Le nouveau robot KR QUANTEC Foundry de KUKA

Flexibilité, performance et économie - sont les caractéristiques impressionnantes des nouveaux robots Foundry KUKA de la série KR QUANTEC. Au cours de l’année dernière, le spécialiste de l’automatisation a entièrement revu la version standard de son robot le plus vendu et l’a modernisé de façon à ce qu’il se maintienne à la pointe de la technologie. À présent, KUKA présente la deuxième génération de la version spéciale pour les industries de la fonderie, du forgeage et de l'usinage - numérisée et encore meilleure. Les 14 différents types de robots sont particulièrement à l'aise dans les environnements soumis à des conditions extrêmes : qu’il s’agisse d’environnements humides, encrassés et poussiéreux ou bien de forte chaleur - les robots Foundry KUKA de la série KR QUANTEC déploient tout leur potentiel dans des conditions défavorables.

KUKA a considérablement élargi la gamme de performances des robots de fonderie. L’ensemble des 14 versions Foundry sont équipées du mode de protection IP67 sur l’ensemble de la machine. Elles supportent sans efforts des températures ambiantes pouvant atteindre 55° C. Le poignet du robot résiste même à une température maximum de 180° C pendant dix secondes par minute. Ceci est un énorme avantage lors de la préhension dans un four, par exemple. « Notre robot offre ainsi au client des industries de la fonderie, du forgeage et de l'usinage une flexibilité plus élevée lors de l’application ainsi que la possibilité d’augmenter la capacité de charge sur le terrain. De plus, il présente des valeurs excellentes de Coût Total de Possession (TCO) », déclare Wolfgang Bildl, responsable de la gestion de produits chez KUKA. 

Les nouveaux modes de mouvements numériques, disponibles depuis 2019 en tant que modules complémentaires de logiciel pour la nouvelle génération de la série KR QUANTEC, garantissent également une qualité de processus supérieure au robot Foundry KUKA. Ainsi, le « Mode Trajectoire » augmente la précision lors d'un mouvement à trajectoire continue et le « Mode Dynamique » réduit les temps de cycle en permettant une vitesse supérieure. De plus, une performance supérieure et une durée de vie plus longue permettent de réduire les frais d’exploitation. Parmi les facteurs qui y contribuent, il y a par exemple l'amélioration des joints d’étanchéité de réducteurs, la protection des petites pièces contre la corrosion ainsi qu’une nouvelle huile pour réducteurs qui réduit le travail de maintenance et augmente la durée de vie des nouveaux robots de fonderie.