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ロボット工学の利用は、使いやすさ、柔軟なアプリケーションオプション、そしてKUKAの24時間年中無休のサービスにより、中小企業にとっても理にかなっています。
自動化は大企業に限られたものではありません。中小企業 (SME) であっても、ロボット工学によって生産性を向上させ、成功に導くことができます。ロボットは、熟練工の不足にもかかわらず、企業の繁栄を助け、より望ましい雇用者になることを可能にします。これは、ロボットが、物理的に重く、単調で時間のかかるタスクからお客様のチームを解放してくれるからです。1台のロボットから始めることで、生産性の向上、ビジネスエリアの拡大、小規模なバッチサイズでもお客様のご要望に柔軟に対応することができます。
KUKAの自動化ソリューションにより、ZIMM GmbH社は半製品から完成品まで30種類のワークピースを柔軟に製造しています。モジュール化された製造セルでは、ローディングロボットが金属の原材料部品をフライス盤に供給します。このスピンドルリフトギアメーカーでは、ロボットにより従業員の肉体労働が軽減され、より重要なタスクに従事することができるようになりました。さらに、ZIMMでは、夜間や週末に無人シフトを導入し、競争力を高めています。さらに、ハンドリングロボットが部品のバリ取りや洗浄を行います。
Gindele GmbHの高い柔軟性を持つロボットセルでは、小型ロボットが射出成形機の操作と複雑な追加加工の両方を担当しています。アプリケーションの目的は、サステイナブルなプラスチック製カトラリー向けに多段階に分けた機械加工プロセスの最適化です。6軸ロボットは非常に柔軟にチームをサポートし、複雑なワークピースも安全に把持することができます。また、合理的なセル設計が可能なため、射出成形機のすぐ近くに配置することができます。結果：目的を達成。
ポーランドのインテグレーターであるQbigは、KUKAのネジ締めロボットと適切なソフトウェアにより、洗濯機のドアの組み立てを自動化することができました。多関節ロボットは、コンベアシステム上を移動するガラスやプラスチックの部材を、高精度な位置決定によって締付けます。最終顧客である家電メーカーは、システムの短いサイクルタイムと高い生産性に意気込んでいます。さらに、自動化により、現場の組立技術者の作業も楽になります。
KUKAの自動化ソリューションにより、STELA Laxhuber GmbH は今や最高品質で10倍速く、溶接を行っています。これは同社にとって、これまで1日かかっていたファンの溶接が、わずか50分でできるようになったことを意味します。生産要件に完璧に適合したセルで、溶接ロボットが一貫して高い精度で工程を引き継ぎます。熟練工が不足しているにもかかわらず、同社は多数の受注を処理することができ、サポートも充実していると感じています。
当社のLBR iisy cobotは、FMO Surface GmbH社の品質管理をサポートしています。ここでは、安全性が重要な課題となっています。プラスチック表面の仕上げを得意とする同社は、カメラと連動した共同作業ロボットのサポートを頼りにしています。このようにして、バスコネクタ上のDataMatrixコードの品質が迅速かつ確実にチェックされています。コボットと従業員とのやりとりは、安全柵がなくても全く問題なく、会社の時間を大幅に節約することができます。コボットはプログラミングの初心者でも簡単に操作できます。数分後にはすぐに始められ、他のタスクへの切り替えも簡単です。
台湾のLiow-Shye社では、複数の産業用ロボットがAtlantic Chefの包丁の刃を研削・研磨しています。研削・研磨作業を行うために、ロボットアームが鋼鉄の刃を把持し、研削盤に当てます。もう1台のロボットは、研削専用です。ロボットシステムとソフトウェアにより、あらゆる種類のナイフの機械加工を、安定した製品品質を維持しながら行うことができます。その結果、160人の従業員を抱える同社は、エラー率や材料消費量を大幅に削減することに成功しました。産業用ロボットは、省スペースで、リアルタイムにメンテナンスができ、高い再現性を可能にします。
Fiedler社の私設醸造所では、パレタイジングロボットがパレットからコンベヤシステムに入荷される空容器を積み込んでいます。5軸ロボットは、充填工場からの入荷飲料の箱を、ローラーコンベアから直接パレットに載せます。グリッパを使用して、最大4つのビール箱を同時に持ち上げることができ、従業員の負担を大幅に軽減します。限られた空間容量でも問題ありません。パレタイジングロボットのおかげで、従業員は身体への負担が少なく、よりやりがいのあるタスクに挑戦できるようになりました。これにより、プレミアムビールの高い品質を長期的に守ることができるのです。
限られた生産面積を最大限に活用し、より高いバッチサイズと圧倒的な効率性を実現：Hermann Hauff GmbH & Co. KGは、食器洗い機用上部カゴローラーの製造を、鋳造から組み立てまで完全に自動化しました。このシステムの一部は、射出成形機への積み下ろしを行うローディングロボットで、最高の再現性と継続的な高精度を実現しています。その中堅企業の試算によると、その支援により同社は4〜5台の射出成形機を節約することができるそうです。さらに、Hauff社では、肉体的にきつい作業を楽々とこなすパレタイジングロボットにも頼っています。
自社の生産を自動化するために、プログラミングを自分で学んだり、ロボット工学の専門家になる必要はありません。KUKAは、実践で培われたノウハウと対応するテクノロジーパッケージにより、お客様の自動化の導入を容易にします。様々なアプリケーションパッケージとソフトウェアおよびサービスの幅広いポートフォリオにより、KUKAはあらゆる中小企業に簡単かつ費用対効果の高いソリューションを提供します。インテグレーター、ソフトウェアパートナー、およびロボット専門家など、KUKAシステムパートナーのグローバルネットワークは、現場で直接お客様をサポートします。システムパートナーは、お客様の業界に精通しており、お客様に合わせた自動化をサポートし、試運転からその後までお手伝いします。
ロボットセルとはどのようなものなのか、スタートアップをスムーズに進めるためには、どのような作業手順やハードウェア、ソフトウェアが必要なのかを知りたい場合は、ぜひご自身でご覧ください。マシンテンディングの当社のセル例をクリックすると、自動化プロセスの詳細がわかります。
ロボットは、お客様のチームや機械に適合するものでなければなりません。そのため、当社はお客様のタスクが必要とするすべてのコンポーネントをプランニングしています。例えば、
ロボットセルは、オーダーメイドのスーツのようにフィットしなければなりません。必要最小限のスペースで、最大限の安全性を追求。KUKAが提供するもの：
当社のエンジニアとIT専門家は、中小企業がオーダーメイドで費用対効果の高いコンポーネントとテクノロジーを自由に使えるようにします。その他の提供：
溶接、切断、接着、研磨、はんだ付け、梱包、およびパレタイズなどをロボットが行うことができます。KUKAのシステムパートナーは、お客様の自動化に適したアクセサリを見つけ、産業用ロボットやコボットを多機能ツールに変身させます。
KUKAは、あらゆる操作上の課題に対応する幅広い産業用ロボットを提供しています。利点：
KR C5コントローラーはどれもパワフルでコンパクトです。KR C5コントローラーのその他の利点：
KUKA smartPADは、普遍的に適用可能で、簡単にアクセスできるティーチペンダントとして印象的です。さらなる利点：
KUKAのシステムパートナーは、ロボット工学とプログラミングの専門知識を持ち、お客様の業界を熟知しています。以下のサービスを提供：
ご質問やお困りのことがあれば、KUKAサービスが24時間年中無休で対応いたします。
