60 ton cegieł dziennie dzięki łatwej konfiguracji planu paletyzacji

Firma BONY SAS produkuje produkty ognioodporne od 1862 roku. Po automatyzacji procesu paletyzacji wypalanych, ognioodpornych cegieł firma dokonała dalszej optymalizacji tego procesu za pomocą KUKA.FlexPal, czyli intuicyjnego pakietu oprogramowania do tworzenia planów paletyzacji.

Automatyzacja w celu efektywnej produkcji cegieł

To piece w zakładzie produkcyjnym wyznaczają kierunek całej produkcji: linia wypalania cegieł BONY SAS powstała dokładnie w samą porę. Decyzja o zautomatyzowaniu procesu paletyzacji kształtek była sposobem na precyzyjne dopasowanie produkcji do wydajności pieca. Rozwiązanie z dwoma robotami paletyzującymi KUKA, które zostały wdrożone najpierw w 2002 roku, a następnie w 2013 roku, umożliwiło producentowi rozpoczęcie automatyzacji i osiągnięcie jego celów.

Produkowane przez firmę BONY SAS ognioodporne cegły są wykorzystywane m.in. do budowy pieców przemysłowych.

Aktualizacja technologii zapewniająca większą wydajność: KUKA wspiera ofertę wykupu

W 2021 roku firma BONY SAS zdecydowała się zastąpić jednego z dwóch robotów. Niestety ze względu na to, że był on przestarzały, konserwacja była trudna z powodu niewielkiego zapasu części zamiennych. We współpracy z KUKA francuskie przedsiębiorstwo zainwestowało w nową generację robotów, czerpiąc tym samym korzyści z najnowszych technologii i najnowszego know-how. Zjawisko zużycia jest zjawiskiem naturalnym. KUKA oferuje rozwiązanie wspierające swoich klientów: ofertę wykupu starej generacji w zamian za voucher na sfinansowanie nowego zakupu.

Ze względu na starą i nową generację robotów oraz brak techników robotyków w zespole firma BONY SAS potrzebowała możliwie najprostszego i najbardziej intuicyjnego rozwiązania do procesu paletyzacji cegieł. Zespół KUKA, świetnie poradziły sobie z tym wyzwaniem: proste i intuicyjne oprogramowanie do paletyzacji KUKA.FlexPal spełniło specjalne wymagania francuskiego producenta formowanych wyrobów ognioodpornych.

Oprogramowanie umożliwia optymalną paletyzację i oczywiście uwzględnia dodatkowe rozszerzenia specyficzne dla klienta, aby umożliwić paletyzację dużych ilości w krótkim czasie.

Prosta konfiguracja, maksymalna wydajność produkcyjna: 60 ton cegieł dziennie

Po zainstalowaniu nowego robota i integracji oprogramowania do paletyzacji firma BONY SAS może teraz produkować 60 ton cegieł ognioodpornych dziennie. A ponieważ pracownicy opanowali obsługę oprogramowania KUKA.FlexPal i proces produkcji zaledwie po jednym tygodniu szkolenia, przedsiębiorstwo zyskało długoterminową rentowność i autonomię wszystkich zainteresowanych stron. Dzięki temu pracownicy mogą zajmować się wyłącznie zadaniami technicznymi i nie są już obciążani pracą ręczną.

Przedsiębiorstwo zwiększyło nie tylko swoją wydajność w produkcji cegieł, lecz również zyskało większą atrakcyjność i poprawiło swój wizerunek w oczach klientów i przyszłych pracowników.

Zalety automatycznej paletyzacji za pomocą oprogramowania do paletyzacji KUKA.FlexPal

Łatwe użytkowanie – bezpieczna praca. Oprogramowanie do paletyzacji powstało na skutek wieloletniego doświadczenia w zakresie paletyzacji wspomaganej przez roboty. Rozwój KUKA.FlexPal został zakończony wraz z integracją robota w firmie BONY SAS, aby zapewnić optymalne dopasowanie oprogramowania do praktycznych wyzwań. Pracownicy nie muszą posiadać wiedzy na temat oprogramowania i programowania: Dzięki intuicyjnemu interfejsowi użytkownika i łatwemu do zrozumienia otoczeniu 3D oprogramowanie KUKA.FlexPal może być obsługiwane również przez osoby początkujące.

Intuicyjne oprogramowanie do paletyzacji KUKA.FlexPal zapewnia każdemu użytkownikowi autonomię i pełną kontrolę programów.

Oprogramowanie do paletyzacji KUKA.FlexPal zapewnia absolutną elastyczność. Indywidualne wymiary części, chwytaków i palet, które zostały zdefiniowane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami, można zaimportować bezpośrednio z plików symulacyjnych 3D. Ognioodporne, betonowe cegły są delikatne i mają wiele kształtów. KUKA.FlexPal oferuje możliwość konfiguracji planu paletyzacji dla każdego kształtu, ustawienia chwytaka i zastosowania Multi-Drop. Dzięki temu można bez problemu manipulować nawet delikatnymi przedmiotami o różnych kształtach.