Un KUKA flexFELLOW monte des pots de pompe

La société BSH Hausgeräte GmbH mise à présent sur le savoir-faire de KUKA Systems, le spécialiste de l’automatisation. Le KUKA flexFELLOW se charge du montage des pots de pompe dans la ligne de fabrication de lave-vaisselle.

La situation initiale

L’usine de BSH Hausgeräte GmbH à Dillingen est l’usine de lave-vaisselle la plus grande et la plus moderne d’Europe. 10 000 machines y sont fabriquées par jour à la chaîne, en travail à deux équipes. Au total, sept lignes sont disponibles pour la production des lave-vaisselle.
Dans le cadre d’une installation pilote, l’utilisation du KUKA flexFELLOW a été testée avec succès pendant plusieurs mois. Il s’agit ici du vissage des pots de pompe dans la cuve de rinçage. Le vissage des pots de pompe est un travail désagréable d’un point de vue ergonomique car l’employé doit se pencher dans la cuve de rinçage pour effectuer le vissage. À présent, c’est l’assistant mécanique qui se charge de cette étape monotone du processus. En plus de soulager l’ouvrier, le collègue robot apporte un avantage supplémentaire : il documente son travail et signale si le raccord à vis est OK ou non.

La tâche

10 000 machines sont fabriquées ici par jour à la chaîne, en travail à deux équipes. Au total, sept lignes sont disponibles pour la production des lave-vaisselle. À présent, un nouveau collègue travaille également dans la ligne. Son utilisation a déjà été testée avec succès pendant plusieurs mois, dans le cadre d’une installation pilote. Son nom : KUKA flexFELLOW. Ses avantages : il est flexible, sensitif et toujours prêt à l’emploi lorsqu’on a besoin de lui.

Der KUKA flexFELLOW zusammen mit einer Mitarbeiterin bei der Montage — Coude à coude : une bonne collaboration de la personne avec le robot

La solution

Le grand défi lors de la conception de l’installation résidait dans la nécessité de ne pas modifier le poste de travail manuel et d’intégrer la solution d’automatisation, c’est-à-dire le KUKA flexFELLOW, dans la ligne de montage existante. Le KUKA flexFELLOW était ici la bonne solution d’automatisation pour la demande de BSH. Grâce à ses propriétés sensitives et sensibles, il détecte par exemple lorsqu’une pièce de pot de pompe n’est pas correctement placé et appuie dessus, si besoin est.

Avantages de l’utilisation du KUKA flexFELLOW :

Soulagement de l’ouvrier lors d’un travail désagréable d’un point de vue ergonomique
Documentation automatique des opérations
Message indiquant les raccords à vis corrects

Grâce à ses propriété sensitives, les KUKA flexFELLOW est capable de prendre ses mesures à son poste de travail, de trouver les trous pour les vis, d’appuyer sur la pièce, si celle-ci n’est pas correctement en place puis de serrer fermement les quatre vis.

Der KUKA flexFELLOW übernimmt die anstrengenden, monotonen Schraubarbeiten — Le KUKA flexFELLOW se charge des opérations de vissage fatigantes et monotones

Pour l’instant, BSH teste encore le KUKA flexFELLOW au sein de sa production de lave-vaisselle. Jusqu’à présent, nous n’avons obtenu qu’un feedback positif. C’est la raison pour laquelle nous sommes confiants et persuadés que notre solution d’automatisation fera bientôt partie intégrante du site de Dillingen.

Henning Borkeloh, vice président, Advanced Technology Solutions, KUKA Systems GmbH