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库卡案例 | KUKA.FlexPal协助BONY SAS提高耐火砖处理量效率
BONY SAS是一家法国公司,自1862年以来一直生产耐火产品。在实现预烧耐火砖码垛流程自动化后,该公司利用 KUKA.FlexPal(一款用于创建码垛计划的软件包)进一步优化了该流程。
高效制砖自动化
烧制炉是决定生产节奏的关键设施,BONY SAS的砖块烧制生产线整体采用准时生产 (just-in-time) 模式,将模具码垛过程自动化使生产与烧制炉的性能相匹配。该方案采用两台 KUKA 码垛机器人作为解决方案,先后于 2002 年和 2013 年实施,帮助制造商实现了自动化并达成了其目标。
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配置简单,产量最大化:日产砖60吨
在安装了新的机器人并集成了码垛软件之后,BONY SAS 现在日产60吨耐火砖。员工在为期一周的培训后就掌握了KUKA.FlexPal 软件和生产操作流程,这保证了公司的长期盈利能力和参与者的自主性。员工可以专注于技术任务,不必再受手工劳作的困扰。
公司不仅提高了其在砖块制造方面的业绩,还提升了吸引力,改善了其在客户和未来员工中的形象。
使用 KUKA.FlexPal 码垛软件自动码垛的优势
操作简单 - 运行安全。该码垛软件是机器人辅助码垛领域多年经验的结晶。KUKA.FlexPal 的开发是在 BONY SAS 集成机器人期间完成的,以确保软件能够最佳地适应实际中的挑战。员工无需具备软件和编程知识:得益于直观的用户界面和易于理解的 3D 环境,KUKA.FlexPal 可供初学者使用。
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KUKA.FlexPal 码垛软件提供了绝对的灵活性。根据具体要求定义的部件、抓手和托盘的个别尺寸可以直接从 3D 仿真文件中导入。耐火混凝土成型砖易碎且形状多样。KUKA.FlexPal 提供了为每种形状配置码垛计划、调整抓手以及使用多点投放 (Multi-Drop) 功能的可能性。这意味着,即使是形状各异的易碎部件也能轻松处理。
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