinna umożliwiać jak najłatwiejszą integrację cyfrową z bieżącymi procesami. „Oprogramowanie stwarza ku temu możliwości” – mówi Till Beyer. Działając jako interfejs pomiędzy robotem a układem sterowania maszyny, oprogramowanie KUKA.PLC mxAutomation umożliwia proste uruchamianie, programowanie i diagnozowanie każdego robota KUKA przez PLC – w sposób intuicyjny nawet dla osób nieposiadających żadnej specjalistycznej wiedzy z zakresu programowania robotów. Niemal wszystkimi funkcjami układu sterowania robota można sterować za pomocą PLC – oprogramowanie KUKA.PLC mxAutomation oferuje również biblioteki robotów dla wszystkich znanych na rynku sterowników PLC.

Dzięki KUKA.PLC mxAutomation sterowanie instalacją jest bardzo intuicyjne. Pracownicy browaru nie muszą posiadać żadnej specjalistycznej wiedzy programistycznej

Zapewnienie jakości dzięki wysokiej powtarzalności procesów

Ojciec i syn dążą do automatyzacji swojego prywatnego browaru. „Gwarantuje ona niezmiennie wysoką jakość naszych piw klasy Premium. Zapewnia to lepszą przyszłość niż rujnująca wojna cenowa, która niestety opanowała wiele obszarów rynku browarniczego” – przekonuje Thomas Fiedler. Również jego ojciec Christian interesuje się innowacjami związanymi z procesem warzenia piwa: „Gdy przychodzę do browaru wczesnym rankiem, w każdym kącie coś stuka i syczy” – mówi z błyskiem w oku. „Od automatycznej warzelni, poprzez zautomatyzowaną linię rozlewniczą, aż po robota paletyzującego – wszystko to wpływa na niezawodną i niezmiennie wysoką jakość naszego piwa. To jest to, co nas odróżnia i wyróżnia na tle konkurencji. Nasze piwo musi po prostu dobrze smakować. Koniec kropka. W tej kwestii nie idziemy na żadne kompromisy.”

W browarze Fiedlera robot może podnieść za pomocą chwytaka nawet cztery skrzynki z piwem jednocześnie.

Kurs obrany na następne pokolenie

Pod koniec 2022 roku Christian Fiedler chce przekazać prowadzenie browaru w całości w ręce swojego syna Thomasa. Jest on bardzo zmotywowany. „Następną rzeczą, jaką zrobimy, będzie modernizacja napełniania beczek”. Zapotrzebowanie jest bardzo duże. I powinno utrzymywać się na tym poziomie. A ponieważ jego córka Vanessa właśnie rozpoczyna szkolenie na mistrza browarnictwa – tak więc szóste pokolenie rodziny Fiedlerów czeka już w blokach startowych. Wygląda na to, że historia tradycyjnego browaru Fiedlera z Rudaw jest daleka od zakończenia. Tak więc: Szczęść Boże!

Automatyzacja gwarantuje niezmiennie wysoką jakość naszych piw klasy Premium. Zapewnia to lepszą przyszłość niż rujnująca wojna cenowa, która niestety opanowała wiele obszarów rynku browarniczego.

Thomas Fiedler, mistrz browarnictwa w prywatnym browarze Christiana Fiedlera