Destek yapıları olmadan metalin 3D baskısı

Metal endüstrisinin karşılaştığı zorluklar artıyor: Modüler bir otomasyon hücresinde yeni bir tür 3D metal baskıyla, HS Automation ve KUKA yeni standartlar belirliyor. 3D metal yazıcı, KR IONTEC ailesinden robotları, iş parçası özelliklerine göre robot koluyla eş zamanlı olarak hareket eden döner devirme tezgahıyla birleştirir. Meltio yazdırma kafasının ucundaki altı kaynak lazeri, sağlanan teli taşıyıcı malzemenin veya elde edilen iş parçasının üzerine hassas bir şekilde eritir. Bitmiş bileşen, herhangi bir işlem gerektirmez veya çok az işlem gerektirir. Sistem geliştiricileri birlikte çalışarak neredeyse sınırsız tasarım seçenekleriyle minimum malzeme israfı ve optimum üretim maliyetlerine ulaşırlar. Teknoloji, paslanmaz çelik, titanyum, Inconel ve inşaat çeliğinin malzeme özelliklerine sahip aletler, parçalar ve serbest formlar yaratıyor. Uzmanlara göre bakırın 3D baskısı da yakında mümkün olacak.

Kesinlik ile ölçülen robotun kullanılması, metal baskı uygulamasını mevcut rakiplerden ayıran doğruluğu garanti eder. HS Automation'ın Genel Müdürü ve Ticari Müdürü Rolf Steidinger, 3D metal yazıcının potansiyeli hakkında şunları söylüyor: “Robot çözümü ile imalat olanaklarını büyük ölçüde genişletiyoruz”. Örneğin, bu yöntem artık mevcut olmayan bileşenlerin şirket içinde üretilebilmesi nedeniyle yedek parça sorunlarını çözmektedir.

Robot kılavuzlu lazer kaplama kaynağının hassasiyeti, iyi bilinen metal baskı uygulamasını yeni bir seviyeye taşıyor. Örneğin robot sistemi, dahili soğutma kanallarına sahip bileşenler gibi çift duvarlı nesneler üretebilmektedir. Altı adet 200 watt'lık lazerle donatılmış baskı kafası, tek malzemeli baskının yanı sıra iki farklı metal malzemeyi de tek baskılı parçada işliyor.

HS Automation, yaklaşık 20 çalışanıyla otomasyonu diğer küçük ve orta boyuttaki işletmeler (KOBi) için verimli bir şekilde kullanılabilir hale getirme hedefini sürdürmektedir. Rolf Steidinger, şirketi daha verimli, daha sürdürülebilir bir Alman orta büyüklükteki işletmenin ortağı olarak görüyor: “24 yıldır bazı müşterilerimizi otomatik üretimle destekliyoruz. Birlikte sürekli olarak geleceğe yönelik ve son teknolojiye sahip çözümler geliştiriyoruz.”

2017'den beri mevcut olan KUKA sistem ortaklığı kapsamında iki şirket, birbirlerinin güçlü yönlerini çözüm odaklı ve kârlı bir şekilde kullanıyor: Pratik zorluklara doğrudan erişim, sektöre özel bilgi birikimi, KUKA Robotic Republic dahilindeki aletler ve yüksek düzeyde uygulama deneyimi. HS Automation'daki uzmanlar, komple olarak imalat hatları tasarlıyor ve inşa ediyorlar. Buna makine yükleme, boyutların beslemesi ve otomatikleştirilmiş testerelerle kesimden vidalama veya çivilemeye kadarı dahildir. Aynı zamanda nokta kaynak hücreleri gibi bireysel projeleri de hayata geçiriyorlar. HS Automation, işletime almadan önce projenin başarısını garanti altına almak için KUKA.Sim gibi KUKA ürünlerini de kullanıyor. Uzmanlar bunu alanın boyutlarını, hareket yarıçaplarını ve sistemin güvenlik alanlarını önceden planlamak için kullanıyor.