中小企业的新道路：镀锌厂利用焊接单元扩展其产品组合

在镀锌厂焊接钢件并不常见。镀锌厂的核心实力在于热浸镀锌或离心镀锌，用以防止钢件受到腐蚀。而来自黑森林内卡河畔苏尔茨的 Verzinkerei Sulz GmbH 凭借其焊接机器人和焊接单元拥有了更多竞争优势。只要是看过 KR CYBERTECH nano 工作的人，都不会对这种涂覆方式感到新奇。一名员工取出成品，然后再换上两个新产品。之哦胡，焊接机器人使用焊接设备自主而精确地将八角棱柱与紧凑型钢板连接起来。两个焊接过程完成只需90秒。“焊缝质量非常出色”，Sulz 镀锌厂总经理 Bernd D. Euschen 在谈到使用 KR CYBERTECH nano 焊接机器人的机器人辅助解决方案时满意地说。

Euschen 承认这条道路对他们行业来说是非同寻常的：“无论如何，我们知道在德国还没有其他镀锌厂使用焊接机器人。”尽管如此，潜在订单听起来很有趣，而且未来能够节省数千公里的运输距离并减少大量二氧化碳排放，很有吸引力。因此，Euschen 和他的团队决定：“我们要以此为目标” —— 支持优质客户并成为一家专注于资源节约型加工的公司。该公司在镀锌领域拥有大约五十年的经验，并且正在迎接新的挑战。

Bernd D. Euschen 补充道：“我们对系统的要求就是系统紧凑。我们想要迈出机器人焊接的第一步，从中学习并积累专业知识。对我们来说，考虑到所有安全相关事项也很重要。”负责这项任务的 KUKA 团队为我们带来了焊接应用方面的专业知识，事实证明这非常有帮助。此外，系统集成商还与钣金加工行业的许多公司有合作并且对行业情况了如指掌，这一点也让我们受益匪浅。因而也能够为 Sulz 镀锌厂及其客户找到合适的解决方案。

我们最终决定采用紧凑型单元。它长 3,980 mm、宽 2,365 mm、高 2,445 mm，占地面积小，性能出众。KR CYBERTECH nano 在该单元中工作。具有较小干扰半径的纤细机器人以同类机器人中最小的机器人手腕、高重复精度和出色的灵活性给人留下深刻印象。Euschen 和 Welle 选择 Fronius TPS 400i 作为焊机，该焊机既稳定又可通信。Euschen 对用作变位机（其上有焊接设备）的手动转台和机器人控制器 KR C4 small size 感到满意。借助 KUKA.Sim 软件预先检查焊缝的设置和循环时间。之后，Euschen 在他的团队中找了一名员工负责单元装卸料并雇用了一名掌握编程知识的新员工，就这样，工作开始了。

Sulz 镀锌厂的员工很愿意支持集成焊接机器人的决定 – 毕竟，自动化焊接并没有让他们失去工作。恰恰相反。“由于系统和焊接机器人的操作需求，我们雇用了新员工，因为我们意识到我们必须积累专业知识”，Euschen 说道。“总而言之，我们的员工对自动化解决方案很感兴趣并且对此持积极态度。正如您所见，我们正在开辟新的道路，为的是保证在市场上能够占有一席之地。”同时，广泛使用焊接机器人的主要客户承诺会有新订单。其他潜在客户也已经来“敲门”。Bernd D. Euschen 和他的团队已经在与 KUKA 和 KIWI-Automations 一起规划进一步的自动化解决方案。