KUKA presenteert de tweede generatie van de KR QUANTEC gieterijrobot
Flexibel, krachtig en zuinig – met deze eigenschappen maken de nieuwe KUKA Foundry robots van de KR QUANTEC serie indruk. Vorig jaar heeft de automatiseringsspecialist de standaarduitvoering van zijn best verkochte robot volledig herzien en aangepast aan de laatste state-of-the-art technologie.
Nu presenteert KUKA de tweede generatie van de speciale uitvoering voor de gieterij-, smederij en verwerkingsindustrie – meer gedigitaliseerd en nog beter. De 14 verschillende robottypes zijn vooral thuis in extreme omgevingen: of het nu gaat om een vochtige, vuile of stoffige omgeving of bij hoge temperaturen – de KUKA Foundry robots van de KR QUANTEC serie laten graag hun talenten zien onder extreme omstandigheden.
Geoptimaliseerd portfolio voor maximale flexibiliteit en korte leveringstermijnen van de Foundry robot
KUKA heeft het gamma van gieterijrobots aanzienlijk uitgebreid. Alle 14 Foundry uitvoeringen zijn standaard uitgerust met IP67 bescherming – op de volledige machine. Ze zijn gemakkelijk bestand tegen omgevingstemperaturen tot 55 °C. De robothand kan zelfs gedurende tien seconden per minuut een temperatuur van maximaal 180 °C weerstaan. Dit levert enorme voordelen op bij bijvoorbeeld het grijpen in de oven. “Dit betekent dat onze klanten uit de gieterij-, smederij- en verwerkingsindustrie een flexibeler toepassingsbereik hebben– mede dankzij de mogelijkheid om de payload in het veld te vergroten. Bovendien overtuigt de robot door uitstekende waarden met betrekking tot de Total Cost of Ownership (TCO)”, zegt Wolfgang Bildl, verantwoordelijk productmanager bij KUKA.
“Motion Modes” zorgen bij de KUKA Foundry robot voor een ideale proceskwaliteit, onder andere bij het gieten
De nieuwe digitale bewegingsmodi, die sinds 2019 als software add-ons voor de nieuwe generatie van de KR QUANTEC-serie beschikbaar zijn, zorgen ook bij de KUKA Foundry-robot voor een hogere proceskwaliteit. Zo verhoogt de “Path Mode” de precisie bij baanbewegingen, terwijl de “Dynamic Mode” de cyclustijden verkort dankzij een hogere snelheid. Hogere prestaties en een langere levensduur zorgen bovendien voor lagere bedrijfskosten. Dit wordt mogelijk gemaakt door de verbeterde afdichtingen van de tandwielkast en de tegen corrosie beschermde kleine onderdelen, terwijl een nieuwe soort olie voor de tandwielkast de onderhoudskosten vermindert en de levensduur van de nieuwe gieterijrobots verlengt.
