Bienvenido a Industria 4.0: con los servicios digitales y los robots de KUKA

Los robots y las personas trabajan mano a mano. Los procesos y los datos están accesibles para todos de forma digital. El Internet de las cosas (Internet of Things, IoT) ha llegado a la industria y la digitalización ha realizado un gran avance. Con sus productos y servicios digitales, KUKA muestra cómo las empresas se pueden beneficiar mejor de Industria 4.0.

¿Qué significa Industria 4.0?

El Internet de las cosas revoluciona nuestro día a día y el Industrial Internet of Things (IIoT) revoluciona el sector industrial completo. Las máquinas y los productos se vuelven más interconectados y más autónomos: Intercambian datos y optimizan así los procesos. El ecosistema completo, desde la producción, la venta y hasta el desarrollo, pero también las empresas y sus socios, se integran perfectamente en estos procesos. Toda la producción se digitaliza completamente.

Dicho en una frase: La Industria 4.0 está en marcha. La Smart Factory, en la que los productos se producen de forma más flexible, energéticamente eficiente, respetuosa con los recursos, individualizada y rentable, ya está disponible.

Robótica

Los robots industriales son una de los pilares más importantes de la Industria 4.0. Realizan tareas manuales y repetitivas de forma eficiente y precisa y, gracias a los avances técnicos, de un modo cada vez más interconectado, más inteligente y colaborativo.
Inteligencia artificial

El uso de inteligencia artificial permite automatizar procesos complejos y analizar relaciones. De este modo, el sistema puede optimizarse por sí mismo. En KUKA se utiliza IA, por ejemplo, para simplificar el mantenimiento del robot o automatizar acciones del robot.
Macrodatos y potencia de cálculo

El uso de tecnologías de macrodatos permite agrupar y analizar una gran variedad de datos diferentes de distintas fuentes (p. ej., datos dinámicos del sistema de robot, datos maestros, datos de producción, datos de servicio, etc.).
Digitalización

La digitalización de la producción significa que las máquinas, los robots, los procesos de producción y también los proveedores, los socios y los clientes se interconectan digitalmente y que los datos se registran y se procesan de forma digital.
Realidad aumentada (RA) y realidad virtual (RV)

La realidad aumentada (RA) y la realidad virtual (RV) cambian y amplían la percepción de la realidad. RA significa que la información se representa de forma visual, es decir, que, p. ej., imágenes, textos, vídeos u objetos virtuales se visualizan en la realidad. RV designa un entorno completamente generado por ordenador, interactivo y virtual que se controla en tiempo real.
Fabricación asistida por ordenador, inc. impresión 3D

La fabricación asistida por ordenador (Computer Aided Manufacturing, CAM) significa tradicionalmente que un proceso de fabricación se automatiza mediante el uso de software y máquinas CNC controladas por ordenador. Aquí también se incluye la impresión 3D como proceso de fabricación moderno.
Simulación y gemelo digital

Los procesos de producción, las máquinas y los componentes individuales pueden simularse con exactitud en el mundo digital. Se crea un "gemelo digital" que reproduce todos los detalles relevantes para la planificación. De este modo, se pueden planificar, probar y optimizar procesos de producción reales de forma virtual.
5G

Las tecnologías inalámbricas existentes, como WLAN o 4G, a menudo no son suficientes para las cantidades de datos generadas en la fábrica digitalizada. 5G ofrece un ancho de banda mayor junto con una mayor fiabilidad.

Las ventajas de la Industria 4.0

Digitalizar la producción no sólo comporta muchas ventajas, sino que es siempre una inversión sostenible y a largo término. El aumento de la automatización y la reducción de los tiempos de producción, por ejemplo, generan enormes ganancias de eficiencia.

Debido a que la Smart Factory puede decidir de forma autónoma el recorrido que va a seguir cada componente y la máquina que lo va a procesar, se pueden integrar los requisitos del cliente en la producción en tiempo real. La fabricación de productos personalizables ya no supone ningún problema.

Y un aspecto especialmente importante para el futuro de nuestro planeta: Industria 4.0 también significa que el consumo de energía de cada sector y de cada cliente individual de una empresa se puede registrar y optimizar de forma exacta. Esto garantiza una mayor eficiencia energética y, de este modo, no solo aumenta la competitividad, sino también el respeto del medio ambiente.

Pensar en grande, actuar ahora

Los retos para las empresas son enormes en la actualidad. La producción debe ser más respetuosa con el medio ambiente, las cadenas de suministro son más vulnerables y se necesita más resiliencia. Aunque la producción ha estado bajo el signo de la globalización desde hace décadas, ahora está retrocediendo cada vez más. La palabra clave es "Reshoring". Las infraestructuras correspondientes deben actualizarse o crearse completamente de nuevo. Todo el mundo tiene que actuar ahora. El elemento más importante y más prometedor para ello es la transformación digital hacia la Smart Factory. KUKA está completamente a la vanguardia en este sentido y cuenta con soluciones innovadoras e inteligentes para toda la cadena de valor.

Transformaciones digitales con los servicios digitales de KUKA

Evaluación individual de los datos

Un ejemplo de cómo KUKA ayuda en la transformación digital son los servicios digitales. Permiten a las empresas evaluar individualmente los datos de sus máquinas y robots. Sobre esta base, los servicios digitales contribuyen de forma considerable a aumentar la eficiencia y la disponibilidad de las máquinas, lo que finalmente también reduce los costes de producción y de los empleados.

Flexibilidad total

A pesar de que las soluciones de los servicios digitales son muy diferentes, hay algo que suelen tener en común: Todas forman parte de la Industria 4.0. Las máquinas de producción se conectan entre sí y se supervisan mediante herramientas de diagnóstico a distancia. En este caso, se pueden imaginar diferentes modelos en función de los requisitos: Hoy en día, los datos ya pueden almacenarse y evaluarse en la nube, pero en un futuro próximo también podrán almacenarse localmente in situ o en un centro de datos contratado.

Mayor eficiencia

Echando un vistazo al mecanizado con arranque de virutas en la nave de producción de KUKA en Augsburgo, se puede observar cómo se puede utilizar una solución enfocada a los robots para aumentar la eficiencia. Los datos transparentes permiten reducir aquí los esfuerzos de mantenimiento y la organización del mantenimiento. Además, los eventos se pueden registrar de forma eficiente para detectar patrones y así realizar optimizaciones sostenibles en la sala de producción. Y por último, las soluciones de Industria 4.0 permiten enviar de forma cómoda los archivos de diagnóstico de KUKA directamente a KUKA con un máximo de tres clics.

Seguridad desde el principio

El uso de modelos de nube y la interconexión de empresas y organizaciones completas refuerza todos los aspectos relacionados con la seguridad, desde la seguridad y la integridad de los datos hasta la seguridad OT (tecnología operativa). Las soluciones de Industria 4.0 solo pueden aportar todo su valor añadido si se garantiza un intercambio de datos permanente para mantener el software actualizado y obtener recomendaciones de actuación a partir de los datos actuales. Sin seguridad no puede haber protección. Por ello, KUKA no solo proporciona el software de seguridad y de protección correspondiente, sino que también ofrece un asesoramiento definido sobre el tema. Nuestra competencia se apoya aquí en una red de alianzas estratégicas con expertos internacionales y departamentos especializados propios.

Obtener más información

Desde el software de simulación inteligente para una mayor seguridad de planificación, pasando por una base de datos de conocimientos digital y hasta la herramienta de supervisión de IIoT: Con los servicios digitales de KUKA, cualquiera puede implementar las tecnologías de la Industria 4.0. Obtenga aquí una vista general de las distintas posibilidades.

Los robots como elemento clave de la Industria 4.0

En el mundo interconectado del Industrial Internet of Things (IIoT) y de la Industria 4.0, las máquinas de fabricación también deben realizar su tarea de la forma más eficiente posible. Sin embargo, también hay que sumarle otras dos capacidades importantes:

deben adaptarse rápidamente a nuevas condiciones marco
deben compartir los conocimientos adquiridos con otros sistemas

O dicho de otra manera: Las máquinas aprenden a comunicarse y a reaccionar. Las soluciones de IIoT y la nube le permiten intercambiar información con la producción, con piezas individuales o con otros dispositivos, como por ejemplo, con impresoras 3D, máquinas CNC o robots, las máquinas más adaptables e inteligentes.

Sus capacidades también continúan desarrollándose enormemente gracias al progreso de la Industria 4.0 y del Industrial Internet of Things: Su sensibilidad y su autonomía aumentan, al igual que su movilidad. Finalmente, se pueden manejar de una forma cada vez más sencilla e intuitiva, convirtiéndose así en un empleado fiable en el trabajo diario de las plantas de producción.

Industria 4.0 en KUKA: CHR y cobots

KUKA es el pionero en los campos de futuro de movilidad y colaboración hombre-robot (CHR). Los cobots juegan un papel clave en la Industria 4.0, ya que pueden reaccionar de forma inteligente a su entorno y pueden utilizarse universalmente en la producción. Además, recopilan datos que envían toda la información relevante a los sistemas de TI y OT (tecnología operacional) en tiempo real.

Los cobots de KUKA están especializados en la colaboración con las personas.

Aprendizaje intuitivo: Nuestros cobots pueden aprender secuencias de movimiento de sus compañeros humanos.

Los cobots se adaptan bien para trabajos detallados.

Estos procesan la información inmediatamente y la entregan de vuelta a la producción. Esto permite que las empresas optimicen su fabricación como nunca antes había sucedido. Actualmente no existe otro componente del proceso de producción que pueda cumplir a la perfección este papel fundamental.

En la fábrica del futuro, las posibilidades de aplicación son prácticamente inagotables. Los cobots de KUKA lo demuestran diariamente en cada aplicación. Los robots trabajan mano a mano con las personas: un aumento inmenso de ergonomía, precisión y eficiencia.

El nuevo LBR iisy se puede utilizar, por ejemplo, en los más diversos ámbitos de aplicación en los que la precisión, la velocidad y la sensibilidad especial son especialmente importantes. También trabaja sin problemas compartiendo un espacio con personas y puede programarse fácilmente gracias al guiado manual integrado.

Trabajo mano a mano con robots

Cómo la colaboración entre el hombre y el robot consigue aliviar la carga de trabajo de los empleados y aumentar la productividad.

Un nuevo sistema operativo para una nueva era

Los entornos de producción cambian de forma dramática debido a las tecnologías de la Industria 4.0. Surgen nuevos retos que requieren nuevos conceptos. Por ejemplo, la robótica ya no será un tema para unos pocos especialistas, sino que será un tema para muchos usuarios. Necesitará tener una experiencia como usuario que sea lo más intuitiva, eficiente, rápida y escalable posible.

Por ello, KUKA, como empresa global que ofrece soluciones de automatización, ha lanzado al mercado el nuevo sistema operativo iiQKA.OS y el correspondiente iiQKA Ecosystem. Permite realizar la puesta en servicio y la ampliación de forma rápida e intuitiva, garantizando al mismo tiempo un funcionamiento intuitivo y fiable. El manejo intuitivo junto con el entorno de automatización profesional acelera la manipulación y los procesos.

Gracias a las interfaces abiertas, estables y uniformes, el sistema de robot puede conectarse sin problemas a todo el ancho de banda de aplicaciones de la Industria 4.0.

Nuestro nuevo sistema operativo iiQKA.OS garantiza la capacidad de conexión de nuestros sistemas de robot.

Artificial Intelligence of Things: hacia el futuro con la IA

La infraestructura del Internet de las cosas se está desarrollando cada vez más mediante las tecnologías de la inteligencia artificial. Por ello, también se habla de la "Artificial Intelligence of Things" (AIoT) (inteligencia artificial de las cosas). La filial digital de KUKA Device Insight trabaja precisamente en ello. El objetivo es mejorar aún más la automatización inteligente de los procesos de fabricación industriales y, de este modo, aprovechar al máximo el potencial para lograr una mayor eficiencia y calidad en el futuro. Encontrará más información sobre el futuro de la Industria 4.0 y los proyectos de innovación de KUKA aquí.