Eski sürüm Internet Explorer tarayıcısı kullanmaktasınız. En iyi gösterim için lütfen tarayıcınızı güncelleyin
Açık hava gibisi yok!
Barbekü ve bahçe sezonu açıldı. Dış mekan mutfakları çok popüler. Aşağı Saksonya, Bissendorf'ta Start-up "Burnout.kitchen", açık havada ızgara ve yemek pişirmede devrim yarattı ve tüm hava koşullarına dayanıklı hale getirdi. Burada bir KUKA robotu kullanılıyor ve üretimde "yıldız" olma yolunda ilerliyor.
İnsan genomu 19.969 gen içerir. Bu, bilim insanlarının insan yapısını ve DNA'larının özelliklerini Mayıs 2021'de çözmesinden bu yana kesin bir bilgi. Bu genlerden hangisinin insanları açık havada barbekü yapmaya ittiği henüz bilinmiyor. Bunun için genetik bir yatkınlığın olduğu gerçeği, yalnızca kültür araştırmacıları ve tarihçiler için tartışmasız değil. 300.000 yıldan uzun bir süredir Homo Sapiens'in tüm dünyada açık ateşler ve közler üzerinde yemek hazırladıklarına dair kanıtlar bıraktığı gösterildi. Son izler Osnabrücker Land’dakiBissendorf’u gösteriyor. Burnout.kitchen isimli Start-up’ın bulunduğu, geliştiği ve ürettiği yer burası.
Start-up "Burnout.kitchen" ızgara ve yemek pişirme keyfinde devrim yaratıyor
Sanayi ve üretimin bir birleşimi: Bir KUKA robotu üretimin "yıldızıdır"
Hevesli ızgaracı
Hem eğitimli marangozlar hem de ahşap teknisyenleri olarak mobilya işinde son derece başarılı olan kurucular Thomas Pabst ve Daniel Joachimmeyer iç doğalarının çağrısını takip etmekten kendilerini alamadılar: "Kızgındık. Çünkü biz her zaman barbekü yapmak istiyoruz. Her havada. Her mevsimde. Ancak hiçbir barbekü, hiçbir dış mekan mutfağı bunu istediğimiz kalitede ve ödemeye hazır olduğumuz fiyat karşılığında yapmamızı mümkün kılmadı.”
Hava koşullarına dayanıklı ve şık
Pabst ve Joachimmeyer içgüdüsel olarak bu konuda yalnız olmadıklarını hissettiler, kazançlı işlerini bıraktılar ve içsel tutkularını yapıcı bir yaşamla doldurmaya başladılar. "Çok çeşitli fikirler ve materyaller üzerinde çok yoğun bir şekilde çalıştık. Denedik ve reddettik, uzmanlarla görüştük ve bizim gibi her zaman barbekü yapabilme fikri konusunda hevesli olan tedarikçilerin izini sürdük.” Sonuç, entegre soğutma ve durulama üniteleri, gaz, odun kömürü veya şu anda çok popüler olan seramik barbeküler ile her zevke ve ihtiyaca uygun modüler bir dış mekan mutfağı oldu. Bunların hepsi yılın 365 günü hava koşullarına dayanıklı ve son derece şık.
Hayalden gerçeğe
Bunların hepsi sadece çılgın bir fikir mi, birkaç barbekü aşığının hevesi mi? Daha yakından bakmakta fayda var. Daniel Joachimmeyer, "Biz 80'lerin çocuklarıyız" diyor. “Motorlu bisikletlerimizle dışarı çıkar, macera ve parti eğlencesi arardık. Arkasında bir römork ve barbekü bulunan bir motorlu bisiklet - bizim hayalimiz buydu. Şimdi Burnout.kitchen Herkül’ümüz var.” Çılgınlığa baksanıza. Bununla birlikte, iki kurucunun Burnout.kitchen iş fikri mevcut piyasa ve ürün gelişimini bir araya getiren ve ek seferlik üretimden (kısmen) otomatik endüstriyel üretime kadar üretim içeren açık bir girişimcilik rotası izledi. Müşterinin siparişine ve ölçüye göre yapılan her şey, girişimci öngörüsüyle desteklenir.
Hafif yapı ve yüksek dayanıklılık, bu mümkün mü?
Burnout.kitchen'ın odak noktası, son derece yenilikçi, dayanıklı bir hafif yapı malzemesidir. “Aradığımızı otomotiv sektöründe bulduk. Renolit Gorcell panel malzemesi, polipropilenden oluşan bir iç yapıya sahiptir ve kesinlikle çok dayanıklıdır. Nitelikleri sayesinde rüzgara ve suya karşı dayanıklıdır. Malzeme UV ışınlarına dayanıklıdır ve yüksek basınçlı bir temizleyici ile kolayca temizlenebilir. Yıllar sonra bile bir modül eklemek sorun olmaz. Bu iş ahşapla olmazdı," diyor Joachimmeyer.
Hafif yapı malzememiz PVC içermez ve tamamen geri dönüştürülebilirdir. Biz ve müşterilerimiz buna özellikle önem veriyoruz. Dışarıda olmayı seven ve onlarca yıl boyunca dış mekan mutfağı kullanmak isteyen herkes, sürdürülebilirlikle kaçınılmaz olarak özel, sorumlu bir ilişkiye sahiptir.
Ölçeklenebilir üretimin önünü açan araç olarak otomasyon
Daha fazla büyüme hedeflerine yönelik olan büyük ölçüde ölçeklenebilir bir üretim, ileriye dönük bir makine planlaması ve bunun sıkı programlı montaj ve lojistik sürecine entegrasyonunu gerektirir. Bu tamamen Thomas Pabst'ın BT konusundaki zevki doğrultusunda ilerler. Burnout.kitchen için panel kesimini otomatikleştirdi ve Homag sisteminin kontrolünü şirketin ERP sistemine bağladı. Pabst, “Bu bize üretimimizi şirketin büyümesine dinamik olarak uyarlamak için esneklik sağlıyor”, diye açıklıyor.
"Esnek bir robot istedik"
Kesimden kenarların işlenmesine gider. Bir sıcak hava tabancası nozulu ile özel lazer kenarları, Homag üretim hücresinde panele 200 santigrat derecede kaynaklanır - hepsi tamamen tutkalsız, su geçirmez ve UV'ye karşı dayanıklıdır. Bir panelin dört tarafının tümü, sürekli bir işlemde bir makaralı konveyör üzerindeki kenar çizgisini geçecek şekilde yönlendirilmelidir. Pabst, "Tek bir çalışan vardiya başına 1.000'e kadar bileşeni işleyebilir”, diye hesaplıyor. "Emma" ona yardım ediyor. Geçen yıl Ekim ayında ekibe katılan, Burnout.kitchen'daki iş gücüne en son katkı dedikleri şey buydu: bir KR IONTEC tipi KUKA robotu. Daniel Joachimmeyer, HOMAG üretim hücresindeki robotik gereksinimleri “ Küçük bir alanda orta taşıma kapasitesi sınıfında mümkün olan en geniş çalışma alanını sunan esnek bir robotumuz olsun istedik”, diye açıklıyor. Ve optimum maliyetlerde. “Bize göre Start-up’ımız için sadece yatırım maliyetleri değil, aynı zamanda işletme ve bakım maliyetleri de önemli. Robotumuz "Emma", yani KR IONTEC, bizden kolayca puan aldı."
Otomatik panel taşıma
Kenar işlemenin sonunda, "Emma" paneli alır ve karşı makaralı konveyöre kaldırır, burada bir sonraki kenar işlemi için çalışma yerine geri götürülür veya işlem sonunda son montaj için taşıyıcıya yüklenir. Ek olarak KR IONTEC aynı boyutlarda ve büyük miktarlarda seri bileşenlerin paletlenmesi için kullanılır. "Robot kullanılmasaydı, bu sistemi üretim tesisimize adapte edemezdik", diyor Pabst. Sürekli makaralı konveyör sistemi için yeterli alan yoktu. "Üstelik robotlu taşıma, silindirlerin yönünün değişmesinin bir sonucu olarak kaçınılmaz olarak birikenmalzemenin statik yüklerini en aza indirir ve panellerin talaş ve tozla kirlenmesine neden olur.”
Emma'yı herkes sever
Peki ya "Emma"nın olayı nedir? Daniel Joachimmeyer bilmeceyi çözmeyi seviyor: "Herkes yeni iş arkadaşımızın da bir isme ihtiyacı olduğunu düşünüyordu. Biraz düşündük. Fikir küçük oğlumdan çıktı. En yakın arkadaşının adı Emma. Okula birlikte gidiyorlar ve birlikte oynarken çok eğleniyorlar. Emma her zaman yanınızda, kesinlikle güvenilir ve son derece çalışkan. Bu isim cuk diye oturdu. Şirketteki herkes Emma'nın harika olduğunu düşünüyor”
Ve böyle düşünen sadece çalışanlar değil. “Müşterilerimiz üretime baktıklarında, burada bir KUKA robotu gördüklerine her zaman çok şaşırıyorlar. Onlar için Emma gerçek bir yıldız.”, diyor Joachimmeyer mutlu bir şekilde. "Biz de oldukça şaşırdık. Burnout.kitchen'da bilinçli olarak uyguladığımız sanayi ve üretim birleşimi gerçek bir vurgu.” Bununla birlikte, en az bunun kadar önemli olan, otomasyonun genç şirkete nitelikli iş gücü eksikliğinden bir çıkış yolu sunması. “Mobilya sektörünün merkezi bizim bölgemizde. Nitelikli işçi bulmak giderek zorlaşıyor. Robotik, uzmanları monoton ve fiziksel olarak zorlayıcı işlerden kurtarmamıza ve onlara daha zorlu ve çeşitli görevler verebilmemize yardımcı oluyor. Bu herkes için kazançlı bir durum”, diye vurguluyor Burnout.kitchen Genel Müdürü.
Yerel kaynaklar ile: Hafif yapı malzemesinden üretime
Mümkün olan en verimli, müşteriye özel üretim en başından beri Burnout.kitchen'ın imajının bir parçası olmuştur. "Biz Almanya'da geliştiriyor ve üretiyoruz. Çünkü burası bizim evimiz. Ve dış mekan mutfaklarımız için tam olarak hangi malzemelerin kullanıldığını bilmek ve görmek istiyoruz. Paslanmaz çelik gibi yüksek kaliteli ve dayanıklı bir malzeme. Kolayca yıkanabilen ve her türlü hava koşuluna meydan okuyan mutfak malzemeleri. Özellikle dış mekan kullanımı için önde gelen üreticilerden biri ile geliştirdiğimiz çekmece sistemleri" diye açıklıyor Daniel Joachimmeyer.
Koza etkisinden yararlanın
Pandemi, özellikle küçük ve orta ölçekli şirketleri tehdit eden zor bir dönemdi. Özellikle henüz piyasaya erişim sağlayamayan Start-up’lar için. "Bu süre içinde koza etkisinden yararlanabildik”, diyor Thomas Pabst. Tatil gezileri ve gastronomi iptal edildiğinden birçok kişi evde daha rahat etti. Bahçelerde ve ekipmanlarında çok şey yenilendi ve yatırım yapıldı. Dış mekan mutfaklarımız çok ilgi gördü.” 2020 yılında Bünde'den yaklaşık 30 kilometre doğuda Bissendorf'a taşınma gerçekleşti. Oradaki sanayi bölgesinde, büyük bir kış bahçesi üreticisi kapasite nedenleriyle alanı boşalttı ve Burnout.kitchen’a yanındaki üretim tesisine ek olarak 1.800 metrekarelik, ışık alan bir Showroom “miras bıraktı”.
Tesisin konumu bizim için büyük bir şans. Burada geliştirme ve üretimi, yeni yenilikçi ürünleri ve özel dış mekan mutfak deneyimini doğrudan birleştirebiliriz. KUKA'nın KR IONTEC’i, diğer adıyla Emma, yalnızca ileriye dönük üretimimizin sevimli 'yüzü' değildir.
"Barbekü genlerimizde var"
Kurucu,“Otomasyon sayesinde, Burnout.kitchen yepyeni potansiyel ve olası büyüme yolları da açıyor", diyor. "Elbette barbekümüz de var. Müşterilerle ve etkinliklerde veya öylesine çalışanlarla birlikte. Öyle zamanlarda herkes bir herkes barbekü ustası olabilir” diyor mutlu bir şekilde. "Hepimiz barbekü yapmak ve birlikte eğlenmek konusunda biraz fazla hevesliyiz. İşte tam da bu yüzden burada tüm bunları yapıyoruz, bu genlerimizde var."