KUKAの歴史

ヨハン・ヨゼフ・ケラーとヤーコプ・クナッピヒが、アウクスブルクにアセチレンガスプラントを設立。
家屋と道路用に費用対効果の高い照明運用を可能にしました。

 

1905年　価格が下がり、提供品が増える

創設後数年間、電気光源の普及によりアセチレンガスの価格が急激に下落。そのため、Keller und Knappich GmbH（ケラー・ウント・クナッピヒ社）は、新発明の酸素アセチレン溶接に基づき生産を拡大。
この時からKUKAは、常に溶接技術の新しいスタンダードを確立してきました。

工業的、手工業的溶接・切断加工から得たノウハウを他の分野にも応用。特に、大型容器や車両用の上部構造部分の製造に力を入れました。

それから数十年も経たないうちに、KUKAはヨーロッパで自治体用車両部門のマーケットリーダーの地位を確立しました。

溶接システムや大型容器の他にも製品ラインアップを拡大。

コンパクトなポータブルタイプライター「Princess」誕生。高さ64mm、重さ5kg

丸編み機「Selecta」も市場に投入し、繊維産業でより高速で柔軟な製造を可能にしました。

初の冷蔵庫/洗濯機用自動溶接システムを発売。

初のマルチスポット溶接搬送ラインをVolkswagen AG（フォルクスワーゲン社）に納入。

 

1966年　革新的な溶接技術

新しい溶接技術である摩擦溶接を確立。
その後の数年の間に、短時間溶接や位置決め摩擦溶接など他にも数多くのイノベーションが続きました。

ヨーロッパ初のロボット運転の溶接搬送ラインをDaimler-Benz（ダイムラー・ベンツ）向けに製造。

1972年　より安全で高速、耐久性が向上

初のマグネットアーク溶接機を発表。
その方法は順次改良され、今日では、恒久的に超高負荷への耐久性を要する部品の接合において最も高速で安全な方法の一つとなっています。

世界初の電気機械駆動式6軸型産業用ロボットにより、ロボットのパイオニアとしての歴史を刻み始める。

 

1989年　品質で秀でる

ヨーロッパでナンバー１の溶接システムメーカーに。
1980年代初頭に開設した北米の拠点も発展。

世界初のロボット制御放射線治療システム「Cyberknife（サイバーナイフ）」に採用。
これまで手術が不可能であった複雑な腫瘍の治療が可能になりました。

2006年　コンプリートソリューションとして

Chrysler（クライスラー）コンツェルンからの依頼により、

Jeep Wrangler（ジープ・ラングラー）ボディの一貫生産向けに、北米にKUKA Toledo Production Operationsを設立。

可搬重量1,000 kgの壁を突破。世界最強の6軸産業用ロボットとして、KUKA KR 1000 TITANがギネスブックに掲載されました。

2010年　フレキシブルなベストセラー

KUKA KR QUANTECはその比類ない可搬重量範囲により、発売からすぐに世界的で最も売れているロボットとなりました。

高感度で直接的な世界初のヒューマン・ロボット・コラボレーション（HRC）認証のロボットLBR iiwa誕生。

LBR iisyにより、コボット（協働ロボット）のサクセスストーリーが続く。
ライン製造でも、構造化されない動的な作業環境でも使用可能です。