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ロボットと人間の協働作業。プロセスとデータが、誰にでもデジタルでアクセス可能。産業界ではモノのインターネット（IoT）が現実となり、デジタル化が非常に進みました。KUKAは、その製品とデジタルサービスにより、お客様がインダストリー4.0から利益を得るベストな方法を示します。
モノのインターネット は、私たちの日常生活に革命をもたらし、産業向けモノのインターネット （IIoT）は、産業分野全体 を対象としています。機械や製品はさらにネットワーク化され、自律的に動くようになってきています。データを交換することで、プロセスを最適化することができるのです。生産から販売、開発までのエコシステム全体はもちろん、企業やそのパートナーも、これらのプロセスにシームレスに統合されます。全生産が包括的にデジタル化。
ひとことで言うと、インダストリー4.0は稼働中です。スマートファクトリー、より柔軟でエネルギー効率に優れ、省資源、個別対応、費用対効果の高い方法による製品生産が可能に。
産業用ロボットは、インダストリー4.0の最も重要な柱の一つです。手作業や繰り返しの作業を効率的かつ正確にこなし、テクノロジーの進歩により、接続性、インテリジェント性、協調性がますます高まっています。
人工知能（AI）の活用により、複雑なプロセスのオートメーション化や相互関係の分析を可能に。その過程で、システムは自己最適化を実行。例えば、KUKAでは、ロボットのメンテナンスの簡略化やロボットの動作のオートメーション化にAIが活用されています。
ビッグデータ技術の利用により、さまざまなソース（ロボットシステムからのダイナミックデータ、マスターデータ、生産データ、サービスデータなど）多数の異なるデータを集積・解析が可能になります。
生産のデジタル化とは、機械やロボット、生産工程だけでなく、サプライヤーやパートナー並びに顧客もデジタルでネットワーク化され、データがデジタルで記録・処理されることを意味します。
AR（拡張現実）とVR（仮想現実）は、現実の認識を変え、拡張するものです。ARとは、情報を視覚的に表示することです。 画像、テキスト、動画、仮想オブジェクトが現実に重ねられるのです。VRとは、完全にコンピュータで生成され、リアルタイムに制御されたインタラクティブな仮想環境のことを指します。
CAM（Computer Aided Manufacturing）とは、従来、ソフトウェアとコンピュータ制御のCNCマシンを使って製造工程をオートメーション化することを意味していました。現代の製造プロセスである3Dプリンティングもこのカテゴリーに入ります。
生産工程、機械、個々の部品は、デジタルの世界で正確にシミュレーションできます。プランニングに関連するすべての内容をマッピングした「デジタルツイン」が作成されます。このようにして、実際の生産工程を仮想的に計画、テスト、最適化できるのです。
WLANや4Gなどの従来の無線技術では、デジタル化された工場で発生する大量のデータに対して十分でないことがよくあります。5Gでは、帯域幅が大幅に拡大し、信頼性も向上しています。
生産のデジタル化は多くの利点をもたらすだけでなく、常に長期的かつ持続可能な投資となります。オートメーション化の進展と生産時間の短縮は、例えば、効率の大幅な向上につながります。
スマートファクトリーでは、部品ごとにどのような経路でどの機械が加工するかを自律的に判断できるため、お客様の要望をリアルタイムで生産に反映させることができます。カスタマイズ可能な製品 の製造は、もはや問題ではありません。
そして、特に重要なのは、私たちの惑星の未来です。インダストリー4.0は、企業内の各エリアや個々のお客様のエネルギー消費を正確に記録し、最適化できることも意味します。これにより、高いエネルギー効率が保証され、競争力だけでなく環境への配慮も改善します。
現代は、企業の課題が非常に多い時代です。生産は環境により多く配慮する必要があり、サプライチェーンはより脆弱になり、回復力がより一層必要とされています。数十年来、生産がグローバル化の動きに合わせてきましたが、現在は、徐々に回帰現象が起きており、「リショアリング」がキーワードになっています。それに対応して、インフラの整備または新設の必要性が出てきています。誰もが今すぐ行動を起こす必要があります。そのための最も重要かつ有望な要素が、スマートファクトリーへのデジタルトランスフォーメーションです。KUKAは最前線に立って、バリューチェーン全体に革新的でスマートなソリューションを提供します。
IIoT（産業向けモノのインターネット）やインダストリー4.0のようにネットワーク化された世界でも、工場の機械は可能な限り効率的にタスクを処理する必要があります。そればかりでなく、次の2つ重要な能力が加わります。
新しいフレームワークに素早く適応すること
習得した知識を他のシステムと共有すること
別の表現をすると、機械はコミュニケーションを学んで対応。IIoTソリューションとクラウドは、機械に生産現場や個々のワーク、他のデバイス（例えば3Dプリンタ、CNCマシン、ロボットなど、最も適応力がありインテリジェントなマシン）との情報共有を可能にします。
また、インダストリー4.0や産業向けモノのインターネットの進展に伴い、その機能もきわめて進化しています。感度と自律性が高まり、機動性も増しています。さらに、より簡単で直感的な操作が可能になり、生産現場での日々の業務に欠かせないパートナーとなっています。
KUKAは、機動性と人とロボットの協働（HRC）という未来分野のパイオニアです。コボットは、インダストリー4.0 において重要な役割を果たします。なぜなら、環境にインテリジェントに反応することができ、生産現場で汎用的に使用きるからです。他方では、コボットは関連するすべての情報をリアルタイムでITシステム並びにOTシステム（運用技術）に送信するデータを収集します。
コボットは、これらの情報を即座に処理し、生産現場にフィードバックします。これにより、かつてないほどの生産最適化が実現できます。生産工程でこのような役割を果たす部品は、今のところ他にはありません。
未来の工場におけるロボットの投入場面はほとんど無限にあります。KUKAのコボットは、日々の業務でこのことを証明しています。ロボットは人間と手を取り合うことで、人間工学、精密さ、効率性を飛躍的に向上させることができるのです。
例えば、新しいLBR iisyは、精度、スピード、器用さが特に重要視される様々な用途で使用可能です。また、人がいる部屋での作業も問題なく、内蔵のハンドガイドによりプログラムも非常に簡単です。
インダストリー4.0技術は、生産現場を劇的に変化させます。新しい種類の課題が発生し、新しいコンセプトが必要とされています。例えば、ロボティクスは一部の専門家だけのトピックではなく、多くのユーザーにとっての共通のトピックとなっていくでしょう。可能な限り直感的で、パワフルで、高速かつスケーラブルなユーザーエクスペリエンスが求められています。
そのため、オートメーションソリューションのグローバルプレイヤーであるKUKAは、新しいオペレーティングシステム iiQKA.OS と関連するiiQKA Ecosystem を上市しました。直感的な操作性と信頼性を確保しながら、迅速な試運転と拡張を可能に。直感的な操作とプロフェッショナルな自動化環境の組み合わせで、ハンドリングとプロセスを加速。
オープンで、安定した統一インターフェースのおかげで、ロボットシステムは他のインダストリー4.0アプリケーションの全範囲に簡単に接続することができます。
モノのインターネットのインフラは、人工知能技術によってますます充実していきます。そのため、「モノの人工知能」（AIoT）とも言われています。KUKAの子会社であるDevice Insightは、スウェーデンのAI専門企業Sentianと共同で、まさにこの課題に取り組んでいます。こうして、産業用製造プロセスのインテリジェントなオートメーション化はさらに改善され、それによって将来の効率と品質の向上が実現されます。インダストリー4.0の未来とKUKAのイノベーション・プロジェクトについては、こちらをご覧ください。
