KUKA flexFELLOW pomaga w montażu korpusów pomp

BSH Hausgeräte GmbH zamierza w przyszłości postawić na know-how firmy specjalizującej się w automatyzacji, czyli KUKA Systems. KUKA flexFELLOW zajmuje się montażem korpusów pomp na linii produkcyjnej zmywarek.

Sytuacja wyjściowa

BSH Hausgeräte GmbH w Dillingen jest największym i najnowocześniejszym w Europie zakładem produkującym zmywarki. Każdego dnia w tej pracującej na dwie zmiany fabryce z taśmy zjeżdża około 10 000 zmywarek. W sumie dostępnych jest siedem linii produkcyjnych.
Już od kilku miesięcy robot KUKA flexFELLOW jest z powodzeniem testowany w ramach instalacji pilotażowej. Jego zadaniem jest przykręcanie korpusu pompy do zbiornika wody płuczącej. Jest to czynność niekorzystna pod względem ergonomicznym, ponieważ pracownik musi się schylać, aby przykręcić korpus do zbiornika. Teraz tę monotonną czynność wykonuje mechaniczny asystent. Z zastosowania robota wynika jeszcze jedna korzyść: nie tylko odciąża on pracownika, ale też dokumentuje swoją pracę i informuje o prawidłowości bądź nieprawidłowości danego połączenia śrubowego.

Zadanie

Każdego dnia w tej pracującej na dwie zmiany fabryce z taśmy zjeżdża około 10 000 zmywarek. W sumie dostępnych jest siedem linii produkcyjnych. Teraz przy jednej z nich pracuje nowy „kolega”. Już od kilku miesięcy robot jest z powodzeniem testowany w ramach instalacji pilotażowej. Nazywa się: KUKA flexFELLOW. A jego zaletami są: elastyczność, wysoka czułość i ciągła gotowość do pracy.

Der KUKA flexFELLOW zusammen mit einer Mitarbeiterin bei der Montage — Ramię w ramię: idealna współpraca człowieka i robota

Rozwiązanie

Największym wyzwaniem podczas projektowania instalacji było niezmienianie ręcznego stanowiska pracy i włączenie rozwiązania automatyzacyjnego, czyli KUKA flexFELLOW, do istniejącej linii montażowej. Robot KUKA flexFELLOW okazał się w tym przypadku najlepszym rozwiązaniem automatyzacyjnym dla firmy BSH. Dzięki niezwykłej czułości rozpoznaje on np. gdy element korpusu pompy jest niewłaściwie zamontowany i odpowiednio go dociska.

Korzyści wynikające z zastosowania robota KUKA flexFELLOW:

Odciążenie pracowników podczas niekorzystnych pod względem ergonomicznym czynności
Automatyczna dokumentacja procedur roboczych
Informowanie o prawidłowo wykonanych połączeniach śrubowych

Dzięki niezwykłej czułości robot KUKA flexFELLOW samodzielnie wymierza swoje stanowisko robocze, za pomocą trybu wyszukiwania poszukuje miejsc przykręcania śrub i w razie potrzeby dociska podzespół, jeśli jest on niewłaściwie zamontowany, a na koniec wkręca cztery śruby.

Der KUKA flexFELLOW übernimmt die anstrengenden, monotonen Schraubarbeiten — KUKA flexFELLOW wykonuje wymagające i monotonne prace polegające na przykręcaniu śrub

Firma BSH na razie testuje robota KUKA flexFELLOW w produkcji zmywarek. Dotychczas słyszeliśmy same pozytywne komentarze. Dlatego mamy nadzieję, że niebawem nasze rozwiązanie automatyzacyjne na stałe zagości w fabryce w Dillingen

Henning Borkeloh, Vice President, Advanced Technology Solutions, KUKA Systems GmbH