Bine ați venit în industria 4.0 - cu servicii digitale și roboți de la KUKA

Roboții și oamenii lucrează cot la cot. Procesele și datele sunt accesibile digital pentru toți. Internet of Things (IoT) a ajuns în lumea industriei, digitalizarea a progresat enorm. Prin produsele și serviciile sale digitale, KUKA arată cum profită cel mai bine companiile de Industrie 4.0.

Ce înseamnă Industrie 4.0?

Internet of Things revoluționează viața noastră de zi cu zi – iar Industrial Internet of Things (IIoT) întregul sector industrial. Mașinile și produsele devin din ce în ce mai interconectate și mai autonome: Acestea fac schimb de date, optimizând astfel procesele. Întregul ecosistem, de la producție la vânzări și dezvoltare, dar și companiile și partenerii lor sunt integrați fără probleme în aceste procese. Întreaga producție este complet digitalizată.

Pe scurt: Industrie 4.0 funcționează. Smart Factory, în care produsele sunt fabricate într-un mod mai flexibil, mai eficient din punct de vedere energetic, mai economic, mai eficient din punct de vedere al resurselor și al costurilor, mai individualizat, este acum disponibil.

Robotics

Roboții industriali reprezintă unul dintre cei mai importanți piloni ai Industriei 4.0. Aceștia execută cu eficiență și precizie operațiuni manuale și repetitive și sunt din ce în ce mai interconectați, mai inteligenți și mai colaborativi datorită progreselor tehnologice.
Inteligența artificială

Prin utilizarea inteligenței artificiale, pot fi automatizate procese complexe și pot fi analizate conexiunile interrelaționale. Sistemul se poate optimiza singur în acest proces. La KUKA, de exemplu, inteligența artificială este utilizată pentru a simplifica întreținerea roboților sau pentru a automatiza acțiunile roboților.
Big Data și Computing Power

Prin utilizarea tehnologiilor Big Data, o varietate de date diferite din surse diferite (de exemplu, date dinamice din sistemul robotizat, date principale, date de producție, date de service etc.) pot fi combinate și analizate.
Digitalizare

Digitalizarea producției înseamnă că mașinile, roboții, procesele de producție, dar și furnizorii, partenerii și clienții sunt interconectați în rețele digitale, iar datele sunt înregistrate și prelucrate digital.
Augmented Reality (AR) și Virtual Reality (VR)

Realitatea augmentată (AR) și realitatea virtuală (VR) modifică și extind percepția realității. AR înseamnă că informațiile sunt afișate vizual, de exemplu, imagini, texte, videoclipuri sau obiecte virtuale sunt suprapuse peste realitate. VR se referă la un mediu virtual, interactiv și complet generat pe calculator, care este controlat în timp real.
Computer Aided Manufacturing, Inc. 3D Printing

Fabricarea asistată de calculator (CAM) înseamnă în mod tradițional automatizarea unui proces de fabricație prin utilizarea de software și de mașini CNC asistate de calculator. Imprimarea 3D, ca proces de fabricație modern, intră, de asemenea, în această categorie.
Simulation și Digital Twin

Procesele de producție, mașinile și componentele individuale pot fi simulate cu precizie în lumea digitală. Se creează un „geamăn digital” care cartografiază toate detaliile relevante pentru planificare. În acest fel, procesele de producție reale pot fi planificate, testate și optimizate în mod virtual.
5G

Tehnologiile radio anterioare, cum ar fi WiFi sau 4G, nu sunt adesea suficiente pentru volumele de date generate în fabrica digitalizată. 5G oferă o lățime de bandă semnificativ mai mare, alături de o fiabilitate mai mare.

Avantajele Industriei 4.0

Digitalizarea producției nu numai că aduce multe avantaje, dar reprezintă întotdeauna o investiție pe termen lung și durabilă. O creștere a automatizării și reducerea timpilor de producție, de exemplu, duc la creșteri enorme ale eficienței .

Deoarece fabrica inteligentă poate decide în mod autonom pentru fiecare componentă ce cale va urma și ce mașină o va procesa, cerințele clienților pot fi încorporate în producție în timp real. Realizarea de produse personalizabile nu mai reprezintă o problemă.

Iar asta este extrem de important pentru viitorul planetei noastre: Industria 4.0 înseamnă, de asemenea, că consumul de energie al fiecărei zone și al fiecărui client individual dintr-o companie poate fi înregistrat cu precizie și optimizat. Acest lucru garantează o eficiență energetică mai mare și, astfel, crește nu numai competitivitatea, ci și respectarea climei.

Gândiți la scară mare, acționați acum

Provocările pentru companii sunt enorme în zilele noastre. Producția trebuie să devină mai prietenoasă cu clima, lanțurile de aprovizionare au devenit mai vulnerabile și este nevoie de mai multă reziliență. După ce, timp de decenii, producția a stat sub semnul globalizării, acum se întoarce din ce în ce mai mult înapoi - cuvânt-cheie „reshoring”. Infrastructurile corespunzătoare trebuie să fie modernizate sau create unele complet noi. Toată lumea trebuie să acționeze acum. Cel mai important și promițător element în acest sens este transformarea digitală în Smart Factory. KUKA se află în prima linie – și are soluții inovatoare și inteligente pentru întregul lanț valoric.

Transformări digitale cu ajutorul serviciilor digitale KUKA

Evaluarea datelor individuale

Serviciile digitale sunt un exemplu al modului în care KUKA susține transformarea digitală. Acestea permit companiilor să evalueze individual datele mașinilor și ale roboților lor. Pe această bază, serviciile digitale contribuie în mod considerabil la creșterea eficienței și a disponibilității utilajelor, ceea ce, nu în ultimul rând, reduce costurile de producție și ale angajaților.

Flexibilitate totală

Oricât de diverse sunt soluțiile de servicii digitale – ele au, de cele mai multe ori, un lucru în comun: Toate acestea sunt parte a Industrie 4.0. Mașinile de producție sunt interconectate și monitorizate folosind instrumente de diagnosticare de la distanță. În funcție de cerințe, se pot concepe diferite modele: În prezent, datele pot fi deja stocate și analizate în cloud, dar, în viitorul apropiat, vor putea fi stocate și la fața locului sau într-un centru de date contractat.

Mai multă eficiență

O privire asupra prelucrării în hala de producție KUKA din Augsburg arată cum poate fi utilizată o soluție axată pe roboți pentru a crește eficiența. Datele transparente duc la reducerea costurilor de întreținere și a organizării întreținerii. În plus, evenimentele pot fi înregistrate într-un mod specific pentru a identifica tipare și, astfel, pentru a face optimizări durabile în atelier. Și nu în ultimul rând, soluțiile Industrie 4.0 permit ca fișierele de diagnostic KUKA să fie trimise în mod simplu direct la KUKA, cu maximum trei clicuri.

Siguranță din primul moment

Utilizarea modelelor de cloud și interconectarea unor întregi companii și organizații intensifică, în mod natural, toate aspectele legate de securitate – de la securitatea și integritatea datelor până la securitatea OT (tehnologia de operare). Deoarece de soluțiile Industrie 4.0 se poate beneficia la întreaga capacitate numai dacă se garantează un schimb permanent de date pentru a menține programele software la zi și pentru a obține recomandări de acțiune pe baza datelor actuale. Fără securitate nu poate exista siguranță. Prin urmare, KUKA nu numai că furnizează software de securitate și de siguranță adecvat, dar oferă și consultanță solidă pe această temă. Expertiza noastră în acest domeniu se bazează pe o rețea de alianțe strategice cu experți internaționali și pe propriile noastre departamente specializate.

Aflați mai multe

De la un software de simulare inteligentă pentru o mai mare fiabilitate a planificării la o bază de date digitală și un instrument de monitorizare IIoT: Cu ajutorul serviciilor digitale KUKA, oricine poate implementa tehnologiile din Industria 4.0. Aici vă puteți face o idee generală despre diferitele opțiuni.

Roboții ca element cheie în Industrie 4.0

Chiar și în lumea interconectată din Industrial Internet of Things (IIoT) și din Industria 4.0, mașinile din fabrică trebuie să își facă treaba cât mai eficient posibil. Dar se adaugă două caracteristici importante:

trebuie să se adapteze rapid la noile condiții-cadru
trebuie să împărtășească cunoștințele dobândite cu alte sisteme

Sau, altfel spus: Mașinile învață să comunice și să răspundă. Soluțiile IIoT și cloudul le permit să facă schimb de informații cu producția, cu piesele de lucru individuale sau cu alte dispozitive – de exemplu, cu imprimantele 3D, mașinile CNC sau roboții, cele mai adaptabile și mai inteligente mașini.

De asemenea, capacitățile acestora evoluează enorm odată cu avansul tehnologic din Industria 4.0 și din Industrial Internet of Things: Sensibilitatea și autonomia lor sunt în creștere, la fel ca și mobilitatea lor. Nu în ultimul rând, acestea pot fi utilizate din ce în ce mai ușor și mai intuitiv, devenind astfel colaboratori de încredere în activitatea de zi cu zi a unităților de producție.

Industrie 4.0 la KUKA: HRC și coboții

KUKA este pionier în domeniile viitorului Mobility și Colaborare om-robot (HRC). Coboțiijoacă un rol-cheie în Industria 4.0 deoarece pot reacționa inteligent la mediul înconjurător și pot fi utilizați în mod universal în producție. Pe de altă parte, ei colectează date care transmit toate informațiile relevante către sistemele IT în timp real.

Coboții KUKA sunt specializați în colaborarea cu oamenii.

Învățare intuitivă: Coboții noștri pot învăța mișcări de la omologii lor umani.

Coboții sunt adecvați pentru operațiuni de detaliu.

Acestea prelucrează imediat informațiile și le reflectă în producție. Aceasta permite companiilor să își optimizeze producția mai bine ca niciodată. În prezent, nicio altă componentă din procesul de producție nu poate îndeplini atât de bine acest rol important.

În fabrica viitorului, posibilitățile de utilizare sunt aproape infinite. Coboții de la KUKA dovedesc acest lucru în utilizarea zilnică. Roboții lucrează cot la cot cu oamenii: un câștig extraordinar în termeni de ergonomie, precizie și eficiență.

Noul LBR iisy, de exemplu, poate fi utilizat într-o mare varietate de aplicații în care precizia, viteza și dexteritatea sunt deosebit de importante. De asemenea, funcționează cu ușurință într-o cameră cu oameni și este foarte ușor de programat datorită ghidajului manual integrat.

Mână în mână cu roboții

Cum cooperarea dintre oameni și roboți ușurează munca angajaților și crește productivitatea.

Un nou sistem de operare pentru o nouă eră

Tehnologiile Industrie 4.0 schimbă dramatic peisajele de producție. Apar noi tipuri de provocări care necesită noi concepte. De exemplu, robotica nu va mai fi un subiect pentru câțiva specialiști, ci unul pentru mulți utilizatori. Ei au nevoie de o experiență a utilizatorului care să fie cât mai intuitivă, puternică, rapidă și scalabilă posibil.

Acesta este motivul pentru care KUKA, în calitate de jucător global în domeniul soluțiilor de automatizare, a lansat noul sistem de operare iiQKA.OS și ecosistemul asociat iiQKA Ecosystem. Acesta permite punerea în funcțiune și extinderea rapidă și intuitivă, asigurând în același timp o funcționare intuitivă și fiabilă. Operarea intuitivă, împreună cu mediul de automatizare profesional, accelerează manipularea și procesele.

Datorită interfețelor deschise, stabile și uniforme, sistemul robotizat poate fi conectat cu ușurință la întreaga gamă de alte aplicații Industrie 4.0.

Noul nostru sistem de operare iiQKA.OS asigură conectivitatea sistemelor noastre robotizate.

Artificial Intelligence of Things: cu inteligența artificială spre inima viitorului

Infrastructura Internet of Things este din ce în ce mai îmbogățită de tehnologiile de inteligență artificială. Acesta este motivul pentru care vorbim și despre „Artificial Intelligence of Things” (AIoT). Filiala digitală a KUKA, Device Insight, lucrează exact la acest lucru. În acest fel, automatizarea inteligentă a proceselor industriale de producție evoluează – crește astfel și potențialul pentru mai multă eficiență și calitate în viitor. Puteți afla mai multe despre viitorul Industriei 4.0 și despre proiectele de inovare KUKA aici .