CBA, adı geçen üç bira fabrikasında üretilen bira markalarını artık tek elden sunmaktadır.
Widmer'in Craft Beers birası, Kona Hawaii adası biraları veya Redhook bira markaları, ABD'de oldukça sevilen biralardır ve çok sayıda ödüle sahiptir. Widmer Brothers Brewing firması KUKA'nın robotlarını tercih ediyor.
KR QUANTEC serisi altı eksenli robot, Portland'daki ve Oregon'daki (ABD) bira fabrikalarında bira sandıklarının paletlerden boşaltılması işlemini üstlenmektedir.
El yordamıyla boşaltma işlemi emniyetsiz, zahmetli ve yavaştır
Widmer Brothers Brewing firmasında şimdiye kadar kullanılan şişeleri paletten boşaltma makineleri, giderek uzayan çevrim sürelerini karşılayamayan ve bundan dolayı palet boşaltma işleminin azalmasına ve verimlilik kayıplarına yol açan yarı otomatik sistemlerdi. Güvenlik faktörü de önemlidir: Sandıkları paletten elle boşaltma işlemi, hareket işlem adımları sürekli tekrarlandığından dolayı güvenlik sebeplerinden dolayı sorunlu hale gelmişti. Bu tür bir çalışma şekli, işlem adımlarını oldukça zorlaştırmakta ve insan vücudunu aşırı yormaktadır. Ayrıca bundan böyle, paletlerin üzerine tam yüksekliğe kadar ürün istifleme mümkün olacak; şimdiye kadar paletlerin üzerine sadece yarı yüksekliğe kadar ürün istiflenebiliyordu.
Robot sandıkları vakum kavrayıcıyla paletlerden ayırıyor
Fabrikadaki tavan yüksekliğinin az olmasından dolayı standart palet boşaltma makineleri kullanılamayacağından dolayı, entegratör firma ve resmi KUKA sistem ortağı Midwest Engineered Systems, robotların kullanıldığı bir çözüme karar vermişti. Kullanılacak robot, mevcut tavan taşıyıcısına rağmen gelen yüklü paletin en üst seviyesine ulaşabilecek özellikte olmalıydı. Widmer Brewing tarafından tercih edilen KR 270 R2700 ultra robotu, sahip olduğu altı eksen sayesinde tavan taşıyıcısı engelini sorunsuz bir şekilde aşabilmekte ve tam yüksekliğe kadar dolu paletlerdeki ürünleri alabilmektedir.
KR 270 R2700 ultra robotu üniversal vakumlu kavrayıcı ile yüklü paletin en üst seviyesine gider ve buradaki sandıkları paletten alır, ayırma konveyörüne gider ve sandıkları konveyöre bırakır. Bu işlem birkaç defa tekrarlanmaktadır. Bu sırada ayırma konveyörü her defasında birer sıra sandığı sandık konveyörüne taşır. Sandık konveyörü, ayırma konveyöründeki sandıkları alır ve sandıklar arasında belirli bir mesafenin olmasını sağlar.
Sandıklar sandık konveyörü üzerine aşağı inerken, kısa veya uzun taraflarının öne baktığının ve gerektiğinde döndürülmeleri gerektiğinin belirlenmesi için ve kontrol sisteminden geçer. Sandık konveyörü spiral şeklinde robot yönüne doğru geri döner ve mevcut eğimli konveyöre doğru yukarı çıkar. Robot paleti boşaltma işlemini tamamladığı anda palet, palet konveyörü üzerinde, otomatik palet istifleyicisine yerleştirildiği ve bir forklift tarafından çıkartılabildiği yere kadar aşağı hareket eder.
KR 270 hassasiyeti ve çabukluğuyla başarı kazanıyor
KR 270 R2700 ultra robotu, ideal erişim mesafesi ve taşıma kapasitesi oranı ile azami esneklik özelliği sayesinde Widmer Brothers Brewing firmasında oldukça göz dolduruyor. Bu robot, 270 kg ağırlıkları sorunsuzca kaldırmakta ve maksimum 2700 mm erişim mesafesine sahiptir. Sahip olduğu altı eksen sayesinde, tavan yüksekliğinin düşük olduğu yerde zorlu montaj pozisyonların üstesinden gelmesi için gerekli esnekliği ve kıvraklığa sahiptir.
Ürün alma ve bırakma işleminde yüksek hassaslık özelliği ile ön plana çıkıyor. KR QUANTEC serisinin tüm robotlarında olduğu gibi bu robot, önceki robot serisine göre 160 kg daha hafif olması ve %25 daha az hacmi olması ile ön plana çıkıyor. Daha hafif olan yapım parçaları, daha yüksek dinamiklik, daha kısa çevrim süreleri sağlar ve aynı zamanda daha rijittir.
sözleri ile durumu özetliyor Widmer Brothers Brewing'de Mühendislik Direktörü Rick Ginter. Ayrıca artık paletteki sandıkların elle alınmasına da gerek yok. Çalışanlarda omurgaya aşırı yüklenme, bilek ve kas yaralanmaları gibi güvenlik sorunları, böylece üretim prosesinin bu bölümünde artık ortadan kalmıştır.
