KUKA cell4_FSW

Modulare Rührreibschweißzelle für höchste Prozessauslastung

Flexible KUKA Rührreibschweiß (FSW)-Zelle für höchste Prozessauslastung

Die Rührreibschweißzellen KUKA cell4_FSW wurden speziell für den wachsenden Markt der Elektromobilität entwickelt und bieten aufgrund ihres modularen Konzeptes neben herausragender wirtschaftlicher Effizienz ein Maximum an Vielseitigkeit und Konfigurationsmöglichkeiten.

KUKA Rührreibschweiß-Zelle: die moderne Lösung mit niedrigen Investitionskosten

Wirtschaftliche Effizienz
- Maximale Prozessauslastung (bis zu 95%) dank zweier Arbeitsstationen in separaten Einlegebereichen
- Taktzeitneutrales Be- und Entladen
- Hoher Standardisierungsgrad
Maximum an Vielseitigkeit
- Einsatz für 2D & 3D Schweißaufgaben dank 6-Achs-Roboter
- für verschiedenste Aufgabenstellungen im Bereich der e-Mobility
Modular und flexibel
- Skalierbare Lösung
- Anordnung mehrerer Spannwerkzeuge im Roboterarbeitsbereich
- Gleichzeitiges Schweißen mehrerer Roboter bei größeren Bauteilen
- Einfaches Customizing dank KUKA.HMI
Bereit für Industrie 4.0
- Schnittstellen basieren auf OPC UA für einfachen Datenaustausch
- KUKA Remote Service für schnelle Hilfe

Hochgenaue, perfekte Schweißnähte dank präziser Bahnführung

Bahngenauigkeiten bis 0,5 mm Genauigkeit lassen sich erreichen durch:

den Einsatz von speziellen Schwerlastrobotern mit hoher Steifigkeit und hoher Lebensdauer (KR FORTEC)
die lasergestützte präzise Bahnkalibrierung zum Ausgleich von Bahnabweichungen hervorgerufen durch die unterschiedliche Steifigkeit im Arbeitsbereich des Roboters und die Einflüsse unterschiedlicher Prozesskräfte
spezielles Tooling für Nahtoberlächen, die nahezu keine Nacharbeit erfordern.

Modulare FSW-Roboterzelle für Produktvielfalt und flexible Anpassung Ihrer Produktionskapazitäten

Das modulare Zellenkonzept basiert auf dem KUKA FSW-Applikationsmodul mit einem oder mit zwei Robotern (einseitiges und doppelseitiges Schweißen) und ist geeignet z.B. für Batteriegehäuse von Elektro- und Hybridfahrzeugen, Gehäuse der Leistungselektronik oder Wärmeaustauscher.

Maximale FSW Prozesskontrolle mit neuer Web-Visualisierung

Das einzigartige KUKA PCD 507 (Process Control and Documentation)-System kontrolliert und dokumentiert während des Schweißens alle relevanten Prozessparameter und wurde auf die neue intuitive KUKA.Web HMI überführt. Sie gewährleistet damit:

100% Reproduzierbarkeit
100% Qualitätsüberwachung in Echtzeit
100% Prozesssicherheit (Minimierung von Ausschuss)
100% Dokumentation des Schweißprozesses

KUKA PCD-process parameter control and monitoring — Prozessüberwachung für alle FSW-Bahnprozesse: Datenexport, Prozessdiagnosen und elektronische Archivierung aller Prozessdaten

KUKA Rührreibschweißzelle in zwei Ausführungen: ideal abgestimmt auf Ihre Anforderungen

Zelltyp	KUKA cell4_FSW midsize single KR	KUKA cell4_FSW large dual KR
Dimensionen (L x B x H)	5.600 mm x 5.400 mm x 3.500 mm	6.770 mm x 6.320 mm x 3.500 mm
Arbeitstischfläche (L x B)	1.400 mm x 800 mm (2 Stück)	2.400 mm x 1.600 mm (2 Stück)
Aufstellfläche (inkl. Schaltschränke)	28,2 m²	42,8 m²
Gewicht (ohne Spannsystem und Manipulator)	ca. 5.000 kg	ca. 8.000 kg
Prozesskontrolle	KUKA PCD 507 (optional)
Zellenausstattung	Siemens TIA Portal Serie 1500, KUKA.SafeOperation, 2 Rolltore mit Hintertretschutz und Lichtvorhang, Polycarbonat-Zaun mit 1 bzw. 2 Wartungstür(en) und Zuhaltung(en)
FSW-Applikationsmodule	1 x (FSW-Applikationsmodul)	2 x (FSW-Applikationsmodul)
Robotertyp	KR FORTEC (KR 500 R2830 MT)
Robotersteuerung	KR C4 mit KSS 8.6
Zellenbedienung	KUKA.HMI Advanced (23,4'' Display mit IPC)

Optionspakete von KUKA cell4_FSW:

Prozesskontrolle PCD 507 mit Anzeige am KUKA.HMI Advanced
Lasergestützte Erkennung der Nahtpositionen zum automatischen Ausgleich von Toleranzen am Bauteil
FSW-Werkzeuge
- Tooling kit „Rotierende Schulter“ (Pin & Schulter)
- Tooling kit „Stationäre Schulter“ (Pin & Schulter)
- Spezielle Werkzeuge auf Anfrage
Produktspezifische Spannsysteme
Service zur lasergestützten Bahnkalibration

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